인코로이 800H(합금 800H, UNS N08810) 플레이트/시트 설명
인코로이 합금은 스페셜 메탈 코퍼레이션에서 생산하는 초합금 제품군입니다. 높은 내식성과 고온 강도가 필요한 용도에 사용되는 니켈-철-크롬 합금입니다. 인코로이 합금은 인코넬 합금과 매우 유사하지만 구성 성분이 다르기 때문에 응용 분야에서 몇 가지 차이점이 있습니다.
인코로이 800H는 인코로이 800과 기본 구성이 동일한 철-니켈-크롬 합금으로 크리프 파열 강도가 훨씬 높습니다. 고온 어닐링과 함께 탄소, 알루미늄, 티타늄 함량을 세밀하게 제어하여 강도를 높인 결과입니다. 800H는 탄소(0.05~0.10%)와 입자 크기를 (>ASTM 5)로 제어하여 응력 파열 특성을 최적화하기 위해 수정되었습니다. 인코로이 800H는 최적의 고온 특성을 보장하기 위해 티타늄과 알루미늄의 결합 수준(0.85~1.2%)을 추가로 수정했습니다. 이 합금은 이중 인증을 받았으며 두 가지 형태의 특성을 결합합니다.
기타 상품명: 합금 800H, UNS N08810, 페로크로닌 800H, 니켈백 800H, 니크로퍼 3220, Werkstoff Nr. 1.4876
인코로이 800H(합금 800H, UNS N08810) 플레이트/시트 사양:
금속 유형: UNS N08810
표준: ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095
화학 성분, %
|
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Al |
Ti |
Al+Ti |
| Min |
30 |
19 |
39.5 |
0.05 |
0.15 |
0.15 |
0.3 |
| 최대 |
35 |
23 |
|
0.1 |
0.6 |
0.6 |
1.2 |
인코로이 800H(합금 800H, UNS N08810) 판재/시트 적용 분야
강화된 고온 강도로 인해 열처리로 및 부품에 활용됩니다.
고온의 부식성 환경에 대한 내성이 중요한 석유화학 처리 장치에 사용하기에 이상적입니다.
산업용 용광로 부품에 사용되어 고온 환경에서 신뢰성과 안정성을 제공합니다.
고온 환경의 까다로운 조건을 견딜 수 있어 발전 시설에 적용됩니다.
인코로이 800H(합금 800H, UNS N08810) 플레이트/시트 포장
당사의 인코로이 800H 소재는 제품의 품질을 원래 상태로 유지하기 위해 보관 및 운송 과정에서 세심하게 취급됩니다.
자주 묻는 질문
Q1. 인코로이 800H 플레이트/시트는 무엇인가요?
인코로이 800H(UNS N08810) 플레이트/시트는 고온 내식성 니켈-철-크롬 합금으로 고온에서 우수한 강도, 내산화성 및 침탄 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 탄소 함량을 높여 크리프 저항성을 개선한 인코로이 800의 변형 버전입니다.
Q2. 인코로이 800H 플레이트/시트의 주요 특성은 무엇인가요?
- 고온 강도 - 우수한 크리프 및 응력 파열 저항성.
- 산화 및 침탄 저항성 - 고열 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.
- 내식성 - 다양한 산과 거친 환경에 강합니다.
- 우수한 구조적 안정성 - 고온에서도 기계적 특성을 유지합니다.
Q3: 열간 압연과 냉간 압연 인코로이 800H 시트의 차이점은 무엇인가요?
- 열간 압연 시트 - 표면이 거칠지만 작업성이 우수하며 고온 응용 분야에 선호됩니다.
- 냉간 압연 시트 - 더 매끄러운 마감, 더 나은 치수 정확도 및 향상된 기계적 특성을 제공합니다.
 Plate Sheet.jpg)
 Wire.jpg)
 Tube Pipe.jpg)
