ZTA 시트/플레이트에 대한 설명
지르코니아 강화 알루미나 세라믹(ZTA 복합 세라믹)은 백색도, 내식성, 우수한 화학적 안정성 등 주목할 만한 특성을 지니고 있습니다. 알루미나는 높은 경도를 제공하고 지르코니아는 우수한 인성을 제공합니다. 이러한 재료의 조합은 높은 강도와 인성을 갖춘 우수한 복합재를 형성하여 다양한 응용 분야를 가능하게 합니다.
ZTA 세라믹은 상온에서 높은 굴곡 강도와 파단 인성을 나타내며 내마모성이 뛰어납니다. 알루미나와 지르코니아의 비율은 특정 사용자 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 지르코니아 강화 알루미나 세라믹은 순수 지르코니아 세라믹에 비해 비용 효율적이면서도 성능 면에서 99% 알루미나 세라믹을 능가합니다.
따라서 알루미나 세라믹이 특정 용도에 적합하지 않은 경우 ZTA 세라믹이 탁월한 선택이 되며, 비용 대비 성능이 향상되고 바람직한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.
ZTA 시트/플레이트 사양
|
조건
|
단위
|
ZTA 기판
|
|
ZTA
|
|
재질
|
-
|
-
|
Al2O3/ZrO2
|
|
색상
|
-
|
-
|
흰색
|
|
벌크 밀도
|
-
|
g/cm3
|
4
|
|
표면 거칠기 Ra
|
-
|
µm
|
0.2
|
|
반사율
|
0.3-0.4mmt
|
%
|
80
|
|
0.8-1.0mmt
|
90
|
|
기계적
|
굽힘 강도
|
3점 방식
|
MPa
|
700
|
|
탄성 계수
|
-
|
GPa
|
310
|
|
비커스 경도
|
-
|
GPa
|
15
|
|
파단 인성
|
IF 방법
|
MPa･m1/2
|
3.5
|
|
열
|
열팽창 계수
|
40-400°C
|
10-6/K
|
7.1
|
|
40-800°C
|
8
|
|
열 전도성
|
25°C
|
W/(m･K)
|
27
|
|
300°C
|
16
|
|
비열
|
25°C
|
J/(kg･K)
|
720
|
|
전기적
|
유전 상수
|
1MHz
|
-
|
10.2
|
|
유전체 손실 계수
|
1MHz
|
10-3
|
0.2
|
|
체적 저항
|
25°C
|
Ω･cm
|
>1014
|
|
파괴 강도
|
DC
|
kV/mm
|
>15
|
Al2O3, ZTA 및 YTZ의 성능
|
항목
|
단위
|
알루미나(AL2O3)
|
지르코니아(ZrO2)
|
|
AL2O3≥95
|
AL2O3≥99
|
AL2O3≥99.5
|
AL2O3≥99.8
|
ZTA
|
YTZ
|
|
벌크 밀도
|
g/cm3
|
3.7
|
3.80~3.85
|
3.85
|
3.9
|
3.8~4.6
|
6
|
|
경도
|
HRA≥
|
86
|
88
|
88
|
88
|
86~88
|
88~90
|
|
굽힘 강도
|
Mpa≥
|
300
|
350
|
400
|
400
|
172~450
|
900
|
|
최대 서비스 온도
|
℃
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1400~1500
|
1500
|
|
선형 팽창 계수
|
×10-6/℃
|
7.5
|
8.2
|
8.2
|
8.2
|
|
|
|
유전 상수
|
εr(20℃,1MHz)
|
9
|
9.2
|
9.2
|
9.2
|
|
|
|
유전체 손실
|
tanδ×10-4,1MHz
|
3
|
2
|
2
|
2
|
|
|
|
체적 저항
|
Ω-cm(20℃)
|
1013
|
1014
|
1014
|
1014
|
1013
|
1014
|
|
파괴 강도
|
KV/mm, DC≥
|
20
|
20
|
20
|
20
|
|
|
|
내산성
|
mg/cm2≤
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
|
|
|
알칼리 저항
|
mg/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
|
내마모성
|
g/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
|
압축 강도
|
Mpa≥
|
2500
|
2500
|
2500
|
2800
|
2300~2900
|
2500
|
|
굴곡 강도
|
Mpa≥
|
200
|
350
|
350
|
350
|
|
|
|
탄성 계수
|
Gpa
|
300
|
350
|
350
|
350
|
|
|
|
푸아송 비율
|
|
0.2
|
0.22
|
0.22
|
0.22
|
|
|
|
열전도율 계수
|
W/m-K(20℃)
|
20
|
25
|
25
|
25
|
|
|
ZTA 시트/플레이트의 적용
1. 내마모성 라이닝: ZTA 세라믹 시트와 플레이트는 슈트, 호퍼, 컨베이어와 같은 산업 장비의 내마모성 라이닝으로 사용되어 마모를 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.
2. 절삭 및 연삭 공구: 날카로운 모서리를 유지하고 공구 마모를 줄이기 위해 높은 경도와 내마모성이 중요한 절삭 및 연삭 공구 제조에 활용됩니다.
3. 열 차폐 및 단열재: 열 안정성과 열 충격에 대한 저항성이 뛰어나 용광로, 가마, 열처리 장비와 같은 고온 환경에서 열 차폐 및 단열재로 사용됩니다.
4. 생체 의료용 임플란트: 생체 적합성, 기계적 강도 및 내마모성이 필수적인 치과용 임플란트 및 정형외과용 임플란트와 같은 생체 의료 분야에 사용됩니다.
5. 전자 기판: 전자 산업에서 전자 부품 및 회로의 기판으로 적용되며, 전기 절연 특성과 고온을 견디는 능력으로 이점을 얻습니다.
6. 항공우주 및 방위: 항공우주 및 방위 산업에서 보호 갑옷, 구조 부품 및 열 장벽에 활용되며, 높은 중량 대비 강도 비율과 극한 조건에 대한 저항성을 활용합니다.
7. 화학 처리 장비: 신뢰성과 수명을 보장하기 위해 부식, 마모 및 고온에 대한 저항성이 필요한 화학 처리 장비에 사용됩니다.
8. 탄도 장갑: 개인 보호용 탄도 장갑 및 차량 장갑에 통합되어 탄도 위협에 대한 뛰어난 내충격성과 내구성을 제공합니다.
9. 정밀 엔지니어링 부품: 높은 치수 안정성과 내마모성이 요구되는 게이지, 픽스처, 지그 등 정밀 엔지니어링 분야에 사용됩니다.
10. 재생 에너지: 풍력 터빈 및 태양광 패널과 같이 장기적인 성능을 보장하기 위해 내구성과 내후성이 뛰어난 소재가 필요한 재생 에너지 응용 분야에 사용됩니다.
11. 광업 및 광물 가공: 광업 및 광물 처리 장비: 연삭기, 분쇄기 등 가혹하고 마모성이 강한 조건을 견뎌야 하는 부품을 위한 광업 및 광물 처리 장비에 적용됩니다.
12. 식음료 산업: 식음료 산업에서 위생 기준을 유지하기 위해 화학적 불활성, 내마모성, 손쉬운 세척이 필요한 장비 부품에 사용됩니다.
ZTA 시트/플레이트 포장
ZTA 시트/플레이트는 효율적인 식별과 품질 관리를 위해 외부에 명확한 태그와 라벨이 부착되어 있습니다. 제품은 충격 방지를 위해 플라스틱 폼으로 포장하고 마지막으로 나무 상자에 포장합니다. 보관이나 운송 중에 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위해 세심한 주의를 기울입니다.
변환기 및 계산기
