AN1220 백금화 티타늄 양극

플래티넘 티타늄 양극 설명

백금화티타늄 양극은 백금 또는 백금 금속 산화물로 코팅된 티타늄 양극으로 구성됩니다. 이러한 양극은 비활성 및 비소모성 전극으로 작동하므로 수명이 매우 길어집니다. 또한 전기 분해 중에도 전해질에 녹지 않는 상태를 유지합니다.

백금은 뛰어난 전도성과 낮은 소비율로 인해 이상적인 음극 소재입니다. 그러나 귀금속이라는 지위를 고려할 때, 부식에 강한 기판 위에 얇은 백금 층을 전기 도금하여 비용 효율적인 접근 방식을 사용하는 경우가 많습니다. 양극 조건에서 절연 산화막을 형성하는 능력으로 잘 알려진 티타늄은 일반적으로 사용되는 양극 기판입니다.

플래티넘 티타늄 양극 사양

*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.

플래티넘 티타늄 양극 애플리케이션

백금화 티타늄 양극은 고유한 특성으로 인해 다양한 산업 및 공정에 적합하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 백금화 티타늄 양극의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

• 전기 도금: 백금화 티타늄 양극은 일반적으로 기판에 금속을 증착하기 위한 전기 도금 공정에 사용됩니다. 뛰어난 전도성과 안정성을 제공하여 균일하고 고품질의 도금 결과를 보장합니다.
• 음극 보호: 백금 티타늄 양극은 음극 보호 시스템에 사용되어 파이프라인, 저장 탱크, 철근 콘크리트 구조물과 같은 금속 구조물의 부식을 방지합니다. 불활성 양극으로 작용하여 전자를 방출하여 산화 가능성을 줄임으로써 구조물이 부식되지 않도록 보호합니다.
• 전기 분해: 백금화 티타늄 양극은 염소산염 산업 및 금속 전기 제련 공정에서 염소 및 수산화나트륨 생산과 같은 다양한 전해 공정에서 중요한 역할을 합니다.
• 수처리: 이 양극은 오염 물질을 산화시키고 물을 소독하는 수처리 애플리케이션에 사용됩니다. 불순물과 병원균을 제거하여 안전한 식수를 보장하는 데 도움이 됩니다.
• 전기 투석: 백금화 티타늄 양극은 전기장을 사용하여 용액에서 이온을 선택적으로 분리하는 전기 투석 공정에 활용됩니다.
• 전기화학 합성: 유기 및 무기 화학 합성에서 백금화 티타늄 양극은 전기화학 반응을 촉진하고 특정 화합물을 생산하는 데 사용됩니다.
• 전기 도금: 백금화 티타늄 양극은 전기분해를 통해 광석에서 금속을 추출하는 금속 전기제련 공정에 사용됩니다.
• 연구 및 실험실: 백금 처리된 티타늄 양극은 새로운 전기 화학 공정 개발 및 실험과 같은 다양한 연구 및 실험실 애플리케이션에 활용됩니다.

백금화 티타늄 양극의 장점

- 효과적이고 환경 친화적
- 높은 전류 효율
- 높은 부식 방지 특성 및 지속적인 작동 수명
- 안정적인 작동 전압 유지
- 작은 크기 및 경량
- 재사용 및 반복 가능한 티타늄 소재

백금 처리된 티타늄 양극 포장:

당사의 백금화 티타늄 양극은 효율적인 식별과 품질 관리를 위해 외부에 명확하게 태그와 라벨이 부착되어 있습니다. 보관이나 운송 중에 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위해 세심한 주의를 기울입니다.

Q1: 전기 도금 애플리케이션의 경우, 기존의 용해성 양극(니켈 볼 또는 구리 등)과 비교하여 백금화 티타늄 양극을 사용하면 어떤 주요 운영상의 이점이 있나요? 구체적으로 어떤 문제를 해결하나요?

A1: 핵심 장점은 치수적으로 안정적인 불용성 양극(DSA)으로 공정 제어 및 운영 효율을 근본적으로 개선한다는 것입니다:

금속 이온 농도를 안정화합니다: 용해성 양극은 지속적으로 용해되어 도금조의 1차 금속 이온 농도가 지속적으로 증가합니다. 따라서 밸런싱 에이전트를 자주 추가하고 불순물을 처리해야 합니다. 백금화 티타늄은 용해되지 않고 산소 진화만 촉매합니다. 따라서 금속 이온 농도를 안정적으로 유지하여 분석 조정의 필요성을 줄이고 도금 품질을 더욱 일관되게 유지할 수 있습니다.

양극 슬러지 제거: 용해성 양극에서 생성되는 양극 슬러지는 거칠고 결절이 있거나 움푹 패인 침전물의 일반적인 원인입니다. 매끄러운 백금화 티타늄 양극을 사용하면 양극 슬러지로 인한 오염을 사실상 제거하여 불량품을 줄이면서 더 매끄럽고 고품질의 마감 처리를 할 수 있습니다.

운영 간소화: 부피가 큰 금속 양극 또는 양극 바스켓과 백을 조달, 보관, 처리할 필요가 없습니다. 따라서 재고 관리와 작업 현장 운영이 간소화됩니다.

Q2: 염화물이 포함된 산업 폐수를 전기 분해하는 데 이 양극을 사용하고 있습니다. 양극의 수명에 가장 큰 영향을 미치는 요인은 무엇이며 교체 시기를 어떻게 알 수 있나요?

A2: 염화물이 포함된 환경에서 서비스 수명은 주로 다음에 의해 결정됩니다:

코팅 마모: 백금 코팅은 염소 진화 반응을 촉매하기 때문에 매우 느린 전기화학적 마모 과정을 거칩니다. 또한 폐수에 부유하는 고체 입자는 코팅의 물리적 마모를 유발할 수 있습니다. 높은 전류 밀도에서 작동하면 이러한 마모가 가속화됩니다.

기판 패시베이션: 코팅이 국부적으로 손상된 경우(예: 날카로운 충격), 노출된 티타늄 기판은 전해 조건에서 비전도성 산화막을 형성하여 양극을 비효율적으로 만들 수 있습니다.

교체 신호는 분명합니다:

양극을 청소해도 해결되지 않는 비정상적이고 지속적인 셀 전압 증가(일정한 전류 밀도 및 변경되지 않은 용액 조건에서)가 관찰되면 일반적으로 활성 코팅이 고갈되었거나 기판이 부동태화되었음을 나타내며 양극을 교체해야 합니다.

Q3: 생물 오염 방지를 위해 해수 전기분해(염소 처리) 시스템에 백금 처리된 티타늄 양극을 고려하고 있습니다. pH와 유기물 함량이 변동하는 원수에서 얼마나 안정적입니까?

A3: 백금 처리된 티타늄은 이러한 까다로운 용도에 탁월한 선택입니다. 그 안정성은 다음과 같습니다:

우수한 염소 저항성: 백금 코팅은 염소 진화 반응에 대한 높은 촉매 활성과 선택성을 가지고 있으며 염화물로 인한 부식에 대한 내성이 본질적으로 매우 높습니다. 이는 바닷물에서 사용하기 위한 기본 요건입니다.

티타늄의 타고난 내식성: 티타늄 기판은 보호성이 뛰어난 패시브 산화물 층을 형성하여 염화물 환경에서 구멍 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 코팅을 위한 견고한 기반을 제공합니다.

수질에 대한 견고성: 극한의 pH 수준과 유기 불순물은 장기적인 코팅 마모율에 약간의 영향을 미칠 수 있지만, 전반적인 내화학성은 다른 대체 소재보다 훨씬 뛰어납니다. 수명을 극대화하려면 시스템 설계에 적절한 음극 보호 기능이 포함되어 있는지 확인하여 시스템 종료 시 티타늄 기판에 국부적인 구멍이 생길 가능성을 방지하세요.