티타늄 실리콘 카바이드 설명
티타늄 실리콘 카바이드 Ti3SiC2는 금속 재료의 전기 전도성, 열 전도성, 가공성 및 가소성뿐만 아니라 고온 저항성, 내산화성 및 고강도 특성을 가진 종합 세라믹 소재입니다. 무엇보다 흑연이나 이황화몰리브덴과 같은 기존의 고체 윤활제보다 마찰 계수가 낮고 자체 윤활 특성이 우수합니다. 열적, 전기적, 기계적 특성이 뛰어난 Ti₃SiC₂는 기존 소재가 부족한 극한 환경에 이상적입니다.
티타늄 실리콘 카바이드 사양
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CAS 번호
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12202-82-3
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화학식
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Ti3SiC2
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형태
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회색 분말
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파우더 크기
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325 메쉬
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밀도
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4.53 g/cm3
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화학 성분 %
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Ti
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C
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Si
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기타 불순물
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73.1
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12.1
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14.5
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0.3
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티타늄 실리콘 카바이드 응용 분야
- 항공우주 산업: 제트 엔진 부품과 같이 고온과 기계적 응력에 노출되는 부품에 사용됩니다.
- 원자력 산업: 내방사선성 및 고온 안정성을 위해 원자로에 사용됩니다.
- 전자 및 에너지 저장: 열전도율과 전기적 특성으로 인해 방열판, 전극, 슈퍼커패시터에 사용됩니다.
- 기계 공학: 절삭 공구 및 기계 부품의 내마모성 코팅으로 사용됩니다.
- 자동차 산업: 내열성과 경량 소재가 중요한 엔진 및 브레이크 시스템에 사용됩니다.
티타늄 실리콘 카바이드 포장
당사의 티타늄 실리콘 카바이드는 제품의 품질을 원래 상태로 유지하기 위해 보관 및 운송 중에 세심하게 취급됩니다.
10g/50g/100g, 1 패키지
안전 정보
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신호 단어
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경고
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위험 문구
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H315-H319-H351-H335
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위험 코드
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Xi, Xn
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예방 조치
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P261-P280-P281-P305+P351+P338-P405-P501
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위험 코드
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R36/37/38 R40
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안전 지침
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N/A
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운송 정보
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모든 운송 수단에 대해 NONH
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GHS 픽토그램
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자주 묻는 질문
Q1: MAX 상 구조는 어떻게 Ti3SiC2의 성능을 향상시키나요?
A1: MAX 상 구조는 금속과 세라믹 특성의 조합을 제공하여 열 안정성과 산화 저항성이 향상되어 고온 및 빠른 열 순환에 노출되는 애플리케이션에 유용합니다.
Q2: 생산 과정에서 조성 정확도를 유지하기 위해 어떤 조치를 취하나요?
A2: SAM은 정밀한 화학량 론적 제어를 활용하고 고해상도 전자 현미경과 함께 X-선 회절을 사용하여 각 생산 배치의 상 순도와 일관성을 확인합니다.
Q3: 파우더 형태를 다른 복합 재료 제조 방법에 적용할 수 있나요?
A3: 예, 파우더 형태는 다양한 복합재 제조 기술에 쉽게 통합할 수 있어 가공의 유연성을 제공하고 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 맞춤 조정할 수 있습니다.
추가 정보
티타늄 실리콘 카바이드(Ti3SiC2)와 같은 MAX 상 세라믹은 세라믹과 금속 특성의 탁월한 조합으로 인정받고 있습니다. 독특한 레이어 구조는 내손상성과 효율적인 열 관리를 모두 제공하여 첨단 엔지니어링 시스템과 고온 환경에 유리합니다. 이 분야의 연구는 기계적 복원력과 내산화성 사이의 균형을 최적화하는 데 초점을 맞추고 있습니다.
MAX 상 재료에 대한 진화하는 연구는 새로운 복합 재료 설계 전략에 계속해서 정보를 제공하고 있습니다. 엔지니어는 조성, 미세 구조 및 가공 조건 간의 상호 작용을 탐구함으로써 특정 응용 분야에 맞게 재료를 맞춤화하여 항공우주, 발전, 전자 등의 분야에서 기술 요구 사항에 부합하는 성능 특성을 확보할 수 있습니다.
사양
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CAS 번호
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12202-82-3
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화학식
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Ti3SiC2
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형태
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회색 분말
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파우더 크기
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325 메쉬
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밀도
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4.53 g/cm3
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화학 성분 %
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Ti
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C
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Si
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기타 불순물
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73.1
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12.1
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14.5
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0.3
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*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.