506HN-1 산소 제거 촉매 설명
506HN-1 산소 제거 촉매는 금속-산화물 시스템의 탈산소제이며, 주로 에틸렌, 프로필렌, 질소, 불활성 가스 및 이산화탄소와 같은 가스의 화학적 흡착 및 탈산소 정화를 위해 사용됩니다.
506HN-1 산소 제거 촉매 사양
침대 높이 대 직경 비율
|
3-5
|
작동 온도
|
실온
(350도C까지의 고온이 더 좋음)
|
공간 속도
|
≤1000 hr⁻¹
|
탈산소 용량
|
8-15 L/kg
|
피드 가스의 산소 함량
|
≤1000 ppm
|
재생 온도
|
420-450도C
|
벌크 밀도
|
1.0-1.2 g/ml
|
정화 후 잔여 산소
|
≤1 ppm
|
서비스 수명
|
≥3년
|
506HN-1 산소 제거 촉매 응용
- 혼합 가스의 탈산소: 다양한 혼합 가스에서 산소를 제거하고 가스 조성을 정화하는 데 적합하며, 가스 정화 및 특수 가스 공급 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
- 고순도 가스 생산: 반도체 제조, 전자 산업과 같이 매우 낮은 산소 함량을 요구하는 환경에서 고순도 가스를 생산하는 데 사용됩니다.
- 저산소 환경 응용: 저산소 수준이 필요한 공정 또는 생산에서 가스 순도를 유지하며, 금속 처리, 용접 보호 가스 등에 적용됩니다.
506HN-1 산소 제거 촉매 포장
당사의 506HN-1 산소 제거 촉매는 원래 상태에서 품질을 유지하도록 안전하게 보관 및 운송됩니다.
사용 안내
탈산소제를 반응기에 적재하고, 불활성 가스를 사용하여 시스템의 공기를 제거합니다.
공간 속도가 150-300 hr⁻¹인 순수 질소 또는 기타 불활성 가스를 동시에 반응기를 가열하면서 도입합니다. 탈산소제의 온도를 420-450도C로 서서히 증가시키고 1시간 유지합니다.
공간 속도가 150-300 hr⁻¹인 10-20% 수소를 포함한 질소-수소 혼합 가스를 도입합니다. 가열 및 수소 도입으로 인해 수증기가 배기구에서 방출됩니다. 활성화 과정은 공기 흐름 방향으로 층별로 진행됩니다. 활성화 층이 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 이동하고 배기구에서 더 이상 수증기가 방출되지 않으면 활성화가 거의 완료된 것입니다. 이때 가열을 중단하고, 수소 가스 공급을 차단하되, 소량의 질소 흐름을 유지합니다. 시스템을 적절히 정화한 후 탈산소제가 탈산소를 수행할 준비가 됩니다.
탈산소제를 보관하려면 소량의 질소를 도입하고 시스템을 자연스럽게 냉각시킵니다. 반응기 온도가 실온에 가까워지면 질소 및 배기 밸브를 닫고 시스템을 보관합니다.
활성화가 완료되면 시스템이 작동할 준비가 됩니다. 정화할 가스를 도입하면 탈산소제가 탈산소를 시작합니다.
탈산소제가 산소로 포화되면 재생 프로세스로 전환합니다. 재생 방법은 활성화 절차와 동일합니다.
주의:
활성화되거나 재생된 탈산소제는 공기와 접촉하거나 대량의 산소와 접촉해서는 안 됩니다. 이는 탈산소제의 수명에 영향을 미칩니다.