티타네이트 바륨 - 전자 세라믹 산업의 중추
티탄산바륨(BaTiO3)은 강력한 유전체 화합물 소재이며 전자 세라믹에서 가장 널리 사용되는 소재 중 하나입니다. "전자 세라믹 산업의 중추"로 알려진 이 소재는 주로 다층 세라믹 커패시터, 다층 기판, 전자 광학 디스플레이 패널, 반도체 재료 및 코팅을 만드는 데 사용됩니다.
티타네이트 바륨은 융점이 1618°C인 일종의 합동 용융 화합물로 농축 황산, 염산, 불산에는 용해되지만 뜨거운 묽은 질산, 물, 알칼리에는 불용성이며 높은 유전율, 낮은 유전 손실, 우수한 강유전 특성, 압전 특성, 전압 저항 및 절연의 장점을 가지고 있습니다.
티타네이트 바륨의 준비
티타네이트바륨의 주요 제조 방법에는 고상법과 액상법이 있습니다.
고상 방법
고상 방법은 전통적인 준비 방법입니다. 티타네이트바륨을 구성하는 금속 원소의 산화물 또는 산염을 혼합하고 분쇄한 다음 약 1100°C의 고온에서 장시간 소성하여 고상 반응을 통해 필요한 분말을 형성하는 것입니다.
고상 공정은 비교적 간단하고 성숙하며 생산 비용이 저렴합니다. 그러나 이 방법으로 생산된 분말 입자는 상대적으로 거칠고 불순물이 쉽게 섞이며, 장기간의 분쇄와 높은 소성 온도로 인해 시간과 에너지가 많이 소모됩니다.
액상 방법
습식 화학법이라고도 하는 액상법은 원자와 이온으로부터 두 단계의 핵 형성 및 성장을 통해 초미세 분말을 제조하는 방법으로, 입자 크기가 작고 규칙적인 형태를 가진 고순도 티타네이트바륨 분말을 제조할 수 있습니다.
액상법은 수열법, 졸-겔법, 화학적 침전법, 마이크로 에멀젼법 등으로 세분화할 수 있습니다. 일반적으로, 액상 방법은 티타네이트 바륨 분말의 제조를위한 고상 방법보다 낫습니다.
현대 과학 기술의 급속한 발전과 함께 전자 부품도 고집적, 고정밀, 다기능, 소형화 방향으로 발전하고 있습니다. 티타네이트산 바륨의 품질에 대한 요구 사항이 높아지고 있습니다. 기술 개발의 요구를 충족하기 위해 지속적으로 연구하고 성능을 개선할 필요가 있습니다.
결론
이 글을 읽어주셔서 감사드리며 티타네이트바륨에대해 더 잘 이해하는 데 도움이 되셨기를 바랍니다 . 티타늄 티타네이트 및 티타늄 금속에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면 Stanford Advanced Materials (SAM )를 방문하여 자세한 정보를 확인하시기 바랍니다 .
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