실리콘 카바이드 세라믹 폼의 특성 및 응용 분야

세라믹 폼은 거품처럼 보이는 다공성 세라믹입니다. 현재 세라믹 폼을 제조하는 재료로는 주로 ZrO2, Si3N4, Al2O3, SiC 등이 있습니다. 가장 일반적인 것은 탄화규소 세라믹 폼으로, 현재 가장 유망한 무기 고온 소재입니다. 이 글에서는실리콘 카바이드 세라믹 폼의특성과 용도에 대해 살펴보겠습니다.

실리콘 카바이드 세라믹 폼의 특성

실리콘 카바이드 세라믹 폼 의 개발은 1970년대에 시작되었습니다. 내부 구조에 많은 기공을 가진 새로운 무기 비금속 필터 재료로서 경량, 고강도, 고온 저항, 내식성, 간단한 재생, 긴 서비스 수명 및 우수한 필터 흡착의 장점을 가지고 있습니다.

1. 실리콘 카바이드 세라믹 폼은 대기압 하에서 소결 및 압축이 가능하며 고압 및 불활성 대기 없이도 압축이 가능하여 기업의 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 일반적으로 적절한 소결 보조제를 추가하면 실리콘 카바이드 세라믹 폼의 소결 온도가 낮아집니다. 정상 압력 소결 중에 세라믹 폼 표면의 SiC의 산화를 줄이고 세라믹 폼의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
3. 실리콘 카바이드 세라믹 폼은 액체를 여과 할 때 산과 알칼리에 의해 부식되기 쉽지 않으며 여과 된 금속 액체를 오염시키지 않습니다. 또한 사용 후 여과 효율을 저하시키지 않고 재사용 할 수있어 기업 비용을 크게 절감 할 수 있습니다.
4. 성형 가공 성능도 좋습니다. 다이아몬드 공구로 쉽게 절단 할 수 있으며 연삭이 필요할 때 다이아몬드 휠을 사용할 수 있습니다. 실리콘 카바이드 세라믹 폼은 가공 조건을 변경하여 필요한 모양으로 쉽게 가공 할 수 있습니다.

실리콘 카바이드 세라믹 폼의 응용 분야

촉매 캐리어

실리콘 카바이드 세라믹 폼은 높은 다공성, 열전도율, 기계적 강도, 내산화성 및 내식성이라는 장점을 가지고 있으며 표면이 고르지 않고 미세 기공이 많습니다. 이 특별한 네트워크 구조는 두 단계의 접촉 면적을 크게 증가시킵니다.

이러한 모든 특성으로 인해 실리콘 카바이드 세라믹 폼은 기존의 실리카, 알루미나 세라믹 및 활성탄을 대체하는 차세대 촉매 캐리어가 되었습니다.

필터

실리콘 카바이드 세라믹 폼은 저압 손실, 내열성, 내열 충격성 및 높은 오일 흄 수집 효율의 특성을 가지고 있어 디젤 엔진 오일 흄 수집기용 필터로 매우 유망합니다.

생물학 분야에서의 응용

실리콘 카바이드 세라믹 폼 소재는 생체 적합성이 우수하고 기공 크기를 제어할 수 있어 복잡한 모양과 긴 하중을 견디는 뼈 결함의 복구에 사용할 수 있습니다.

흡음 소재

실리콘 카바이드 폼 세라믹은 독특한 네트워크 구조로 인해 흡음 및 소음 감소에 사용할 수 있습니다.

화학 산업에서의 응용 분야

실리콘 카바이드 세라믹 폼은 폼 구조 패킹과 폼 트레이로도 사용할 수 있습니다. 또한 화학 산업의 증기 발생기, 고압 단열 버너, 복사 버너 등에도 사용할 수 있어 열전달 계수를 크게 개선하고 연소 과정을 강화할 수 있습니다.

기타 응용 분야

실리콘 카바이드 세라믹 폼은 전자 부품의 열처리 재료, 유동층 바닥판, 가습기, 온수 보일러 및 미생물 운반체 등의 분야에도 사용할 수 있습니다.

결론

이 기사를 읽어 주셔서 감사드리며실리콘 카바이드 세라믹 폼의 특성과 응용 분야를 더 잘 이해하는 데 도움이 되었기를 바랍니다. 실리콘 카바이드 세라믹 폼에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Stanford Advanced Materials (SAM)를 방문하여 자세한 정보를 얻으시길 권합니다 .

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