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기계 가공성 등급 차트
가공성이란?
가공성은가공 공정을 사용하여 재료를 절단, 성형 또는 마감할 수 있는 용이성을 의미합니다. 이는 공구 수명, 표면 마감 및 생산 속도에 영향을 미칩니다. 가공성이 높은 소재는 힘이 덜 필요하고 공구 수명이 길어집니다.
가공성에 영향을 미치는 요인
다음과 같은 여러 요인이 소재의 가공성에 영향을 미칩니다:
- 재료 특성: 경도, 인성 및 열전도도.
- 툴링: 절삭 공구 재료 및 형상.
- 가공 조건: 속도, 이송 속도 및 냉각 방법.
- 표면 마감 요구 사항: 원하는 수준의 매끄러움.
가공성 등급 차트
가공성 등급 표는 일반적으로 소재를 얼마나 쉽게 가공할 수 있는지 평가하는 데 사용됩니다. 경도, 인성, 절삭력, 온도, 마모에 대한 재료의 반응 등 다양한 요인을 고려합니다. 가공성 등급은 일반적으로 자유 절삭강인 기준 재료와 비교하여 100 등급을 부여합니다. 등급이 높을수록 가공하기 쉬운 재료이고, 등급이 낮을수록 가공하기 어려운 재료입니다.
아래는 일반적인 가공성 등급 표입니다:
|
재료 |
가공성 등급 |
설명 |
|
자유 절삭강(12L14) |
100 |
가공성이 뛰어나며 기준선으로 자주 사용됩니다. |
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탄소강(1018) |
80 |
가공이 매우 쉬우며 산업용 애플리케이션에서 흔히 사용됩니다. |
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90 |
가공성이 우수하고 부드럽고 가공하기 쉽습니다. |
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35 |
인성 및 작업 경화로 인해 가공성이 떨어집니다. |
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20 |
가공성이 낮고 열 축적 및 공구 마모가 발생하기 쉽습니다. |
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주철 |
70 |
가공성은 우수하지만 흑연으로 인해 공구 마모가 발생할 수 있습니다. |
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10 |
가공성이 매우 떨어지며 특수 공구가 필요합니다. |
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니켈(인코넬 625) |
18 |
가공이 어렵고 고온에서 단단하고 질기다. |
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구리 |
85 |
가공하기 쉽지만 부드러워 공구 마모가 심할 수 있습니다. |
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황동(C36000) |
120 |
가공성이 뛰어나며 정밀 부품에 자주 사용됩니다. |
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마그네슘 |
95 |
가공성이 우수하고 가볍고 가공하기 쉽습니다. |
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45 |
가공성이 떨어지고 취성으로 인해 특별한 주의가 필요합니다. |
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납강(11L17) |
110 |
가공성이 뛰어나며 가공 용이성이 중요한 용도에 사용됩니다. |
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하스텔로이 C-276 |
15 |
가공이 매우 어렵고 특수 공구와 기술이 필요합니다. |
이 표는 일반적인 등급을 제공하지만 실제 가공성은 가공 공정(예: 선삭, 밀링, 드릴링), 공구 유형 및 특정 재료 등급에 따라 달라질 수 있습니다.
자주 묻는 질문
가공성 등급이 높다는 것은 무엇을 의미하나요?
가공성 등급이 높을수록 재료가 더 쉽게 가공되어 생산 속도가 빨라지고 공구 수명이 길어집니다.
가공성 등급은 어떻게 결정되나요?
표준화된 테스트를 통해 공구 마모, 표면 마감, 가공 속도와 같은 요소를 기준으로 결정됩니다.
알루미늄이 가공용으로 선호되는 이유는 무엇인가요?
알루미늄은 가공성이 높고 밀도가 낮으며 열전도율이 우수하여 다양한 제조 공정에 이상적입니다.
가공성이 생산 비용에 영향을 미칠 수 있나요?
예. 가공성이 높은 소재는 생산 시간과 공구 마모를 줄여 전체 제조 비용을 낮출 수 있습니다.
가공성 등급은 모든 가공 공정에 동일하게 적용되나요?
아니요, 선삭, 밀링, 드릴링과 같은 공정에 따라 소재의 가공성에 미치는 영향이 달라질 수 있습니다.
Chin Trento
