W-Cu 복합재의 주요 응용 분야

텅스텐 (W)은 전자 방출 기능이 우수하기 때문에 텅스텐 합금 및 W-Cu 복합재와 같은 복합재는 전력 산업에서 EDM, 전기 기관차 가이드 블록, 초고압 스위치 및 용접에 널리 사용되는 우수한 전극 재료입니다.

W-Cu 복합재의 주요 응용 분야

예를 들어, 텅스텐-레늄 합금은 여러 차례 온도 열전대로 백금을 대체했으며, 고성능 텅스텐-레늄 와이어는 수천 가구에 출시되는 디스플레이 튜브의 전자 재료로도 사용됩니다. 또한크롬, 바나듐 및 기타 재료는 전자 현미경과 코팅 유리에 널리 사용되어 왔습니다.

이 글에서는 W-Cu 복합재의 주요 응용 분야에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

텅스텐은 모든 금속 중에서 경도가 높고 녹는점이 가장 높으며, 구리 (Cu)는 전기 및 열전도율이 우수하고, W-Cu 복합재는 전기 및 열전도율이 우수하고 열팽창 계수가 낮으며 아크 부식에 대한 저항성이 높아 오랫동안 전기 접촉, EDM, 저항 용접 및 플라즈마 전극 재료로 널리 사용되어 왔습니다.마이크로 전자 정보 기술의 발전과 함께 W-Cu 복합 재료는 대규모 집적 회로 및 고출력 마이크로파 장치에 널리 사용되었습니다.

1. 전기 접촉에 사용되는 W-Cu 복합 재료

W의 융점 (3390 ~ 3430 ℃)이 Cu의 끓는점 (2350 ~ 2600 ℃)보다 훨씬 높기 때문에 텅스텐-구리의 Cu는 전기 접점으로 사용될 때 고온 아크의 작용하에 "땀"열 방출을 통해 텅스텐 골격의 무결성을 냉각시키고 유지할 수 있으므로 전기 접점의 우수한 차단 기능을 보장합니다.

W-Cu 복합 재료는 아크 부식, 융합 용접 및 전압 저항에 대한 저항성이 우수하여 진공 스위치 기기 및 SF6를 소화 매체로 사용하는 새로운 고전압 기기와 같은 고전압 및 UHV 개방 및 폐쇄 접점으로 사용하기에 특히 적합합니다.

2. 전자 패키징 및 방열판용 W-Cu 복합재

IC 칩 기술의 급속한 발전으로 IC 패키징 재료에 대한 요구 사항이 점점 더 까다로워지고 있습니다. 전자 패키징 재료는 최대 170~190W/(m-K)의 열전도율(TC)과 낮은 특수 열팽창계수(CTE)를 가져야 할 뿐만 아니라 가공 및 성형이 용이하고 비용이 저렴해야 합니다. W-Cu 복합 소재는 열물리학적 파라미터를 쉽게 조정할 수 있으며 마이크로 전자 소자에서의 적용 범위가 크게 향상됩니다. 따라서 고전력 장치에서 좋은 방열판 재료로 간주됩니다.

적절한 열팽창 계수는 마이크로 전자 장치의 실리콘 칩, 갈륨 비소 및 세라믹 재료와 같은 반도체 재료와 잘 어울리므로 열 스트레스로 인한 열 피로 손상을 방지 할 수 있습니다. 그 외에도 W-Cu 복합 소재는 최종 크기로도 형성할 수 있어 디바이스를 소형화할 수 있습니다.

3. 전극 가공용 W-Cu 복합 재료

다양한 첨단 전기 가공 기술의 개발은 높은 내열성, 높은 전기 전도성, 열 전도성 및 아크 절삭 저항성을 갖춘 W-Cu 복합재의 또 다른 중요한 응용 분야가 되었습니다.

Cu 및 Cu 합금은 EDM의 오랜 기간 동안 가공 전극으로 널리 사용됩니다. Cu 및 구리 합금은 저렴하고 사용하기 편리하지만 전극 재료 소비가 너무 크고 Cu 및 구리 합금 전극이 EDM 침식에 강하지 않기 때문에 가공 정확도가 떨어집니다. 따라서 많은 경우 특수 가공의 요구를 충족시킬 수 없습니다.

결론

이 기사를 읽어 주셔서 감사드리며, W-Cu 복합재의 주요 응용 분야를 더 잘 이해하는 데 도움이 되었기를 바랍니다. W-Cu 복합재에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면 스탠포드 어드밴스드 머티리얼즈(Stanford Advanced Materials, SAM)를 방문하여 자세한 정보를 확인하시기 바랍니다.

스탠포드 어드밴스드 머티리얼즈(SAM)는 세계적인 텅스텐 제품 공급업체로서 20년 이상 W-Cu 제조 및 판매 경험을 바탕으로 고객의 R&D 및 생산 요구를 충족하는 고품질 W-Cu를 공급하고 있습니다. 따라서 SAM은 고객이 가장 선호하는 W-Cu 공급업체이자 비즈니스 파트너가 될 것이라고 확신합니다.