TZM 합금의 준비 및 적용
TZM 합금(몰리브덴지르코늄 티타늄 합금)은 몰리브덴 기반 합금 중 일반적인 고온 합금 중 하나입니다. TZM 합금은 고융점, 고강도, 고탄성 계수, 낮은 선팽창 계수, 낮은 증기압, 우수한 전기 및 열전도율, 강한 내식성 및 우수한 고온 기계적 특성의 특성을 가지고 있으며 많은 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 이 글에서는 TZM 합금의 준비 및 적용에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
TZM 합금의 준비 및 적용
TZM 합금의 준비 방법
TZM 합금(몰리브덴 지르코늄 티타늄 합금)의 일반적인 제조 방법은 아크 용융 주조 방법과 분말 야금 기술입니다.
아크 용융주조법은 전기 아크를 사용하여 순수 몰리브덴을 녹이고 중량 비율에 따라 Ti 및 Zr과 같은 일정량의 합금 원소를 첨가 한 다음 기존 주조 방법으로 TZM 합금 (몰리브덴 지르코늄 티타늄 합금)을 얻는 것입니다.
분말 야금 방법으로 얻은 제품은 기존의 용융 및 주조 방법으로는 얻을 수없는 독특한 화학적 조성과 기계적 및 물리적 특성을 가지고 있습니다. 고순도 몰리브덴 분말, TiH2 분말, ZrH2 분말 및 흑연 분말을 사용하여 비율로 균일하게 혼합 한 다음 냉간 등압 프레스로 성형 한 다음 보호 분위기에서 고온에서 소결하여 TZM 블랭크를 얻습니다.블랭크는 고온 열간 압연(고온 단조), 고온 어닐링, 중온 열간 압연(중온 단조), 중온 어닐링을 거쳐 응력을 제거한 다음 열간 압연(열간 단조)을 거쳐 TZM 완성재를 얻습니다. 블랭크의 압연(단조) 공정과 후속 열처리는 재료의 특성, 이방성 및 질감에 큰 영향을 미칩니다.
분말 야금 방법을 사용하면 진공 소모성 전기 아크로, 대형 압출기 및 단조 해머 및 해당 고온 가열로와 같은 대규모 장비를 절약 할 수 있으므로 공정이 단순화되고 생산주기가 단축되며 에너지 소비가 감소하고 생산 능력과 수율이 두 배가되므로 비용이 크게 절감됩니다.
TZM 합금의 적용
TZM 합금은 많은 장점을 가지고 있으며 다양한 응용 분야를 누리고 있습니다.
고온 및 고압에서 우수한 기계적 특성으로 어뢰 엔진의 밸브 본체, 로켓 노즐, 가스 파이프 라인, 노즐 스 로트 라이닝과 같은 군수 산업에서 널리 사용됩니다.
액체 금속에 대한 TZM 합금의 내식성으로 인해 컬러 브라운관 벌크 생산 라인의 유리 용해로용 백금 로듐 코팅 교반기의 메인 샤프트로 사용됩니다.
TZM 합금은 융점이 비교적 높기 때문에 철 또는 비철 금속의 다이캐스팅 금형 재료로 사용할 수 있으며 엔진의 구리 로터 금형과 같은 이음매없는 스테인리스 스틸 천공 플러그에 사용할 수 있습니다.
TZM 합금은 전자 튜브 음극, 그리드, 고전압 정류기 부품 및 반도체 박막 집적 회로와 같은 전자 및 전기 산업에서도 널리 사용됩니다.
또한 원자력 장비에서도 방사선 차폐, 지지 프레임, 열교환기, 레일 등과 같이 TZM 합금이 널리 사용됩니다.
결론
이 기사를 읽어주셔서 감사드리며, TZM 합금의 준비 및 적용에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되었기를 바랍니다. TZM 합금 또는 다른 유형의 몰리브덴 합금에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Stanford Advanced Materials (SAM)를 방문하여 자세한 정보를 얻으시기 바랍니다.
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