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| 카탈로그 번호. | NC1240 |
| 양식 | 바/봉 |
| 등급 | UNS N08825 |
| M.O.Q | 200kg |
Alloy 825 바/로드 UNS N08825는 까다로운 공정 조건에 맞게 화학적 조성과 기계적 특성을 제어하여 생산되는 니켈 기반 합금입니다. Stanford Advanced Materials (SAM)는 초음파 검사 및 X-선 회절 분석을 포함한 고급 야금 기술을 적용하여 조성과 미세 구조를 확인합니다. 이 제품은 엄격한 열 및 기계적 제어하에 가공되어 변동성을 최소화하고 빌릿 전체에 걸쳐 균일성을 보장합니다.
관련 제품 인코넬 625 바/로드, 합금 800H 바/로드, 인코넬 600 바/로드
합금 825 봉/봉 UNS N08825는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 구리가 균형 있게 혼합된 니켈 기반 소재로 까다로운 조건에서 특정 기계적 성능을 제공하는 것이 특징입니다. 이 소재의 조성은 제어된 가공을 통해 유지되어 제품 전체에 균일한 미세 구조를 보장합니다. 이러한 일관성은 열적 및 기계적 부하에 대한 예측 가능한 반응을 달성하는 데 도움이 되므로 치수 안정성과 재료 균일성이 중요한 산업용으로 적합합니다.
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파라미터 |
Value |
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구성 |
Ni-Fe-Cr 기반 합금 |
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형태 |
바/로드 |
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재료 |
니켈-크롬-철 합금 |
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표준 |
ASTM B425, DIN 17752, ISO 9723 |
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M.O.Q |
200 kg |
화학 성분 Wt%
|
Ni |
Fe |
Cr |
Mo |
Cu |
Ti |
C |
Mn |
S |
Si |
Al |
|
38-46 |
≥22 |
19.5-23.5 |
2.5-3.5 |
1.5-3.0 |
0.6-1.2 |
≤0.05 |
≤1 |
≤0.03 |
≤0.5 |
≤0.2 |
*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.
산업 가공
- 안정적인 고온 성능을 활용하여 열 응력을 관리하기 위한 열교환기의 구조 부품으로 사용됩니다.
- 고유의 내식성을 활용하여 부식성 환경을 견디는 화학 처리 장치의 지지 구조물로 적용됩니다.
화학 및 공정 장비
- 화학 반응기의 배관 또는 피팅으로 사용되며, 조성이 제어되어 독성이 강한 화학 물질에서도 무결성을 유지합니다.
- 유체 취급 시스템에서 치수 안정성과 응력 부식에 대한 저항성을 달성하기 위해 자주 사용됩니다.
이 제품은 산화 및 오염을 방지하기 위해 내습성 라이너가 있는 부식 방지 밀폐형 금속 용기에 포장되어 있습니다. 보관 지침에 따라 직사광선을 피해 온도가 조절되는 환경에 보관할 것을 권장합니다. 포장 디자인에는 운송 중 기계적 충격을 줄이기 위한 완충재가 포함되어 있습니다. 특정 배송 및 보관 요건을 충족하기 위해 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
Alloy 825와 같은 니켈 기반 합금은 고온 및 부식성 매체에 노출되는 경우가 많은 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 고온에서의 화학적 안정성과 기계적 강도로 인해 화학 처리 및 열교환 시스템의 까다로운 환경에 적합합니다.
특정 용도에 맞는 소재를 선택할 때는 조성, 가공 방법, 최종 특성 간의 상호 작용을 이해하는 것이 중요합니다. 니켈 합금에 대한 연구는 계속 발전하고 있으며, 첨단 산업 응용 분야의 피로 저항 및 열 안정성과 같은 성능 매개변수를 최적화하는 데 초점을 맞춘 연구가 진행 중입니다.
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매개변수 |
값 |
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구성 |
Ni-Fe-Cr 기반 합금 |
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형태 |
바/로드 |
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재료 |
니켈-크롬-철 합금 |
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표준 |
ASTM B425, DIN 17752, ISO 9723 |
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M.O.Q |
200 kg |
화학 성분 Wt%
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Ni |
Fe |
Cr |
Mo |
Cu |
Ti |
C |
Mn |
S |
Si |
Al |
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38-46 |
≥22 |
19.5-23.5 |
2.5-3.5 |
1.5-3.0 |
0.6-1.2 |
≤0.05 |
≤1 |
≤0.03 |
≤0.5 |
≤0.2 |
*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.
알로이 825 봉/봉 UNS N08825는 일반적으로 인장 강도 약 550MPa, 항복 강도 약 275MPa, 연신율 약 40%의 특성을 나타냅니다. 이러한 값은 주기적 응력 및 열 변화와 관련된 응용 분야에서의 성능을 뒷받침합니다.
정밀한 열처리와 열기계 가공을 통한 제어된 가공은 균일한 입자 구조를 달성하고 분리를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 이러한 미세 구조의 일관성은 기계적 성능을 향상시키고 작동 스트레스에서 예측 가능한 동작에 기여합니다.
가공 파라미터는 합금의 가공 경화 경향과 적당한 마모성을 고려해야 합니다. 적절한 절삭 공구와 윤활제를 사용하여 공구 마모를 완화하고 치수 정확도를 보장합니다. 합금의 열처리 이력에 따라 공정 조정이 필요할 수 있습니다.
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