알루미나 촉매 캐리어 기어 스피어 설명
알루미나 촉매 캐리어 기어 스피어는 순도 94% 이상의 소결된 Al2O3 입자와 1.5 ~ 8mm의 구 치수로 구성됩니다. 기어 스피어 형태는 일관된 하중 분포를 촉진하고 촉매 고정화를 위한 표면적을 향상시킵니다. 불활성 화학적 특성과 열 복원력으로 고온 촉매 반응에서 안정적인 성능을 발휘합니다. 제어된 미세 구조는 산업용 반응기 내에서 최적의 흐름과 반응 동역학을 유지하는 데 도움이 됩니다.
알루미나 촉매 캐리어 기어 스피어 응용 분야
화학 공정
- 석유화학 반응기의 촉매 지지체로 적용되어 활성상의 최적 분산을 보장함으로써 안정적인 반응 동역학을 유지합니다.
산업용 촉매
- 산화 및 환원 시스템의 지지체로 사용되어 일관된 표면 특성과 열 안정성을 제공함으로써 반응 경로를 제어합니다.
환경 제어
- 배출 제어 모듈에 사용되어 균일한 흐름 역학 및 화학적 불활성을 제공함으로써 오염 물질의 촉매 전환을 향상시킵니다.
알루미나 촉매 캐리어 기어 스피어 포장
이 제품은 기계적 충격과 오염을 완화하기 위해 폼 인서트가 있는 밀봉된 내습성 용기에 포장되어 있습니다. 정전기 방지 조치가 통합되어 있어 운송 중 재료의 무결성을 보호합니다. 포장 디자인은 건조하고 온도가 조절되는 환경에서 안전하게 보관할 수 있도록 지원합니다. 특정 취급 및 보관 요건을 충족하기 위해 요청 시 특수 라벨링 및 구획화를 포함한 맞춤형 포장 구성이 가능합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 촉매 시스템에서 알루미나 촉매 캐리어 기어 스피어의 성능에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
A1: 성능은 입자 균일성, 정밀한 기어 스피어 형상 및 최소 94%의 순도에 의해 영향을 받습니다. 이러한 요소는 촉매제의 일관된 분산을 보장하고 반응 중 열 거동을 안정화합니다.
Q2: 소결 공정이 구의 구조적 특성에 어떤 영향을 미치나요?
A2: 소결 공정은 치밀화 및 입자 성장을 향상시켜 기계적 강도를 개선하고 다공성을 최소화합니다. 이렇게 제어된 공정은 효과적인 촉매 분산을 지원하는 일관된 입자 형상을 만들어냅니다.
Q3: 구의 치수 범위를 수정할 수 있나요?
A3: 표준 치수 범위는 1.5 ~ 8mm로 설정되어 있습니다. 그러나 특정 기술 요구 사항에 따라 맞춤화가 가능할 수 있습니다. 맞춤형 솔루션은 SAM의 기술팀과 상담하는 것이 좋습니다.
추가 정보
알루미나 기반 소재는 높은 열 안정성, 화학적 불활성 및 내마모성으로 산업 분야에서 잘 알려져 있습니다. 알루미나의 고유한 특성으로 인해 일관된 열 관리와 내화학성이 요구되는 응용 분야에서 중요한 구성 요소로 사용됩니다.
소결 기술은 알루미나 세라믹의 미세 구조적 특징을 정의하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 처리 방법과 재료 특성에 미치는 영향에 대한 철저한 이해는 촉매 지원 시스템을 최적화하고 다양한 화학 환경에서 견고한 성능을 보장하는 데 필수적입니다.