알루미나 세라믹 스페이서, 알루미늄 산화물 스페이서, Al2O3 스페이서 0.99 설명
알루미나 세라믹 스페이서, 알루미늄 산화물 스페이서, Al2O3 스페이서 0.99는 고순도(≥99%) Al2O3 부품으로 3.85g/cm³의 제어 밀도와 맞춤형 치수가 특징입니다. 인장 강도는 ~38Kpsi, 압축 강도는 ~300Kpsi이며 30W/(m-K)의 열전도율과 10^14 Ohm-cm 이상의 전기 절연성을 제공합니다. 엔지니어링된 미세 구조는 고온 환경과 정밀한 기계적 안정성이 요구되는 애플리케이션에서 일관된 성능을 보장합니다.
알루미나 세라믹 스페이서, 알루미늄 산화물 스페이서, Al2O3 스페이서 0.99 응용 분야
전자 제품
- 안정적인 열 전도성을 활용하여 고온 회로 어셈블리의 절연 스페이서로 사용되어 열 구배를 관리합니다.
- 전자기기 하우징의 구조 부품으로 적용하여 정밀한 분리를 유지하고 압축 강도를 제어하여 열팽창 효과를 제한합니다.
산업용
- 높은 작동 온도 성능을 활용하여 가열로 어셈블리에서 스페이서 역할을 하여 발열체 사이의 간격을 제어합니다.
- 높은 전기 저항과 기계적 무결성을 활용하여 금속의 직접적인 접촉을 방지하기 위해 정밀 고정 장치에 자주 사용됩니다.
알루미나 세라믹 스페이서, 알루미늄 산화물 스페이서, Al2O3 스페이서 0.99 포장
제품은 기계적 충격을 최소화하고 오염을 방지하기 위해 폼 패딩이 있는 밀폐된 불활성 소재 용기에 포장되어 있습니다. 보관 및 운송 중에 재료 무결성을 유지하기 위해 수분 장벽이 통합되어 있습니다. 제품의 특성을 보존하기 위해 온도 조절이 가능한 환경에 보관해야 합니다. 특정 취급 요건을 충족하기 위해 요청 시 맞춤형 완충 및 구획화를 포함한 맞춤형 포장 옵션이 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 지정된 밀도 및 순도 수준이 스페이서의 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 3.85g/cm³의 밀도와 ≥99%의 순도는 일관된 열 거동과 기계적 안정성을 보장합니다. 이러한 특성은 내부 결함을 줄이고 고온 작동 시 균일한 성능을 지원합니다.
Q2: 스페이서 치수를 특정 어셈블리 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있나요?
A2: 예, 특정 어셈블리 구성에 맞게 치수를 사용자 지정할 수 있습니다. 제조 공정은 엄격한 허용 오차를 유지하여 다양한 시스템과의 호환성을 보장하고 통합 문제를 줄입니다.
Q3: 높은 온도에서 성능 안정성을 가능하게 하는 요인은 무엇인가요?
A3: 최대 1600℃에 이르는 작동 온도와 제어된 미세 구조 특성이 결합되어 스페이서가 열전도율과 전기 저항을 유지하여 극한 조건에서도 예측 가능한 성능을 제공합니다.
추가 정보
알루미나(Al2O3)는 열 안정성, 높은 기계적 강도, 화학적 불활성으로 인해 광범위하게 연구되고 있습니다. 세라믹에 널리 사용되는 이유는 전기 절연성을 제공하면서 고온 환경에서도 효과적으로 작동할 수 있기 때문입니다. 이러한 특성으로 인해 전자 및 산업용 애플리케이션 모두에서 일반적으로 선택됩니다.
소결 및 정밀 밀링을 포함한 알루미나 가공은 미세 구조를 제어하고 성능을 향상시키는 데 매우 중요합니다. 이러한 재료 특성을 이해하면 열 및 기계적 성능이 모두 중요한 까다로운 애플리케이션에 적합한 세라믹 부품을 선택하는 데 도움이 됩니다.