알루미나 바 설명
알루미나 바는 주로 Al2O3로 구성되어 있으며, 열 및 기계적 응력이 높은 애플리케이션을 위한 구조용 세라믹으로 사용됩니다. 맞춤형 치수로 다양한 산업 환경에 통합할 수 있습니다. 인장 강도는 ~32Kpsi, 압축 강도는 ~300Kpsi로 상당한 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 25W/(m-K)의 열전도율과 높은 저항률(>10^14 Ohm-cm)은 고온 환경에서의 단열 부품으로서의 성능을 뒷받침합니다.
알루미나 바 응용 분야
산업 제조
- 높은 압축 강도와 내열성을 활용하여 치수 안정성을 유지하기 위해 고온 용광로 어셈블리의 구조 부품으로 사용됩니다.
- 높은 저항 특성을 활용하여 배전 시스템의 전기 절연체로 적용되어 전류 누설을 방지합니다.
전자 부품 제조
- 반도체 공정 장비에서 기판 지지체로 사용되어 기계적 강도를 활용하여 열 순환 하에서 치수 정확도를 달성합니다.
- 전기 절연 특성으로 간섭을 최소화하는 고주파 회로에서 보호 장벽으로 사용됩니다.
알루미나 바 포장
알루미나 바는 정전기 방지, 내습성 소재로 포장되어 운송 중 오염과 손상을 방지합니다. 제품은 기계적 충격과 열변화를 방지하기 위해 견고하고 쿠션이 있는 용기에 밀봉되어 있습니다. 건조하고 온도가 조절되는 곳에 적절히 보관하는 것이 좋습니다. 특수 구획화, 라벨링, 추가적인 충격 흡수 기능을 포함한 맞춤형 포장 솔루션은 문의 시 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 알루미나 바의 맞춤형 치수는 어떻게 관리되나요?
A1: 맞춤형 치수는 정밀 가공 및 레이저 기반 측정 기술을 통해 이루어지며, 이를 통해 각 바가 지정된 공차를 준수하도록 보장합니다. 이러한 접근 방식은 기계적 무결성을 손상시키지 않고 특수 산업 환경에 쉽게 통합할 수 있습니다.
Q2: 알루미나 바의 순도와 밀도를 유지하기 위해 어떤 품질 관리 조치가 시행되나요?
A2: SAM은 X선 회절 및 주사 전자 현미경을 사용하여 바의 화학 성분과 미세 구조를 모두 확인합니다. 이러한 단계를 통해 배치 간 일관성을 보장하고 지정된 ≥95% 순도 및 밀도 목표를 준수합니다.
Q3: 알루미나 바는 높은 작동 온도에서 어떤 성능을 발휘하나요?
A3: 이 소재는 최대 1,500℃의 온도에서도 성능을 유지하도록 설계되었습니다. 이 소재의 구성과 열 전도성은 열 방출을 용이하게 하여 고온에 장시간 노출되는 애플리케이션에 적합합니다.
추가 정보
알루미늄 산화물은 뛰어난 열 및 전기적 특성으로 첨단 세라믹 분야에서 널리 인정받고 있습니다. 이 소재의 구조는 열 충격과 화학적 분해에 대한 높은 저항성을 제공하여 까다로운 산업 환경에서 필수적입니다. 최근 소결 기술의 발전으로 세라믹의 성능이 더욱 개선되어 미세 구조와 밀도를 더욱 정밀하게 제어할 수 있게 되었습니다.
세라믹 소재의 광범위한 맥락에서 알루미나는 안정적인 기계적 및 열적 성능이 필요한 애플리케이션에서 중요한 역할을 합니다. 알루미나의 특성은 강도와 단열 성능 간의 균형이 운영 성공의 핵심인 전자 제품에서 중장비에 이르기까지 다양한 분야에서 활용됩니다.
사양
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사양
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가치
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치수
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맞춤형
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인장 강도
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~32 Kpsi
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압축 강도
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~300 Kpsi
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열 전도성
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25W/(m-K)
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작동 온도
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≤1500 ℃
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체적 저항
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>10^14 Ohm-cm
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*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.