AC8704 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 95%, OD. 20mm

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 95%, OD. 20mm 설명

순도 95%의 알루미늄 산화물(Al2O3)로 제작된 이 알루미나 튜브는 열 안정성과 기계적 강도가 뛰어나 까다로운 고온 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 20mm의 외경으로 다양한 산업 및 실험실 환경과 호환되며, 알루미나의 고유한 화학적 불활성으로 인해 부식성 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다. 마모와 열 충격에 대한 저항성이 뛰어나 용광로, 가마 및 기타 정밀 가열 시스템에서 일관된 결과를 유지하는 데 도움이 됩니다.

엄격한 품질 표준에 따라 제조된 각 알루미나 튜브는 치수 정확도와 재료 무결성을 보장하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다. 이 튜브는 신뢰성에 대한 업계 벤치마크를 충족하므로 연구자와 엔지니어는 혁신과 효율성에 집중할 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 고순도 알루미늄 산화물 튜브를 사용하여 시스템 내구성을 향상하고 공정을 간소화하세요.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 95%, OD. 20mm 애플리케이션

외경이 20mm인 95% 알루미늄 산화물로 제작된 알루미나 튜브는 뛰어난 기계적 강도, 열 안정성 및 내화학성을 겸비하고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 까다로운 환경의 다양한 민간 및 산업용 애플리케이션에 적합합니다. 견고한 설계와 전기 절연 능력은 전자, 의료 기기, 화학 공정과 같은 분야에서 안정적인 작동을 보장하여 까다로운 공정에서 정밀도와 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-반도체 센서 인클로저: 고온 또는 고전압 환경에서 센서를 위한 안정적이고 내열성이 뛰어난 하우징을 제공합니다.

-전자 기판: 회로의 절연 베이스 역할을 하여 첨단 반도체 기기의 내구성과 신뢰성을 향상시킵니다.

2. 화학 공정 및 석유화학

-부식 방지 튜브: 강력한 화학 물질로부터 보호하여 파이프라인 및 처리 장비의 긴 서비스 수명을 보장합니다.

-고온 유체 이송: 극한의 온도에서도 무결성을 유지하여 가열된 액체와 가스를 안전하게 운송할 수 있도록 지원합니다.

3. 의료 및 헬스케어 장비

-멸균 유체 취급: 민감한 유체의 오염 없는 이송을 지원하여 안전성을 개선하고 누출 위험을 줄입니다.

-진단 기기 구성품: 실험실 도구를 위한 안정적이고 불활성인 인클로저와 하우징을 제공하여 분석 절차의 정확성을 향상시킵니다.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 95%, OD. 20mm 포장

각 알루미나 튜브(Al2O3 튜브) 95%, OD 20mm는 견고한 보호 재료를 사용하여 세심하게 포장됩니다. 부드러운 폼 인서트가 튜브를 받치고 충격 위험을 줄이며 강화된 외부 상자는 추가적인 안전성을 제공합니다. 추가적인 파손 방지 조치로는 버블 랩 레이어와 움직임을 방지하기 위한 고정 장치가 있습니다. 포장 크기, 라벨링 및 수량에 대한 맞춤형 옵션을 제공하여 운송 중 최적의 보호와 안전하고 걱정 없는 배송을 보장합니다.

포장: 폼 포장, 나무 상자 또는 맞춤형.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 95%, OD. 20mm FAQ

Q1: 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브 (Al2O3 튜브) 95 %, OD. 20mm?

A1: 이 튜브는 95% 알루미늄 산화물로 구성되어 있으며 1600°C 이상의 높은 융점을 가지고 있어 고온 응용 분야에 적합합니다. 기계적 강도, 화학적 불활성 및 내마모성이 뛰어납니다. 밀도가 약 3.7g/cm³로 적당한 열전도율과 우수한 전기 절연 특성을 나타냅니다. 또한 표면이 비교적 매끄러워 마찰과 오염을 최소화합니다. 미세 구조로 인해 주기적인 열 부하에서도 치수 안정성이 보장되므로 용광로 및 가마 사용에 적합합니다.

Q2: 이 세라믹 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?

A2: 순도 95%의 알루미나 튜브는 일반적으로 압출 또는 등압 프레스를 사용하여 원통형 모양을 만들어 생산합니다. 성형 후에는 1400°C 이상의 고온에서 제어된 소결 사이클을 거쳐 재료를 치밀화합니다. 그런 다음 특정 치수 공차와 표면 마감을 달성하기 위해 가공 또는 연삭을 적용할 수 있습니다. 소결 후 공정에는 정밀한 맞춤형 수정을 위한 레이저 절단 또는 다이아몬드 툴링이 포함될 수 있습니다.

Q3: 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 95%, OD. 20mm?

A3: 많은 제조업체가 품질 관리 시스템으로 ISO 9001을 준수하여 일관된 생산 및 추적성을 보장합니다. 알루미나 튜브는 세라믹 튜브 성능 평가를 위한 ASTM C1674와 고급 세라믹의 침출 테스트를 위한 ASTM C1285를 준수할 수도 있습니다. 경우에 따라, 특히 전자 또는 산업용 애플리케이션에 사용되는 경우 RoHS 및 REACH 지침이 적용될 수 있습니다. 엄격한 입고 재료 검사와 최종 치수 검사를 통해 규정 준수를 보장합니다.

관련 정보

1. 제조 공정

외경이 20mm인 95% 알루미나 튜브(알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브)라고도 함)를 생산할 때는 세심한 기술이 필요합니다. 먼저, 고순도 알루미나 분말을 통제된 조건에서 독점 바인더와 혼합하여 균일한 일관성을 보장합니다. 그런 다음 이 균일한 혼합물을 압출 또는 등방성 프레스 등의 방법을 사용하여 원통형 형태로 성형하여 치수 안정성이 뛰어납니다. 이후 건조 단계에서는 수분 함량을 제거하여 소성 중 잠재적인 결함을 최소화합니다.

다음 단계에서는 최적의 밀도와 열적 특성을 얻기 위해 고온에서 튜브를 소결합니다. 이 단계에서는 미세 균열을 방지하고 매끄러운 외부 표면을 유지하기 위해 정밀한 열 제어가 필수적입니다. 냉각 후 튜브는 특수 용도에 필요한 정확한 치수와 표면 마감을 얻기 위해 연삭 또는 연마 절차를 거칩니다. 완성된 모든 20mm OD 알루미나 튜브가 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 각 단계를 세심하게 모니터링합니다.

2. 글로벌 시장 동향

혁신을 주도하는 분야에서 신뢰할 수 있는 세라믹 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 95% 알루미나 튜브 시장이 새로운 차원으로 도약했습니다. 예를 들어, 자동차 엔지니어링 분야에서 보다 효율적이고 오래 지속되는 부품에 대한 요구로 인해 기존의 금속 또는 폴리머 기반 솔루션을 대체하기 위해 산화 알루미늄 튜브의 채택이 증가했습니다. 이러한 추세를 주도하는 국가로는 첨단 기술에 대한 소비자의 기대치가 높아짐에 따라 대규모 생산 시설을 갖춘 아시아 태평양 및 북미 국가가 있습니다.

반도체 및 고온 공정과 같은 분야에서 빠르게 확대되고 있는 연구 이니셔티브도 고급 알루미나 튜브에 대한 전 세계적인 관심을 형성하고 있습니다. 제조업체들은 항공우주, 의료 및 환경 산업의 공격적인 성장에 부응하기 위해 제품 라인을 지속적으로 개선하고 있습니다. 이러한 수요의 급증은 일관되고 정밀하게 제작된 알루미나 튜브를 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 공급업체의 중요성을 강조하며, 20mm OD 변형은 확장하는 글로벌 세라믹 시장에서 주요 경쟁자로 자리매김하고 있습니다.