AC8705 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99%, OD. 20 mm

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99%, OD. 20mm 설명

외경이 20mm인 고순도 99% 알루미나 튜브는 첨단 세라믹 엔지니어링의 모범으로, 까다로운 환경에서 뛰어난 열, 화학 및 기계적 성능을 제공합니다. 특수 알루미늄 산화물(Al2O3) 배합으로 제작된 각 튜브는 부식, 마모 및 열 충격에 대한 내성이 뛰어나 촉매 지지대, 실험실 장비, 기기 하우징 및 퍼니스 시스템을 포함한 광범위한 애플리케이션에 이상적입니다.

엄격한 품질 관리 하에 제조된 이 알루미나 튜브는 최대 1700°C의 고온에서도 일관된 치수 정확도와 구조적 안정성을 보여줍니다. 열팽창이 적고 전기 절연 특성이 뛰어나 연구 및 산업 환경 모두에서 안정적인 성능을 보장합니다. ISO 인증을 비롯한 엄격한 산업 표준을 충족하는 이 튜브는 향상된 신뢰성과 연장된 서비스 수명을 보장하므로 고온 또는 부식성 환경에서 유용하게 사용할 수 있습니다.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99%, OD. 20mm 애플리케이션

외경이 20mm인 99% 알루미늄 산화물(Al2O3)로 만든 알루미나 튜브는 뛰어난 기계적 강도, 화학적 안정성 및 열 내구성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 안정적인 성능과 내구성이 가장 중요한 수많은 산업 및 상업 환경에서 없어서는 안 될 필수품이 되었습니다. 첨단 전자 제품부터 정밀한 의료 기기에 이르기까지 이러한 튜브는 고온 및 부식성 환경과 같은 까다로운 조건에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 다음은 세 가지 주요 애플리케이션 범주입니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-반도체 웨이퍼 취급: 이 튜브는 웨이퍼 이송 및 처리 장비에서 보호 절연과 지지력을 제공합니다.

-센서 하우징: 유전체 강도와 내화학성이 높아 민감한 회로의 측정 장치에 이상적인 인클로저입니다.

2. 화학 처리 및 석유화학 애플리케이션

-산성 및 알칼리성 유체 이송: 알루미나 튜브의 내식성은 독한 화학 물질을 안전하고 효율적으로 운반할 수 있도록 보장합니다.

-고온 반응 챔버: 극한의 열을 견딜 수 있어 고온에서 반응을 처리하는 데 적합합니다.

3. 의료 및 헬스케어 애플리케이션

-진단 장비 부품: 알루미나 튜브는 혈액 분석기와 같은 장치에서 샘플을 격리할 수 있는 안정적이고 불활성인 표면을 제공합니다.

-수술 기구 손잡이: 생체 적합성과 내구성 덕분에 멸균 환경에서 편안하고 오래 사용할 수 있는 기구를 만들 수 있습니다.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99%, OD. 20mm 포장

각 99% 알루미나(Al2O3) 튜브(OD 20mm)는 프리미엄 폼 인서트를 사용하여 조심스럽게 포장되어 튜브를 단단히 완충하고 운송 중 움직임을 방지합니다. 추가 버블 랩 층이 긁힘을 방지하고 진동을 줄여줍니다. 모서리 프로텍터로 강화된 견고한 판지 상자는 충격으로 인한 손상을 최소화합니다. 특정 배송 또는 브랜드 요구 사항을 충족하기 위해 요청 시 맞춤형 외부 포장 및 라벨링이 가능합니다. 이를 통해 민감한 세라믹 부품을 최대한 보호하고 안정적으로 배송할 수 있습니다.

포장: 폼 포장, 나무 상자 또는 맞춤형.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99%, OD. 20mm FAQ

Q1: 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브 (Al2O3 튜브) 99 %, OD. 20mm?

A1: 이 튜브는 순도 99%의 알루미늄 산화물로 만들어져 뛰어난 경도(모스 스케일 약 9), 높은 압축 강도, 우수한 내화학성 및 산화 대기에서 최대 1600°C의 작동 온도를 특징으로 합니다. 또한 낮은 열팽창(약 8.5 × 10-⁶ K-¹), 우수한 전기 절연 및 높은 열 전도성을 나타냅니다. 이러한 특성의 조합으로 치수 안정성, 화학적 불활성, 긴 사용 수명이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.

Q2: 이 세라믹 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?

A2: 알루미나 튜브는 압출, 슬립 주조 또는 냉간 등방성 프레스와 같은 다양한 세라믹 제조 방법을 사용하여 성형한 후 고온 소결을 거쳐 최종 밀도 및 기계적 특성을 달성할 수 있습니다. 정밀한 치수 요구 사항을 충족하기 위해 다이아몬드 연삭 또는 레이저 절단을 포함한 가공을 적용할 수 있습니다. 소결 중에 보호 분위기를 사용하여 소결을 최적화하고 강력한 미세 구조와 최소한의 열 스트레스를 보장할 수 있습니다.

Q3: 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99%, OD. 20mm?

A3: 99% 알루미나 튜브의 경우 공인된 국제 및 업계 표준을 준수하는 것이 필수적입니다. 제조업체는 품질 관리를 위해 ISO 9001을 준수하는 경우가 많으며, 고급 세라믹 부품에는 ASTM C786 또는 ASTM C799와 같은 재료 관련 표준이 적용될 수 있습니다. 또한 많은 공급업체는 유해 물질 및 환경 문제를 해결하기 위해 RoHS 및 REACH 규정을 준수합니다. 또한 제3자 검사 및 인증을 통해 제품 추적성, 치수 정확도, 일관된 기계적 성능을 보장합니다.

관련 정보

1. 제조 공정

외경 20mm의 99% 알루미나 튜브를 만드는 데 있어 중요한 단계는 고순도 알루미늄 산화물 분말을 신중하게 선택하고 정제하는 것입니다. 파우더는 일반적으로 압출 또는 냉간 등방성 압착과 같은 특수 기술을 통해 성형되어 균일한 압축과 최소한의 내부 공극을 보장합니다. 그런 다음 고급 소결 프로토콜을 통해 튜브의 치밀화를 촉진하여 까다로운 애플리케이션에 필수적인 뛰어난 기계적 및 열적 특성을 확보합니다.

버링 또는 고르지 않은 모서리는 정밀한 연삭 및 래핑 루틴을 포함한 세심한 마감 작업을 통해 해결됩니다. 이러한 미세 조정은 매끄러운 외부 표면을 제공하여 응력 집중을 최소화하고 고온, 부식성 환경 또는 엄격한 치수 공차에서 안정적인 성능을 요구하는 애플리케이션에 대한 튜브의 적합성을 향상시킵니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 활용

최첨단 연구 시설에서는 제어된 반응과 정밀 측정이 필요한 작업에 Al2O3 튜브를 사용합니다. 많은 실험실에서 OD가 20mm인 99% 알루미나 튜브를 사용하는 이유는 실험을 오염시키거나 시간이 지나도 성능이 저하되지 않고 부식성 화학 물질을 견딜 수 있어 중요한 분석기 및 테스트 장비에 이상적인 선택이기 때문입니다.

반도체 제조 및 항공우주 엔지니어링과 같은 다양한 산업 분야에서도 뛰어난 열전도율과 내구성으로 세라믹 튜브를 선호합니다. 열처리로, 플라즈마 스프레이 챔버 및 특수 센서에 이 튜브를 사용하여 극한의 작동 조건에서도 일관된 성능을 보장하는 것은 견고한 소재 설계에 대한 높은 신뢰를 반영합니다.