AC8706 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99.5%, OD. 20 mm

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99.5%, OD. 20 mm 설명

99.5% 순수 알루미늄 산화물(Al2O3)로 제작된 이 알루미나 튜브는 뛰어난 경도, 기계적 강도 및 열 안정성이 특징입니다. 외경이 20mm인 이 튜브는 내화학성과 오염 최소화가 중요한 고온 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 치밀한 미세 구조로 다공성을 최소화하여 우수한 내식성과 긴 사용 수명을 보장합니다. 치수 정밀도로 설계된 이 튜브는 엄격한 공차를 충족하여 꼭 맞는 부품을 수용하므로 성능과 내구성을 최적화합니다.

이 고순도 알루미나 튜브는 엄격한 품질 표준을 준수하므로 전자 제조, 화학 처리 및 연구소를 포함한 다양한 산업에 적합합니다. 산화알루미늄의 안정적인 고온 성능은 용광로 시스템, 열전대 보호 및 특수 산업 공정에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 이 튜브는 최첨단 실험을 수행하든 생산 규모를 확장하든 까다로운 조건에서도 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99.5%, OD. 20mm 애플리케이션

알루미나 튜브, 99.5% 알루미늄 산화물, OD 20mm는 다양한 산업 및 상업용 애플리케이션에 적합합니다. 높은 기계적 강도, 우수한 내화학성 및 우수한 전기 절연 특성을 갖춘 이 튜브는 까다로운 환경에 이상적입니다. 뛰어난 열 안정성과 정밀도를 제공하기 때문에 안정적이고 효율적인 세라믹 부품이 필요한 다양한 분야에서 필수적으로 사용됩니다. 또한 일관된 치수로 다양한 조립 공정에 안정적으로 맞출 수 있습니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-내구성 있는 센서 하우징: 민감한 전자 부품을 탁월하게 보호하고 고온 및 열악한 조건에서도 무결성을 유지합니다.

-진공 장비 단열: 반도체 제조에 사용되는 진공 챔버에 탁월한 단열 및 열 안정성을 제공합니다.

2. 화학 공정 및 석유화학 애플리케이션

-부식 방지 라이너: 화학적 공격에 저항하여 장비를 보호하고 서비스 수명을 연장하고 유지보수를 줄입니다.

-고온 처리 튜브: 석유화학 시스템에서 효율적인 열교환을 지원하여 안정적이고 제어된 처리를 가능하게 합니다.

3. 의료 및 헬스케어 애플리케이션

-멸균 챔버: 고온, 고압 멸균 공정에서 구조적 무결성을 유지하여 의료 도구의 안전한 환경을 보장합니다.

-실험실 기기: 분석 기기의 정밀 고정 장치 역할을 하여 정확한 측정을 위한 화학적 및 열적 안정성을 제공합니다.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99.5%, OD. 20mm 포장

외경이 20mm인 99.5% 알루미나 튜브는 충격으로 인한 손상을 방지하기 위해 튜브를 단단히 받쳐주는 고밀도 폼 인서트로 세심하게 포장되어 있습니다. 추가 완충층과 견고한 골판지 상자는 운송 중 파손을 방지합니다. 또한 강화 모서리와 특수 폼 레이어와 같은 맞춤형 포장 솔루션을 제공하여 고유한 배송 요구 사항을 수용하면서 최대한의 보호를 보장합니다.

포장: 폼 포장, 나무 상자 또는 맞춤형.

알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브(Al2O3 튜브) 99.5%, OD. 20mm FAQ

Q1: 알루미나 튜브, 알루미늄 산화물 튜브 (Al2O3 튜브) 99.5 %, OD. 20mm?

A1: 순도 99.5%의 알루미나 튜브는 높은 경도, 견고한 압축 강도 및 뛰어난 내마모성을 나타냅니다. 일반적으로 모스 척도에서 약 9의 경도를 가지고 있어 스크래치에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이 소재의 열전도율은 20~30W/mK로 효율적인 열 전달을 보장합니다. 또한 1,500°C 이상의 높은 최대 사용 온도를 자랑하기 때문에 용광로 및 고온 공정 시스템과 같은 까다로운 열 환경에 적합합니다.

Q2: OD가 20mm인 99.5% 알루미나 튜브 제조에는 일반적으로 어떤 제조 기술이 사용되나요?

A2: 이 튜브는 일반적으로 압출 또는 저온 정압 프레스로 성형한 후 1,600°C 이상의 고온에서 소결합니다. 압출 공정은 균일한 벽 두께와 직경 제어를 보장하며, 등방성 프레싱은 일관된 밀도를 제공합니다. 소결 후 다이아몬드 공구를 사용한 가공은 특수한 피처나 정밀한 공차를 위해 사용할 수 있습니다. 또한 맞춤형 길이와 복잡한 형상을 위해 레이저 또는 워터젯 절단을 사용할 수도 있습니다.

Q3: 외경 20mm의 99.5% 알루미나 튜브에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 알루미나 튜브의 일반적인 품질 표준에는 제조 일관성을 위한 ISO 9001과 경도 테스트를 위한 ASTM C773 및 굴곡 강도 테스트를 위한 ASTM C1161과 같은 ASTM 사양이 포함됩니다. 제조업체는 내부 결함을 식별하기 위해 엄격한 치수 검사, 밀도 검사, 초음파 같은 비파괴 평가를 실시하는 경우가 많습니다. 애플리케이션 및 시장 요구사항에 따라 RoHS 및 REACH 지침을 준수해야 할 수도 있습니다.

관련 정보

1. 품질 관리 조치

이 직경의 99.5% 알루미나 튜브에 대한 품질 보증은 정확한 외경을 확인하기 위한 엄격한 치수 검사로 시작됩니다. 초음파 검사와 같은 비파괴 검사 방법은 재료의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 내부 결함을 식별하는 데 도움이 됩니다. 또한 제조업체는 최적의 성능과 수명을 위해 중요한 거칠기를 최소화하기 위해 표면 마감 매개변수를 측정합니다.

모든 생산 배치에 대해 화학 성분 분석을 실시하여 알루미나 함량이 99.5%로 유지되는지 확인합니다. 일관된 순도 수준은 산업 사양에 부합하는 최적의 기계적 및 열적 특성을 보장합니다. 또한 원재료 배합부터 최종 검사까지 문서화된 추적성을 통해 튜브의 신뢰성과 책임성을 강화하여 첨단 엔지니어링 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 부품으로 자리매김하고 있습니다.