사파이어 웨이퍼 Al2O3 R 평면 0.5인치 x0.5인치 x0.5밀리미터 설명
사파이어 웨이퍼 Al2O3 R 평면 0.5인치 x0.5인치 x0.5mm는 특정 R 평면 방향을 가진 고순도 알루미늄 산화물 기판입니다. 크기가 작아 표준 반도체 공정 장비와의 통합이 용이합니다. R면 절단은 표면 균일성을 향상시켜 디바이스 제작 시 전위 전파를 최소화하는 데 매우 중요합니다. 이 소재의 화학적 불활성 및 기계적 경도는 높은 열 및 화학적 안정성이 요구되는 환경에서 이점을 제공합니다.
사파이어 웨이퍼 Al2O3 R 평면 0.5인치 x0.5인치 x0.5밀리미터 애플리케이션
전자 및 반도체
- 박막 증착 시스템에서 기판으로 사용되어 정밀한 결정 배향을 활용하여 균일한 박막 성장을 달성합니다.
- 고온 센서 소자의 베이스로 적용되어 Al2O3의 열 안정성의 이점을 활용하여 열악한 열 환경에서도 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
광전자
- 높은 광학적 선명도를 활용하여 빛 추출 효율을 향상시키는 LED 제조의 플랫폼 역할을 합니다.
- 우수한 경도를 통해 높은 작동 전류 밀도에서도 구조적 무결성을 유지하기 위해 레이저 다이오드 마운트에 자주 사용됩니다.
사파이어 웨이퍼 Al2O3 R 평면 0.5인치 x0.5인치 x0.5밀리미터 포장
사파이어 웨이퍼 Al2O3 R 평면 0.5인치 x0.5인치 x0.5mm는 정전기 방지 쿠션 용기에 포장되어 기계적 스트레스를 완화하고 미립자 오염을 방지합니다. 불활성, 내습성 소재를 사용하여 운송 및 보관 중에 보호가 보장됩니다. 포장재는 환경 노출을 제어하도록 설계되었으며 특정 취급 요건에 따라 맞춤형 라벨링 및 구획화를 포함할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: R면 방향은 인쇄물 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
A1: R 평면 배향은 균일한 원자 배열을 촉진하여 일관된 필름 증착을 촉진하고 디바이스 제작 중 결함 전파를 줄입니다. 그 결과 고정밀 제조 조건에서 처리 수율과 디바이스 성능이 향상됩니다.
Q2: 웨이퍼의 불순물 수준을 제어하기 위해 어떤 조치가 취해지나요?
A2: 생산 공정에는 불순물을 모니터링하고 최소화하기 위해 엄격한 환경 제어 및 SEM 검사와 같은 표면 계측이 포함됩니다. 이 프로토콜은 웨이퍼가 첨단 반도체 애플리케이션에 필요한 고순도 표준을 유지하도록 보장합니다.
Q3: 이 웨이퍼를 표준 반도체 공정 장비와 통합할 수 있나요?
A3: 예, 웨이퍼의 컴팩트한 크기와 균일한 R면 표면은 표준 반도체 공정 툴과 호환됩니다. 이러한 호환성 덕분에 광범위한 장비 수정 없이도 다양한 마이크로 전자 제조 공정에 통합할 수 있습니다.
추가 정보
Al2O3로 알려진 알루미늄 산화물은 열적 및 화학적 안정성이 뛰어나 기판 재료로 널리 사용됩니다. 높은 융점과 기계적 강도로 인해 고온 가공 및 재료 내구성이 가장 중요한 응용 분야에 적합합니다. 특히 R 평면 절단은 결정학적으로 잘 정의된 방향을 제공하여 일관된 필름 증착을 달성하는 데 도움이 됩니다.
재료 과학의 넓은 맥락에서 사파이어 웨이퍼와 같은 기판은 마이크로전자 및 광전자 장치의 발전에 크게 기여합니다. 치열한 산업 환경에서 첨단 부품의 성능과 수명을 보장하기 위해서는 결정학적 특성과 결함 밀도를 세밀하게 제어하는 것이 중요합니다.