BP10986 PLGA 50:50, 라릴 에스테르 종단, IV ≥ 0.55 dl/g, Mw ≥ 70 kDa

카탈로그 번호.	BP10986
CAS 번호	26780-50-7
구성	폴리(D, L-락타이드-코글리콜라이드) 50:50, 라릴에스테르 종결
양식	파우더

BP10986은 표준 라 우릴 에스테르 말단이 있는 고분자량 PLGA 50:50 공중합체로, 고유 점도 (IV) ≥ 0.55 dl/g 및 분자량 (Mw) ≥ 70 kDa가 특징입니다. 라 우릴 에스테르 말단은 향상된 소수성과 예측 가능한 장기 분해 프로파일을 제공합니다. 이 소재는 내구성이 뛰어난 기계적 성능, 확장된 구조적 무결성 및 장기간의 방출 동역학이 필요한 까다로운 산업 및 기능적 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 균형 잡힌 모노머 비율과 고분자량으로 고급 제조에 필요한 뛰어난 인성과 가공성을 제공합니다. 스탠포드 어드밴스드 머티리얼즈(SAM)는 제어된 중합을 통해 일관된 품질을 보장하여 지속 가능하고 재현 가능한 제품 개발을 지원합니다. 요청 시 다른 특정 분자량 범위 또는 맞춤형 에스테르 말단 그룹을 가진 제품도 공급할 수 있습니다.

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라 우릴 에스테르 종결의 주요 장점은 무엇인가요?

로릴 에스테르 말단은 표준 에스테르 또는 산 말단에 비해 향상된 소수성을 제공하여 초기 수분 흡수를 크게 늦추고, 대량 분해가 시작되기 전 유도 기간을 연장하며, 소수성이 높은 활성제 또는 폴리머 매트릭스와 호환성을 향상시킵니다.

이 소재의 일반적인 성능 저하 시간은 어떻게 되나요?

이 등급은 고분자량(Mw ≥ 70 kDa)과 라 우릴 에스테르 말단으로 인해 생리적 또는 주변 환경 조건에서 일반적으로 수개월에서 수년에 이르는 장기 분해를 위해 설계되었습니다. 정확한 기간은 특정 사용 환경(예: 온도, pH, 효소 활성)에 따라 크게 달라집니다.

높은 점도가 가공 및 최종 제품 성능에 어떤 이점이 있을까요?

높은 고유 점도(≥ 0.55 dl/g)로 용융 강도 및 용액 유변학이 우수하여 압출, 사출 성형, 고형분 함량이 높은 코팅 또는 견고한 모노리스 생산과 같은 공정에 이상적입니다. 그 결과 우수한 기계적 특성, 치수 안정성 및 제어된 다공성을 갖춘 최종 제품을 생산할 수 있습니다.

이 고분자량 등급은 어떤 용도에 가장 적합할까요?

이 등급은 고강도 생분해성 복합재, 오래 지속되는 기능성 코팅(예: 부식 방지용), 엔지니어링 멀치 필름, 수개월 또는 수년에 걸쳐 방출되도록 설계된 서방출 시스템 등 장기적인 내구성과 제어된 열화가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.

다양한 분자량 또는 말단 그룹을 가진 PLGA를 공급할 수 있습니까?

예. 당사는 다양한 모노머 비율, 분자량(낮은 것부터 매우 높은 것까지) 및 최종 그룹 기능성을 갖춘 광범위한 PLGA 공중합체를 제공합니다. 특정 응용 분야 요구 사항에 맞는 맞춤형 합성에 대해 논의하려면 기술 영업팀에 문의하세요.

사양	세부 정보
소재 설명	50:50 D, 라 우릴 에스테르 말단이 있는 L-PLGA
외관	흰색에서 옅은 노란색 분말 또는 과립
유리 전이 온도(Tg)	45-55°C(일반)
분자량(Mw)	정밀한 하위 등급으로 제공됩니다: 70-88 kDa; 88-117 kDa; 117-276 kDa
고유 점도(IV)	해당 하위 등급: 0.55-0.65 dl/g; 0.65-0.8 dl/g; 0.8-1.5 dl/g
공중합체 몰 비율(D, L-락타이드)	45~55 몰 %
공중 합체 몰 비율 (글리콜화물)	45 ~ 55 mol %
건조 시 손실	≤ 0.5 %
점화 시 잔류물	≤ 0.5 %
총 중금속	≤ 10ppm
촉매 잔류물	≤ 200 ppm
모노머 잔류물	≤ 1 %

BP10986 PLGA 50:50, 라릴 에스테르 종단, IV ≥ 0.55 dl/g, Mw ≥ 70 kDa

PLGA 50:50, 라 우릴 에스테르 말단, IV ≥ 0.55 dl/g, Mw ≥ 70 kDa 설명

PLGA 50:50, 라릴 에스테르 말단, IV ≥ 0.55 dl/g, Mw ≥ 70 kDa 적용 분야

PLGA 50:50, 라릴 에스테르 말단, IV ≥ 0.55 dl/g, Mw ≥ 70 kDa 포장

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이 소재의 일반적인 성능 저하 시간은 어떻게 되나요?

높은 점도가 가공 및 최종 제품 성능에 어떤 이점이 있을까요?

이 고분자량 등급은 어떤 용도에 가장 적합할까요?

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