단면 연마 열분해 흑연 기판 10x(4-5)X0.5mm 설명
이 기판은 열분해 증착 기술을 사용하여 생산되어 표면이 한 면으로 광택 처리된 고도로 정돈된 흑연 구조를 생성합니다. 두께 0.5mm에 가로 10mm, 세로 4~5mm의 크기로 표준 표면 분석 장비와의 호환성을 보장합니다. 탄소 조성(C)이 낮은 화학 반응성과 안정적인 전도도를 나타내므로 기판 균일성이 필요한 실험 평가에 효과적입니다.
단면 연마 열분해 흑연 기판 10x(4-5)X0.5mm 응용 분야
전자 및 센서 제작
- 마이크로전자 테스트 플랫폼의 기판으로 사용되어 한면 광택 마감을 활용하여 안정적인 기반을 확보합니다.
- 센서 제조에서 박막 증착을 위한 지지체로 적용하여 표면 불연속성을 최소화하고 균일한 박막 성장을 촉진합니다.
산업용 표면 분석
- 제어된 미세 구조를 활용하여 정밀한 측정 결과를 확보하기 위해 표면 거칠기 평가에서 기준 시료로 사용됩니다.
- 일관된 탄소 표면이 데이터 정확도를 향상시키는 계측기용 교정 표준에 사용됩니다.
단면 연마 열분해 흑연 기판 10x(4-5)X0.5mm 포장
기판은 운송 중 기계적 손상을 방지하기 위해 패딩 폼 인서트가 있는 정전기 방지, 습기 방지 용기에 포장되어 있습니다. 보호용 포장은 오염을 최소화하고 광택 처리된 표면의 무결성을 보존합니다. 구획화된 레이아웃과 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션으로 통제된 환경 조건에서 다양한 보관 및 배송 요건을 충족할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 단면 광택 마감은 표면 평가에서 기판 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
A1: 단면 연마 표면은 미세 거칠기를 줄이고 산란 효과를 최소화하여 재료 특성화 애플리케이션에서 고해상도 측정에 이상적인 균일한 인터페이스를 제공합니다.
Q2: 열분해 증착은 이 흑연 기판의 특성에서 어떤 역할을 하나요?
A2: 열분해 증착은 흑연 층의 결정성과 정렬을 향상시켜 미세 구조를 제어할 수 있게 합니다. 이 공정은 기판 전체에서 일관된 전기적 및 열적 거동을 달성하는 데 매우 중요합니다.
Q3: 이 기판에는 어떤 취급 주의 사항이 권장되나요?
A3: 장갑을 착용한 상태에서 정전기가 없는 깨끗한 환경에서 기판을 취급하는 것이 좋습니다. 광택 표면의 무결성을 유지하기 위해 습기 및 입자상 물질에 노출되지 않도록 주의하세요.
추가 정보
열분해 흑연은 탄소가 풍부한 전구체의 열분해를 통해 생성되어 이방성 특성을 가진 층상 구조로 만들어집니다. 높은 전기 전도성과 열 안정성은 전자 인터커넥트 및 센서 보정을 비롯한 다양한 산업 응용 분야에서 활용됩니다. 이러한 재료의 미세 구조적 특성을 이해하는 것은 첨단 장치 제작에서 성능을 최적화하려는 연구자에게 필수적입니다.
재료 과학에서 기판 표면 특성을 정밀하게 제어하는 것은 박막 증착 및 미세 제조와 같은 다운스트림 공정의 신뢰성을 보장하는 데 필수적입니다. 제어된 열분해 기술을 사용하면 재현성을 개선하고 성능 지표를 강화하여 탄소 기반 재료 분야에 귀중한 통찰력을 제공할 수 있습니다.