구리 베릴륨 막대 C17000, TH04 (HT) 설명
구리 베릴륨 로드 C17000, TH04(HT)는 고강도, 전도성, 내식성의 탁월한 균형을 제공하여 까다로운 응용 분야에 탁월한 선택이 될 수 있습니다. ASTM B196 사양을 충족하도록 설계된 이 합금 막대는 극한의 조건에서도 뛰어난 치수 안정성과 내구성을 보여줍니다. 정밀하게 제작되어 일관된 성능을 보장하며 전기 및 전자 부품의 전도성을 향상시키는 동시에 고응력 환경에서 필요한 견고한 기계적 특성을 제공합니다.
다양한 프로젝트 요구 사항에 맞게 치수를 맞춤 설정할 수 있는 C17000, TH04(HT) 로드는 항공우주, 자동차, 통신 및 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 모든 막대는 국제 표준 준수를 보장하기 위해 엄격한 품질 보증 프로세스를 거쳐 애플리케이션의 신뢰성과 안전성을 높입니다. 성능과 수명이 모두 뛰어난 입증된 솔루션으로 구리 베릴륨 막대 C17000, TH04 (HT)를 선택하세요.
구리 베릴륨 로드 C17000, TH04 (HT) 적용 분야
구리 베릴륨 막대 C17000, TH04 (HT)는 고강도, 우수한 전도성 및 뛰어난 내구성의 탁월한 조합을 제공합니다. 부식과 극한의 온도에 대한 내성이 뛰어나 까다로운 환경에서 선호되는 제품입니다. 기계적 특성과 오래 지속되는 성능의 시너지 효과로 전자, 화학 처리 및 항공 우주와 같은 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
1. 전자 애플리케이션
-고정밀 커넥터: 로드의 우수한 전도성은 민감한 회로에서 안정적인 신호를 보장합니다.
-스위치 및 릴레이 부품: 뛰어난 기계적 강도와 내마모성으로 안정적인 스위칭 동작을 제공합니다.
-EMI/RFI 차폐 요소: 간섭을 효과적으로 차단하여 시스템 무결성을 유지합니다.
2. 화학 처리 애플리케이션
-부식 방지 밸브: 화학적 안정성이 뛰어나 독한 화학 물질 취급에 이상적입니다.
-펌프 및 샤프트 구성품: 연마성 유체를 견디며 장시간 사용해도 강도를 유지합니다.
-반응기 계측 부품: 고온 및 고압 조건에서 정확성을 유지합니다.
3. 항공우주 분야
-구조용 패스너: 높은 인장 강도는 항공기 어셈블리의 상당한 하중을 견뎌냅니다.
-엔진 및 터빈 부품: 극심한 열과 스트레스에서도 무결성을 유지합니다.
-내마모성 피벗 요소: 중요한 항공우주 메커니즘에서 금속의 피로를 최소화합니다.
구리 베릴륨 로드 C17000, TH04 (HT) 포장
로즈 플라스틱 포장은 구리 베릴륨 막대 C17000, TH04 (HT)의 안전한 운송과 보관을 보장하기 위해 맞춤 제작되었습니다. 각 막대는 부식 방지 재료로 조심스럽게 포장한 다음 습기와 오염 물질로부터 보호하기 위해 견고한 진공 포장 파우치에 밀봉합니다. 보호용 폼 또는 나무 상자는 충격 흡수를 강화합니다. 요청에 따라 맞춤형 라벨링, 특수 용기 크기, 추가 녹 방지 코팅을 제공하여 고유한 요구사항을 충족할 수 있습니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
구리 베릴륨 막대 C17000, TH04(HT) FAQ
Q1: 구리 베릴륨 막대 C17000, TH04 (HT)의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 구리 베릴륨 막대 C17000, TH04 (HT)는 일반적으로 높은 강도, 경도 및 전도성을 나타냅니다. 베릴륨 함량은 1.80%에서 2.00% 사이로 내마모성과 피로 강도가 우수합니다. TH04 상태에서는 약 140~170ksi의 인장 강도를 제공하며 전기 및 열전도율이 일정하게 유지됩니다. 기계적 스트레스에 대한 내구성이 뛰어나 항공우주 및 전자제품과 같은 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.
Q2: 최적의 성능을 위해 구리 베릴륨 로드 C17000, TH04(HT)를 어떻게 가공해야 하나요?
A2: 구리 베릴륨 로드 C17000, TH04(HT)는 침전 경화 합금이므로 일반적인 공정에는 약 790~815°C에서 용액 어닐링, 급속 담금질, 약 315~330°C에서 시효 경화가 포함됩니다. 가공은 공구 마모를 줄이기 위해 어닐링된 상태에서 수행하는 것이 가장 좋습니다. 또한 단조는 715~855°C에서 수행한 후 냉각 속도를 신중하게 제어하여 일관된 미세 구조를 유지할 수 있습니다.
Q3: 구리 베릴륨 로드 C17000, TH04(HT)에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 구리 베릴륨 로드 C17000, TH04(HT)는 일반적으로 ASTM B196 사양을 충족하여 화학적 조성, 기계적 특성 및 치수 정확도를 보장합니다. 항공우주 분야의 경우 AMS 4530 또는 관련 MIL 표준을 준수해야 할 수 있습니다. ISO 9001과 같은 품질 관리 시스템은 일관된 제조 관행을 보장합니다. 제조업체는 규정된 성능을 보장하기 위해 적합성 인증서, 추적성 및 테스트 보고서를 제공하는 경우가 많습니다.
관련 정보
1. 제조 공정
세심한 단조와 후속 열처리는 구리 베릴륨 로드 C17000, TH04(HT) 생산에 관련된 기본 단계를 정의합니다. 합금은 처음에 정밀한 압출 또는 압연 절차를 통해 막대 모양으로 성형되어 각 용도의 특정 요구 사항에 맞게 단면 치수가 맞춤화됩니다. 이 세심한 공정에는 구리 매트릭스 내에서 베릴륨의 균일한 분포를 달성하기 위한 온도 제어와 엄격한 타이밍이 포함되어 있어 우수한 기계적 특성을 구현할 수 있습니다.
초기 성형 후에는 세심한 가열 및 냉각 주기를 거쳐 제품의 구조적 무결성을 더욱 개선합니다. 이러한 사이클은 강도와 경도의 최적의 균형을 이루는 데 도움이 되므로 TH04(HT) 봉에 특히 중요합니다. 특별히 모니터링되는 어닐링 및 템퍼링 방법을 통해 봉은 일관된 치수 정확도를 유지하고 탁월한 성형성을 발휘하여 까다로운 산업 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
2. 품질 관리 조치
각 구리 베릴륨 로드 C17000, TH04(HT)가 사전 정의된 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 모든 단계에서 엄격한 검사가 수행됩니다. 초음파 검사와 같은 비파괴 검사를 통해 내부 결함이 없는지 확인하고, 치수 검사를 통해 최종 막대가 고객 사양을 정확하게 반영하는지 확인합니다. 또한 경도 평가를 통해 막대의 기계적 특성이 애플리케이션 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
정밀한 데이터 로깅 및 추적 시스템은 원자재가 입고되는 순간부터 최종 포장까지 각 봉의 생산 이력을 추적합니다. 이러한 접근 방식을 통해 불일치 사항을 쉽게 식별할 수 있으며 배송 전에 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다. 그 결과, 고객은 엄격한 작동 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 고품질의 C17000 봉을 일관되게 공급받을 수 있습니다.