납 동봉 C18700, HO4, 경질 설명
당사의 납 동봉 C18700, HO4(경질) 등급은 다양한 산업 요구 사항을 충족하도록 설계된 다목적 고성능 솔루션입니다. ASTM B301/B301M 표준에 따라 설계된 이 구리 합금은 납을 첨가하여 우수한 열 및 전기 전도성을 유지하면서 향상된 가공성을 제공합니다. 단단한 성질로 강도와 내구성이 향상되어 정밀도와 인성이 모두 요구되는 응용 분야에서 신뢰성을 보장합니다. 내식성과 성형성이 뛰어나 배관 설비, 전기 커넥터, 기계 어셈블리 등 다양한 환경에 노출되는 부품에 적합합니다.
특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 치수를 완벽하게 맞춤 설정할 수 있는 C18700 납동봉은 엄격한 품질 표준에 따라 생산 및 테스트됩니다. 따라서 다양한 산업 분야에서 일관된 성능, 최소한의 다운타임, 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다. 이 탁월한 합금을 사용하여 작업성이나 성능 저하 없이 까다로운 조건을 충족할 수 있습니다.
납동봉 C18700, HO4, 경질 응용 분야
납동봉 C18700, HO4, 경질은 우수한 가공성, 우수한 내식성, 향상된 기계적 강도로 잘 알려진 특수 구리 합금입니다. 납 함량이 증가하면 마찰이 줄어들어 더 매끄러운 마감 처리가 가능하고 제작 시 사용되는 공구의 수명이 연장됩니다. 이러한 특성 덕분에 중장비 부품부터 특수 커넥터에 이르기까지 정밀도, 내구성, 안정적인 성능이 필수인 까다로운 산업 환경에서 활용도가 높습니다.
1. 전기 및 전자 애플리케이션
-스위치 접점: 높은 사이클 작동에 필수적인 낮은 마찰과 안정적인 전도성을 제공합니다.
-단자 커넥터: 배전 시스템에서 일관된 전류 흐름을 위해 견고한 접합부를 보장합니다.
-방열 부품: 전자 어셈블리의 온도 관리를 위해 뛰어난 열 전도성을 제공합니다.
2. 산업 기계 부품
-베어링 슬리브: 고속 장비의 원활한 회전과 마찰 감소를 보장합니다.
-펌프 샤프트: 까다로운 부하 조건에서도 치수 안정성을 유지합니다.
-기어 부품: 반복적인 하중을 견디고 기계 어셈블리의 마모를 최소화합니다.
3. 유체 및 가스 처리 시스템
-밸브 스템: 고압 유체 환경에서 부식과 갈링 현상을 방지합니다.
-커플링: 다양한 유체 압력에 노출되어도 강도와 무결성을 유지합니다.
-피팅: 배관 네트워크에서 안정적인 씰링과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
납 동봉 C18700, HO4, 하드 포장
각 납동 로드 C18700, HO4, 경질은 견고한 보호 재료를 사용하여 세심하게 포장되어 운송 중 손상 위험을 최소화합니다. 진공 밀봉을 통해 습기로부터 봉을 더욱 안전하게 보호하고, 특수 제작된 부식 방지 종이로 표면 무결성을 보존합니다. 또한 다양한 번들 크기, 라벨링, 특수 배송 컨테이너 등 맞춤형 포장 옵션을 제공하여 고객의 다양한 요구를 충족합니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
납 구리봉 C18700, HO4, 하드 FAQ
Q1: 납 구리봉 C18700, HO4, 하드의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 납 구리봉 C18700, HO4, 경질은 일반적으로 약 1%의 납을 함유한 합금으로 구리 고유의 열 및 전기 전도성을 유지하면서 기계 가공성을 향상시킵니다. HO4 템퍼는 하드 드로잉 공정을 의미하며, 부드러운 템퍼에 비해 강도와 경도가 증가합니다. 또한 이 합금은 우수한 내식성, 적당한 인장 강도 및 우수한 가공성을 나타내므로 정밀 부품 및 복잡한 부품 형상에 적합합니다.
Q2: 납동봉 C18700, HO4, 경도는 어떻게 가공 또는 제작할 수 있습니까?
A2: 납이 첨가되어 칩 형성을 개선하고 공구 마모를 줄이는 선삭, 밀링 및 드릴링과 같은 기존 가공 기술을 사용하여 납동 로드 C18700, HO4, 경도를 가공하는 것이 일반적입니다. 기계적 특성을 유지하려면 드로잉이나 압연과 같은 냉간 가공을 한 다음 필요한 경우 응력 제거 어닐링을 하는 것이 좋습니다. 적절한 플럭스와 절차를 사용하여 브레이징, 납땜, 용접을 수행하면 강력하고 안정적인 조인트를 보장할 수 있습니다.
Q3: 납동봉 C18700, HO4, 하드에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 납동봉 C18700, HO4, 경질은 일반적으로 납동 합금의 화학적 조성, 기계적 특성 및 테스트 방법을 정의하는 ASTM B140 사양을 준수합니다. 생산자와 공급업체는 지역 또는 산업별 요구사항에 따라 SAE, MIL 또는 EN 지정과 같은 추가 표준을 준수할 수도 있습니다. 제조 공정은 일관된 재료 성능을 보장하기 위해 ISO 9001 또는 AS9100 품질 관리 시스템을 따르는 경우가 많습니다.
관련 정보
1. 품질 관리 조치
납동봉 C18700, HO4, 하드의 일관된 성능을 보장하는 것은 엄격한 검사 프로토콜에서 시작됩니다. 전문가가 인장 강도 및 연신율과 같은 막대의 기계적 특성을 분석하여 정확한 공차 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 치수가 완전히 맞춤화되어 있기 때문에 모든 제품은 주조 또는 압출 중에 발생할 수 있는 잠재적인 균열이나 내포물을 감지하기 위해 현미경 검사를 거칩니다.
정량적 검증은 이러한 예비 검사에 이어 봉의 화학 성분을 검증하기 위해 광학 방출 분광법을 포함한 테스트를 거칩니다. 이러한 평가와 함께 경도 테스트를 통해 경도가 높은 호4가 고객 사양을 안정적으로 충족하는지 확인합니다. 이러한 포괄적인 품질 관리 단계에 집중함으로써 제조업체는 각 맞춤형 막대가 정확한 표준에 부합하고 여러 생산 배치에서 균일성을 유지하도록 보장합니다.
2. 첨단 산업 분야에서의 적용
항공우주 및 에너지 발전과 같은 기술적으로 앞선 분야에서는 납동봉 C18700, HO4, 경질의 내구성과 전도성에 의존하는 경우가 많습니다. 최소한의 열팽창이 중요한 복잡한 시스템의 경우, 이러한 맞춤형 봉은 변동하는 온도에서도 안정적인 치수 무결성을 제공합니다. 이 막대는 고유한 길이와 직경에 맞게 맞춤 제작할 수 있기 때문에 복잡한 어셈블리에 쉽게 통합되어 중요한 환경에서 안정적인 성능을 발휘합니다.
이 구리 합금 봉은 반복적인 연결과 격렬한 작동 조건에서 우수한 가공성이 요구되는 정밀 전자 부품에서 더 많이 채택되고 있습니다. 납 함량이 높아 칩 형성이 개선되어 지속적인 응력에 직면하는 부품의 제조를 간소화하는 데 도움이 됩니다. 따라서 다양한 분야의 제조업체는 강력한 엔지니어링 요구 사항과 복잡하고 수요가 많은 애플리케이션에서 입증된 실적을 위해 이러한 특수 봉을 계속 선택하고 있습니다.