CU8122 저 실리콘 브론즈 바 C65100, O60

저규소 청동 바 C65100, O60 제품 설명

저규소 청동 바 C65100, O60은 뛰어난 강도, 내식성 및 가공성을 제공하여 다양한 산업 분야에 탁월한 선택이 될 수 있습니다. ASTM B98/B98M에 따라 제조된 이 청동 합금은 최소한의 실리콘 함량을 함유하여 기계적 및 제작 특성을 향상시킵니다. 성형성과 용접성이 뛰어나 원활한 가공과 제작이 가능하며 마모와 부식에 대한 저항성도 우수합니다. 맞춤형 치수를 사용할 수 있는 이 제품은 해양 하드웨어, 패스너, 밸브 스템 및 장식용 건축 부품에 이상적입니다.

엄격한 품질 기준에 따라 세심하게 생산되는 저규소 청동 바는 일관성과 정밀도를 위해 철저한 검사를 거칩니다. 합금의 높은 기계적 강도와 열악한 환경을 견딜 수 있는 능력 덕분에 오래 지속되는 고성능 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다. 특수한 해양 환경이든 까다로운 산업 작업이든 C65100 Bronze는 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

저실리콘 브론즈 바 C65100, O60 적용 분야

저규소 청동 바 C65100, O60은 뛰어난 강도, 내식성 및 성형성으로 잘 알려져 있습니다. 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 이 제품은 열악한 환경에서도 향상된 내구성과 안정적인 성능을 제공합니다. 또한 가단성과 전도성이 뛰어나 복잡한 형상 및 전기 부품에 적합한 소재입니다. 전반적으로 이 합금은 다목적성과 수명을 겸비하여 다양한 실용적인 용도로 사용할 수 있습니다.

1. 해양 및 해양 애플리케이션

-부식 방지 피팅: 바닷물 및 기수 환경에 이상적

-열교환기: 효율적인 열 전달 특성

-해저 커넥터: 고압 수중 조건에서 무결성 유지

2. 제조 및 건설 분야

-베어링 및 부싱: 낮은 마찰과 향상된 내마모성

-구조 부품: 까다로운 조건에서 안정적인 지지력 보장

-용접 소모품: 강력하고 안정적인 결합에 기여

3. 항공우주 분야

-유압 시스템: 극한의 압력과 온도 변화를 견뎌냅니다.

-랜딩 기어 부싱: 견고하고 안정적인 성능 제공

-전자 인클로저: 민감한 부품을 부식성 노출로부터 보호

저 실리콘 브론즈 바 C65100, O60 패키징

저 실리콘 브론즈 바 C65100, O60은 일반적으로 표면과 모서리를 보호하기 위해 견고하고 충격에 강한 소재로 포장됩니다. 각 바는 습기 노출을 줄이기 위해 진공 포장되며, 부식 방지 화합물로 코팅되어 보호 기능을 강화합니다. 추가 레이어, 라벨, 크기별 상자를 포함한 맞춤형 포장은 다양한 보관 조건을 고려하여 각 발송물이 운송 중에 무결성을 유지하고 정확한 고객 사양을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

저실리콘 브론즈 바 C65100, O60 FAQ

Q1: 저규소 청동 바 C65100, O60의 주요 재료 특성은 무엇인가요?

A1: 구리-실리콘 합금이라고도 하는 저규소 청동 C65100은 우수한 강도, 내식성, 우수한 전기 및 열 전도성을 제공합니다. 실리콘 함량이 낮기 때문에 고실리콘 청동에 비해 용접성과 성형성이 향상됩니다. O60(어닐링) 성질에서는 연성이 적당히 높아 굽힘과 성형이 용이합니다. 또한 신뢰할 수 있는 기계적 특성을 유지하여 인성과 적당한 인장 강도가 모두 필요한 용도에 적합합니다.

Q2: 이 청동 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?

A2: 저규소 청동 C65100, O60은 약 1400°F ~ 1600°F의 온도 범위 내에서 열간 가공이 가능하며 복잡한 형상을 위한 중간 정도의 냉간 가공도 가능합니다. TIG, MIG 및 저항 용접과 같은 용접 기술과 호환됩니다. 납땜 또는 브레이징의 경우 구리 합금 전용 플럭스를 사용하면 견고한 접합부를 보장할 수 있습니다. 적절한 열처리 공정을 통해 기계적 특성을 더욱 개선하고 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Q3: 저규소 청동 바 C65100, O60에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이 합금은 일반적으로 화학적 조성, 성질 분류 및 기계적 특성과 같은 요구 사항을 자세히 설명하는 ASTM B98 또는 B99 사양을 충족합니다. 특정 산업에서는 유럽 규격(EN) 표준 또는 항공우주 관련 승인(예: AMS)도 적용될 수 있습니다. ISO 9001 또는 AS9100 품질 관리 시스템을 준수하는 제조업체는 엄격한 테스트 및 문서화 표준을 준수하는 추적 가능한 고급 소재를 제공하여 제품 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

관련 정보

1. 소재 특성 및 장점

O60 어닐링 템퍼로 공급되는 저규소 청동 바 C65100은 강도, 연성 및 내식성의 놀라운 결합을 보여줍니다. 이 구리 기반 합금은 일반적으로 낮은 실리콘 함량을 활용하여 우수한 전도성을 달성하는 동시에 갈바닉 반응을 최소화하므로 전기 화학적 안정성이 가장 중요한 환경에 적합합니다. 독특한 청동 성분 덕분에 기계적 무결성에 큰 손실 없이 고온을 견딜 수 있습니다. 이 소재의 성형성은 O60 템퍼로 더욱 향상되어 간단한 굽힘 또는 성형 공정이 가능하므로 복잡하거나 맞춤형 치수를 제작할 때 특히 유용할 수 있습니다.

특수 용도에 맞게 맞춤 제작된 이 등급(C65100)은 다른 많은 구리 합금에 비해 신뢰할 수 있는 가공성으로 인정받고 있습니다. 저규소 청동 바는 견고한 기계적 특성에도 불구하고 상대적으로 취급이 용이하여 제조 일정에 긍정적인 영향을 미치고 가공 비용을 절감할 수 있습니다. 맞춤형 치수의 바 모양으로 성형할 때 합금의 균형 잡힌 구성은 응력 하에서 왜곡을 최소화하므로 설계자와 엔지니어는 일관된 성능을 기대할 수 있습니다. 이러한 안정성과 신뢰성 덕분에 선박용 피팅, 열교환기 및 다양한 건축용 정밀 부품에 사용됩니다.

2. 제조 공정

저규소 청동 바 C65100을 만들기 위해 신중한 생산 단계를 거쳐 금속 성분이 엄격한 품질 요건을 충족하도록 보장합니다. 실리콘 함량이 조절된 용융 구리를 주조한 후, 합금의 미세 구조를 정렬하여 강도를 개선하도록 설계된 열간 또는 냉간 가공 공정을 거칩니다. 압연 또는 압출 기술은 빌릿을 원하는 바 모양으로 변형하는 데 도움이 되며, 온도와 냉각 속도를 지속적으로 모니터링하여 O60 어닐링 템퍼를 유지합니다. 또한 제조 전문가가 입자 정제와 표면 마감을 관리하여 맞춤형 치수 전체에 걸쳐 균일성을 유지합니다.

1차 성형 단계가 완료되면 봉강은 직선화, 정밀한 길이로 절단, 잔류 결함을 제거하는 표면 처리 등의 추가 마감 작업을 거칩니다. 최종 출고 전에 지속적인 검사를 통해 각 부품이 치수 공차를 충족하고 표준화된 기계적 특성을 나타내는지 확인합니다. 그 결과 저규소 청동 바는 구조적 특성이 일관되게 유지되어 최종 사용자에게 후속 가공 및 조립을 간소화하는 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다. 특수 선박용 하드웨어든 첨단 산업 시스템용이든, 완성된 철근은 고유한 맞춤형 사양에 맞춰도 일관된 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.