CU8126 저 실리콘 청동 막대 C65100, Dia. 3mm

저실리콘 청동 로드 C65100, Dia. 3mm 설명

ASTM B98/B98M 표준에 따라 제조된 직경 3mm의 저실리콘 브론즈 로드 C65100은 뛰어난 기계적 강도, 내식성 및 세련된 마감 처리를 제공합니다. 실리콘의 양을 조절하여 뛰어난 연성을 유지하면서도 전도성이 뛰어납니다. 이러한 특성이 결합되어 해양 하드웨어, 건축 프레임워크 및 일반 산업용 애플리케이션에 이상적입니다.

엄격한 품질 가이드라인에 따라 정밀하게 설계된 각 막대는 치수와 성능이 일관되게 균일합니다. 열악한 조건에서도 내구성이 뛰어나 유지보수를 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 용접, 브레이징, 특수 전기 부품 등 어떤 용도로 사용하든 소니의 C65100로드는 최신 제조 및 설계의 요구 사항을 충족하는 신뢰성을 제공합니다.

저실리콘 청동 로드 C65100, Dia. 3mm 애플리케이션

직경 3mm의 저규소 청동 막대 C65100은 뛰어난 기계적 강도, 내식성 및 우수한 전기 전도성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 보통에서 높은 전기적 성능이 필요한 프로젝트에 종종 선택되는 이 합금은 뛰어난 성형성과 내마모성을 보여줍니다. 또한 실리콘 함량이 낮아 가공성이 향상되어 다양한 분야의 정밀 부품에 이상적입니다.

1. 전자 및 전기 애플리케이션

-스위치 및 릴레이 부품: 고속 스위칭 조건에서 내마모성을 유지하면서 안정적인 전도성을 제공합니다.

-커넥터 핀 및 단자: 낮은 접촉 저항이 필요한 회로에서 안정적인 전기 연결 보장

2. 자동차 및 운송 애플리케이션

-연료 시스템 피팅: 다양한 연료 및 작동 환경에 노출될 때 내식성을 유지합니다.

-유압 및 브레이크 부품: 높은 압력을 견디고 안전하고 누출 없는 씰링 제공

3. 일반 산업 및 제조 애플리케이션

-패스너 및 볼트: 기계류의 나사산 마모를 줄이기 위해 강도와 부드러운 연성의 균형을 유지합니다.

-장식용 하드웨어: 건축 및 가구 악센트를 위한 미려한 마감과 부식 방지 기능의 결합

저규소 청동 로드 C65100, Dia. 3mm 포장

직경 3mm의 저 실리콘 브론즈 로드 C65100은 폼 랩으로 조심스럽게 보호하고 습기 침입을 방지하기 위해 튼튼한 진공 밀봉 비닐 백에 밀봉합니다. 추가적인 부식 방지 조치로 과도한 습기를 흡수하는 건조제 패킷이 포함되어 있습니다. 그런 다음 튼튼한 판지 또는 나무 상자에 봉을 고정하여 안전하게 운송할 수 있도록 합니다. 고객의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 요청 시 맞춤형 라벨링과 특수 포장도 가능합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

저규소 청동 막대 C65100, Dia. 3mm FAQ

Q1: 저실리콘 브론즈 로드 C65100, Dia. 3mm?

A1: 이 합금은 일반적으로 약 97%의 구리와 최대 3%의 실리콘, 그리고 소량의 다른 원소를 포함합니다. 특히 바닷물 및 산업 환경에서 우수한 내식성을 나타내며 높은 전기 및 열 전도성을 유지합니다. 인장 강도는 일반적으로 310~420MPa이며 연성과 성형성 또한 우수합니다. 이 직경 변형은 일관된 기계적 성능과 치수 균일성을 보장합니다.

Q2: 저규소 청동 막대 C65100, Dia. 3mm는 어떻게 가공 또는 제작할 수 있습니까?

A2: 저규소 청동 로드 C65100은 강도를 유지하면서 비교적 쉽게 성형할 수 있기 때문에 냉간 인발, 절곡 및 단조를 통해 가공할 수 있습니다. 열간 가공 전 일반적으로 760~900°C에서 예열하면 연성이 향상되고 응력이 최소화됩니다. 가공성은 양호하지만 최상의 결과를 얻으려면 절삭유와 날카로운 공구가 필요합니다. MIG 및 TIG를 포함한 표준 용접 절차도 적용됩니다.

Q3: 저규소 청동 로드 C65100, Dia. 3mm에는 어떤 품질 표준과 인증이 적용되나요?

A3: 저규소 청동봉 C65100은 일반적으로 일반 엔지니어링 응용 분야에 사용되는 구리-실리콘 합금 봉 및 봉을 다루는 ASTM B98의 요구 사항을 충족합니다. 제조업체는 일관된 추적성과 재료 규정 준수를 보장하기 위해 ISO 9001 또는 기타 품질 관리 시스템을 준수하는 경우가 많습니다. 공급망 전반에 걸쳐 환경 및 규정 준수를 보장하기 위해 용도에 따라 DFARS 또는 RoHS와 같은 추가 인증이 적용될 수 있습니다.

관련 정보

1. 제조 공정

직경 3mm의 저규소 청동 막대 C65100을 생산하기 위해 고정밀 압출이 일반적으로 사용됩니다. 이 방법을 사용하면 로드가 엄격한 치수 공차를 충족하고 각 배치에서 일관된 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 이러한 좁은 직경에 필요한 균일성과 매끄러운 표면 마감을 달성하려면 온도와 압출 압력을 세심하게 제어하는 것이 중요합니다. 압출 후 막대는 종종 냉간 인발과 어닐링을 결합하여 입자 구조를 개선하고 전반적인 강도를 향상시킵니다.

제조 단계를 더욱 최적화하기 위해 각 생산 단계에 지속적인 품질 검사가 통합되어 있습니다. 자동화 장비를 사용하여 공정 온도 및 금속 유량을 비롯한 주요 매개 변수를 모니터링하여 최종 봉의 경도와 연성 수준을 일정하게 유지합니다. 또한 직선화 및 연마와 같은 2차 마감 기술을 사용하여 미적 매력과 치수 정확도를 개선하여 직경 3mm의 모든 저규소 청동 로드 C65100이 성능과 시각적 표준을 모두 충족하도록 보장할 수 있습니다.

2. 대체 소재와의 비교 분석

황동 또는 알루미늄 청동과 같은 구리 합금은 실리콘 함량이 낮기 때문에 저실리콘 브론즈 로드 C65100과 비교할 때 내식성과 기계 가공성이 동일하게 혼합되기 어려울 수 있습니다. 일부 알루미늄 청동은 강도는 높지만 3mm와 같이 좁은 직경에서는 가공성이 떨어질 수 있습니다. 반면 C65100은 기계적 안정성과 가공성 사이의 균형을 유지하여 다양한 작업 환경에서 더욱 다재다능한 옵션이 될 수 있습니다.

이 합금의 또 다른 차별점은 뛰어난 열전도율과 전기적 성능으로 많은 철 및 비철 금속보다 우수한 경우가 많다는 점입니다. 용접 전극 및 전자 커넥터와 같이 안정적인 열 및 전류 전달이 요구되는 장비는 C65100의 특성을 활용하는 경우가 많습니다. 그 결과, 직경 3mm의 저규소 청동 막대는 일관된 전도성과 최소한의 재료 왜곡 및 내식성이 결합되어야 하는 애플리케이션에서 우위를 유지합니다.