화학 기상 증착 다이아몬드 단결정 기판(100) 3x3x0.25 mm 설명
화학 기상 증착으로 제조된 이 다이아몬드 단결정 기판은 (100) 결정학적 방향과 3x3mm의 정밀한 치수와 0.25mm 두께를 특징으로 합니다. 기판의 높은 열전도율과 화학적 불활성으로 반도체 및 광전자 공정에서 사용할 수 있습니다. 균일한 표면과 구조적 무결성으로 신호 간섭을 줄여 첨단 소자 제작 및 고성능 부품 통합에 효과적인 기반이 됩니다.
화학 기상 증착 다이아몬드 단결정 기판(100) 3x3x0.25mm 응용 분야
1.전자 애플리케이션
- 다이아몬드의 높은 열 전도성을 활용하여 효율적인 열 방출을 달성하기 위해 RF 장치의 기판으로 사용합니다.
- 집적 회로의 절연 층으로 적용하여 다이아몬드의 화학적 불활성을 활용하여 전기 노이즈를 줄입니다.
2.산업 응용 분야
- 기판의 균일한(100) 결정 구조를 활용하여 신호 안정성을 향상시키기 위해 정밀 센서의 지지 부품으로 사용됩니다.
- 다이아몬드 고유의 열적 특성을 활용하여 열 스트레스 하에서 치수 안정성을 보장하기 위해 하이엔드 가공 시스템에 사용됩니다.
화학 기상 증착 다이아몬드 단결정 기판(100) 3x3x0.25mm 포장
기판은 기계적 충격과 오염을 방지하기 위해 불활성 완충재가 포함된 정전기 방지 맞춤형 플라스틱 케이스에 포장되어 있습니다. 각 유닛은 습기 차단 파우치에 밀봉되어 있으며 건조제 팩과 함께 제공됩니다. 포장 지침에 따라 건조하고 온도가 조절되는 환경에 보관해야 합니다. 특정 취급 요건에 따라 구획화 및 추가 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: CVD 공정은 기판의 결정 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A1: CVD 공정은 탄소 원자의 증착을 제어하여 균일한(100) 결정 방향을 생성할 수 있습니다. 라만 및 SEM 분석을 포함한 인라인 모니터링은 반도체 애플리케이션에 중요한 구조적 결함을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
Q2: 생산 중 기판 오염을 방지하기 위해 어떤 조치가 취해지나요?
A2: 생산 공정에는 클린룸 조건과 입자 여과 시스템이 포함됩니다. 증착 후 기판은 고배율로 검사하여 표면 이상을 식별하여 오염 물질이 디바이스 제작에 영향을 미치지 않도록 합니다.
Q3: 기판의 치수는 반도체 공정을 어떻게 지원하나요?
A3: 3x3mm의 정밀한 크기와 0.25mm 두께는 기존 반도체 장비 및 공정 표준과의 호환성을 보장합니다. 이러한 치수 제어는 마이크로전자 및 광전자 어셈블리에서 일관된 통합을 달성하는 데 필수적입니다.
추가 정보
화학 기상 증착으로 생산된 다이아몬드 기판은 반도체 및 광전자 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 다이아몬드의 높은 열전도율과 화학적 불활성은 고전력 애플리케이션에서 열을 관리하고 소자 제작을 위한 안정적인 플랫폼을 제공하는 데 적합한 소재입니다.
첨단 증착 기술과 엄격한 품질 모니터링을 통해 CVD 다이아몬드 기판의 생산이 개선되었습니다. 결정 방향을 제어하고 결함을 줄이는 능력은 정밀한 열 관리 및 전기 절연이 필요한 시스템에 통합되어 신흥 기술 및 연구 응용 분야에서 그 역할이 확대되고 있습니다.