산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111) 5x5x0.5mm 설명
5×5×0.5mm 크기의 산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111)은 뛰어난 열 전도성, 고순도 및 우수한 화학적 안정성을 제공합니다. 유전체 특성이 우수하고 다양한 재료와의 격자 불일치가 최소화되어 박막 성장 및 에피택셜 애플리케이션에 이상적인 플랫폼 역할을 합니다. (111) 배향은 균일하고 잘 정의된 결정 표면을 보장하여 엄격한 조건에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
엄격한 품질 관리 하에 제조된 각 MgO 기판은 치수 정밀도와 표면 품질을 확인하기 위해 세심한 검사를 거칩니다. 그 결과 연구 및 산업 공정 모두에서 일관된 평탄도, 최소한의 표면 결함, 재현성 높은 결과를 얻을 수 있습니다. 광학 코팅, 초전도 장치 또는 특수 박막을 개발하는 경우 이 프리미엄 MgO 기판은 성능을 향상하고 우수한 결과를 달성하는 데 필요한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111) 5x5x0.5mm 애플리케이션
산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111) 5x5x0.5mm는 뛰어난 열 안정성, 화학적 불활성 및 높은 기계적 강도가 특징입니다. 격자 구조가 잘 정의되어 있어 다양한 응용 분야에서 에피택셜 박막 성장에 이상적인 선택입니다. 또한 기판의 낮은 이온 전도도와 뛰어난 표면 품질은 일관된 성능을 보장하여 산업, 연구 및 상업 분야에서 높은 수요를 보이고 있습니다.
1. 산업용 애플리케이션
-응용 분야 1: 고온 환경에서 박막 증착을 위한 견고한 플랫폼으로 사용되며, MgO의 강력한 내열성 덕분입니다.
-응용 분야 2: 화학적 불활성 및 안정적인 표면 특성으로 인해 내구성 있는 보호 코팅 생산에 사용됩니다.
2. 연구 분야
-응용 분야 1: 재료 연구에서 에피택셜 성장 메커니즘을 조사하기 위한 신뢰할 수 있는 모델 플랫폼 역할을 합니다.
-응용 분야 2: 정확한 결과를 얻기 위해 균일한 기판이 중요한 결정학 실험실에서 고급 구조 연구 및 분석을 용이하게 합니다.
3. 상업적 응용 분야
-응용 분야 1: 광학 장치 및 센서에 통합되어 MgO의 높은 투명성과 낮은 유전 손실의 이점을 활용합니다.
-응용 분야 2: 까다로운 조건에서 안정적인 성능과 향상된 수명이 요구되는 특수 전자 부품에 활용됩니다.
산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111) 5x5x0.5mm 패키징
5×5×0.5mm 크기의 산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111)은 개별적으로 무산성 티슈로 포장되어 먼지 및 습기 침입을 방지하기 위해 밀폐된 정전기 방지 용기에 담겨 있습니다. 장기간 안정적으로 보관하려면 직사광선을 피해 서늘하고 건조한 환경에 보관하세요. 추가 진공 밀봉으로 오염을 방지합니다. 특정 연구 또는 생산 요건을 충족하기 위해 요청 시 다른 크기와 두께를 포함한 맞춤형 옵션이 제공됩니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111) 5x5x0.5mm FAQ
Q1: 산화 마그네슘(MgO) 크리스탈 기판(111) 5x5x0.5mm의 주요 재료 특성은 무엇인가요?
A1: 산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111) 5x5x0.5mm는 높은 유전체 강도, 뛰어난 화학적 안정성 및 낮은 열팽창 계수를 나타냅니다. 융점이 2852°C로 에피택셜 필름 성장 및 광학 애플리케이션에 탁월한 열 내구성을 보장합니다. (111) 배향은 균일한 격자 매칭을 지원하여 박막 증착을 가능하게 합니다. 또한 MgO는 자외선 범위에서 투명하여 활용성이 향상됩니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 산화마그네슘(MgO) 기판을 취급할 때는 오염과 긁힘을 방지하기 위해 클린룸 장갑을 사용하는 것이 좋습니다. 균열을 방지하기 위해 피부에 직접 닿지 않도록 하고 온도 변화가 큰 곳은 피하세요. 기판을 깨끗하고 건조한 환경에 보관하며, 잘 밀폐된 용기나 건조기에 보관하는 것이 좋습니다. 표면 접촉을 최소화하고 기판 품질을 보존하기 위해 항상 전용 핀셋을 사용하여 가장자리를 잡고 취급하세요.
Q3: 산화마그네슘(MgO) 크리스탈 기판(111) 5x5x0.5mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 산화마그네슘(MgO) 크리스탈 기판(111) 5x5x0.5mm는 일반적으로 품질 관리를 위한 ISO 9001 및 환경 표준을 위한 ISO 14001을 비롯한 엄격한 산업 기준을 준수합니다. 또한 많은 공급업체가 유해 물질을 최소화하기 위해 RoHS 및 REACH 규정을 준수합니다. X-선 회절 및 표면 거칠기 측정과 같은 엄격한 사내 검사를 통해 결정 방향과 치수 정확도를 확인합니다. 제품 추적성을 보장하기 위해 품질 문서가 제공됩니다.
관련 정보
1. 첨단 산업에서의 응용 분야
산화마그네슘(MgO) 결정 기판(111) 5x5x0.5mm의 중요한 장점은 표면이 매우 균일하여 박막을 안정적으로 증착할 수 있다는 점입니다. 이러한 특성은 최적의 디바이스 성능을 달성하기 위해 일관된 박막 성장이 필수적이기 때문에 첨단 광소자 디바이스 제조업체의 주목을 받고 있습니다. 또한 안정적인(111) 배향은 효율적인 결정 정렬을 지원하므로 정밀한 격자 정합과 구조적 무결성이 필요한 반도체 애플리케이션에 가장 적합한 기판입니다.
양자 컴퓨팅, 고온 전자, 광전자 등의 분야에 적합한 MgO(111) 기판은 뛰어난 열 안정성과 낮은 유전율로 각광받고 있습니다. 이러한 특성은 극한 환경에서도 장기적인 성능을 유지하여 차세대 디바이스가 스트레스 상황에서도 일관되게 작동할 수 있도록 도와줍니다. 연구 노력이 강화됨에 따라 산화마그네슘 결정 기판은 신뢰성과 효율성이 가장 중요한 산업에서 강력한 혁신의 길을 계속 열어가고 있습니다.
2. 대체 재료와의 비교 분석
산화마그네슘(111) 기판을 사파이어나 스피넬과 비교하면 산화마그네슘의 상대적으로 낮은 부피 밀도와 높은 열전도율이 틈새 애플리케이션에서 결정적인 이점이 될 수 있음을 알 수 있습니다. 사파이어는 경도가 높은 것으로 알려져 있지만, MgO는 특정 금속 산화물 반도체 필름에 더 적합한 열팽창 계수를 제공할 수 있습니다. 따라서 고온에서 스트레스를 최소화하여 기판 균열이나 필름 박리의 위험을 줄일 수 있습니다.
기계적 견고성과 우수한 내화학성이 결합된 MgO(111) 기판은 오염이나 부식에 굴복하지 않고 다양한 공정 조건을 견딜 수 있는 능력이 뛰어납니다. 많은 대체 재료는 안정성을 유지하기 위해 추가 처리 단계를 거쳐야 하므로 생산 비용이 높아질 수 있습니다. 이러한 시나리오에서 산화마그네슘의 고유한 복원력과 통합 용이성으로 인해 특수 박막 연구 및 고성능 소자 제작에 선호되는 기판으로 활용되는 경우가 많습니다.