CY8537 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm

실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm 설명

첨단 미세 제조 및 포토닉스 연구를 위해 설계된 당사의 5 × 5mm 실리콘(110) 크리스탈 기판은 탁월한 정밀도와 균일성을 제공합니다. 이 기판의 (110) 밀러 인덱스 배향은 독특한 이방성 특성을 제공하여 나노 규모의 장치 엔지니어링에 매우 유용합니다. 각 기판은 엄격한 품질 표준에 따라 제조되어 최소한의 표면 결함, 낮은 거칠기, 탁월한 순도를 보장합니다. 그 결과 우수한 에피택셜 성장 성능과 고온 및 고응력 환경에서 안정적인 작동이 가능합니다. 마이크로전자기계 시스템(MEMS), 박막 증착, 센서 개발 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

당사의 세심한 생산 공정과 엄격한 품질 관리로 우수한 평탄도와 치수 정확도를 보장합니다. 이 기판은 가장 까다로운 반도체 프로젝트를 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 플랫폼을 찾는 연구자와 엔지니어에게 완벽한 솔루션입니다.

실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm 애플리케이션

5x5mm 크기의 실리콘(110) 결정 기판은 고유한 구조적 특성과 일관된 결정 배향으로 첨단 디바이스 성능을 촉진하는 것으로 평가받고 있습니다. 이러한 기판은 정밀한 패터닝을 가능하게 하고 다양한 산업, 연구 및 상업적 노력을 지원합니다. 고순도와 우수한 전기적 특성으로 마이크로 일렉트로닉스 및 나노 제조와 관련된 광범위한 애플리케이션에 이상적인 플랫폼 역할을 합니다.

1. 산업 응용 분야

-애플리케이션 1: 안정적인 본딩과 신호 왜곡 최소화를 위해 (110) 방향을 활용하는 고성능 마이크로일렉트로닉스의 전도성 웨이퍼 레벨 패키징.

-애플리케이션 2: 자동차 및 항공 우주용 고정밀 센서로, (110) 평면의 응력 반응 특성을 활용하여 일관된 신뢰성을 제공합니다.

-애플리케이션 3: 산업 작동 조건에서 안정적인 기계적 특성을 보장하는 균일한 두께가 요구되는 MEMS 디바이스의 견고한 미세 가공.

2. 연구 응용 분야

-애플리케이션 1: 첨단 반도체 R&D를 위한 에피택셜 성장 연구, 격자 변형 및 결함 전파를 조사하기 위해 (110) 기판을 사용합니다.

-응용 분야 2: 전자 이동성 향상과 산란 감소를 위해 정밀한 표면 배향이 중요한 양자 소자 프로토타입.

-응용 분야 3: 잘 정의된 결정 방향에서 열 및 전기 전송 특성을 조사하는 기초 물리학 실험.

3. 상업적 응용 분야

-애플리케이션 1: 효율적인 빛 전파를 위해 (110) 평면의 고유한 굴절률을 활용하는 통합 포토닉스 구성 요소.

-애플리케이션 2: 특수 박막 코팅 및 보호층, 균일한 기판 품질과 향상된 접착력의 이점을 누릴 수 있는 특수 박막 코팅.

-애플리케이션 3: 다양한 환경 조건에서 기판의 안정성을 활용하는 소비자 가전 센서(예: 압력 또는 터치 센서).

실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm 패키징

각 5×5mm Si(110) 기판은 안전과 제품 무결성을 보장하기 위해 쿠션이 있는 저입자 재료를 사용하여 정전기가 없는 깨끗한 환경에서 패키징됩니다. 표면은 밀봉된 오염 방지 보호 필름으로 습기와 먼지로부터 보호됩니다. 밀봉된 용기는 산화를 최소화하기 위해 온도와 습도를 조절하여 보관합니다. 특정 취급 및 배송 요구 사항을 충족하기 위해 이중 진공 밀봉 포장 또는 특수 캐리어와 같은 맞춤형 옵션도 사용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm FAQ

Q1: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm의 주요 재료 특성은 무엇인가요?

A1: (110) 방향의 실리콘(Si) 크리스탈 기판은 일반적인 (100) 방향에 비해 뚜렷한 이방성 특성을 제공합니다. 입방 다이아몬드 결정 구조, 높은 순도(보통 99.9999%), 상온에서 약 150W/m-K의 열 전도성을 가지고 있습니다. (110) 평면은 다른 파단 강도와 전자 밴드 구조를 나타내므로 고급 트랜지스터 채널 및 미세 전자 기계 시스템(MEMS)을 포함한 특수 장치 제작에 이상적입니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 오염과 손상을 방지하기 위해 기판의 가장자리를 잡거나 클린룸 장갑을 끼고 취급하세요. 표면 무결성을 보존하고 산화를 방지하기 위해 먼지가 없고 온도가 제어되는 환경에 보관하세요. 보호 캐리어 또는 웨이퍼 박스를 사용하여 기계적 스트레스를 방지합니다. 가공 전에 현미경이나 표면 프로파일로미터로 정기적으로 검사하여 청결도와 표면 품질을 확인하는 것이 좋습니다. 크리스탈 무결성을 유지하기 위해 과도한 힘이나 구부림을 피하세요.

Q3: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 실리콘(110) 기판은 일반적으로 웨이퍼 형상, 평탄도 및 표면 품질에 대한 SEMI M1 사양을 준수합니다. 제조업체는 품질 관리 시스템으로 ISO 9001을 준수하여 일관된 생산과 엄격한 검사 프로토콜을 보장하는 경우가 많습니다. 에피택셜 및 도핑 허용 오차는 4점 프로브 측정 또는 이차 이온 질량 분석(SIMS)과 같은 방법을 통해 검증됩니다. 이러한 인증은 추적성, 재현성 및 국제 표준 준수를 보장하므로 기판은 고정밀 연구 및 산업 응용 분야에 적합합니다.

관련 정보

1. 제조 공정

실리콘(Si) 결정 기판(110) 5x5mm의 제작은 일반적으로 고순도 실리콘 잉곳의 성장으로 시작되며, 그 다음 (110) 결정 평면을 얻기 위해 조심스럽게 방향을 잡고 절단합니다. 이 단계에서 기판의 평탄도를 유지하고 결함을 최소화하며 균일한 두께를 유지하기 위해 고급 톱질 및 연마 절차를 사용하여 (110) 방향이 5x5mm 표면 전체에 정확하게 표시되도록 합니다.

정밀 기술은 기판을 더욱 세밀하게 다듬는 데 매우 중요합니다. 슬라이싱 후 표면은 오염 물질을 제거하기 위해 광범위한 세척 과정을 거친 후 결정 격자의 매끄러움을 향상시키는 에칭 공정을 거칩니다. 이러한 세심한 접근 방식은 일관된 전기적 및 기계적 특성을 유지하여 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm가 특수 마이크로전자 및 나노기술 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있게 해줍니다.

2. 첨단 산업의 응용 분야

결정학적 방향이 특정 트랜지스터 구성에 적합한 뚜렷한 전기적 특성을 제공하는 차세대 전자 장치에서 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 5x5mm를 광범위하게 사용할 수 있습니다. 또한 정밀한 구조적 정렬은 특히 MEMS 장치 및 정교한 광검출기 제작과 같은 첨단 센서 기술을 지원합니다.

까다로운 조건에서도 견고한 성능을 제공하는 이 기판은 광전자 및 양자 컴퓨팅과 같은 다른 고정밀 영역에 이상적입니다. 엔지니어는 (110) 결정면의 향상된 캐리어 이동성 특성을 활용하여 속도와 감도가 향상된 부품을 개발할 수 있으므로 다양한 첨단 산업에서 혁신을 추진할 수 있습니다.