실리콘(Si) 크리스탈 기판(111) 10x10mm 설명
이 실리콘(Si) 결정 기판(111) 10×10mm는 다양한 연구 및 산업 응용 분야를 위한 일관되게 균일하고 견고한 기반을 제공합니다. (111) 결정 배향은 뛰어난 격자 균일성을 제공하여 첨단 반도체 소자 개발, 에피택셜 성장 및 표면 과학 연구에 이상적입니다. 엄격한 순도 표준에 따라 제조된 이 기판은 결함이 최소화되고 표면이 매우 매끈합니다. 단결정 구조로 예측 가능한 전하 캐리어 거동과 뛰어난 열 안정성을 보장합니다.
엄격한 품질 기준을 충족하는 각 기판은 정밀한 절단, 일관된 두께, 우수한 평탄도를 보장하기 위해 세심한 검사를 거칩니다. 이러한 특성은 고성능 부품 및 칩 생산에 적합하여 마이크로 일렉트로닉스, MEMS 및 센서 제조를 지원합니다. 신뢰할 수 있는 재료 품질과 방향 정확도 덕분에 이 기판은 연구 및 생산 환경 모두에서 우수성을 추구하는 사람들에게 가치 있는 솔루션입니다.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(111) 10x10mm 응용 분야
실리콘(Si) 크리스탈 기판(111) 10x10mm는 정밀한 원자 배향, 고순도 및 우수한 전기적 특성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 균일한 결정 구조는 첨단 반도체 기술을 지원하며, (111) 표면 배향은 에피택셜 성장 공정과의 호환성을 향상시킵니다. 이러한 정밀성, 안정성 및 전도성의 조합으로 기판의 활용도가 매우 높아 산업, 연구 및 상업 환경에서 획기적인 솔루션을 구현할 수 있습니다.
1. 산업 응용 분야
-웨이퍼 제조: 고성능 집적 회로 및 전력 소자를 생산할 수 있습니다.
-센서 생산: 센서에 안정적인 결정 기반을 제공하여 열악한 환경에서도 정확하고 신뢰할 수 있는 측정을 보장합니다.
2. 연구 응용 분야
-박막 연구: 재료 성장 및 증착 기술을 조사하기 위한 이상적인 표면을 제공합니다.
-양자 컴퓨팅: 양자 장치를 테스트하고 새로운 계산 아키텍처를 연구하기 위한 신뢰할 수 있는 기판 역할을 합니다.
3. 상업적 응용 분야
-광전자 장치: 혁신적인 디스플레이, 포토닉 부품, 통신 모듈의 개발을 촉진합니다.
-소비자 가전: 스마트폰, 웨어러블 등에 사용되는 최첨단 프로세서와 특수 칩의 기초를 형성합니다.
실리콘(Si) 결정 기판(111) 10x10mm 패키징
각 10x10mm 실리콘(Si) 크리스탈 기판(111)은 정전기 방지 파우치에 조심스럽게 포장되어 있으며, 기계적 손상을 방지하기 위해 폼 인서트로 완충 처리되어 있습니다. 밀폐된 방습 용기는 습기로부터 기판을 보호합니다. 기판은 깨끗하고 먼지가 없는 실온의 환경에 보관해야 합니다. 이중 밀봉은 오염 위험을 더욱 최소화합니다. 특수 코팅, 두께 변화, 고유한 방향 표시 등 맞춤형 옵션이 제공됩니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(111) 10x10mm FAQ
Q1: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(111) 10x10mm의 주요 재료 특성은 무엇인가요?
A1: 이 기판은 (111) 방향의 단결정 실리콘으로, 고급 장치 제작을 위한 일관된 격자 평면을 제공합니다. 일반적으로 1 ~ 10Ω-cm의 저항 범위를 가지며 안정적인 전자 이동성을 보장합니다. 표면은 한 면이 연마되어 거칠기가 5Å 미만이며 순도 99.9999%로 안정적인 마이크로전자 공정에 도움이 되는 균일한 조성을 제공합니다. 또한 잘 정의된 결정 구조는 다양한 반도체 루틴을 위한 에피택셜 성장을 지원합니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 기판을 취급할 때는 오염을 방지하기 위해 깨끗한 장갑을 착용하고 연마된 표면과 직접 접촉하지 않도록 합니다. 전용 핀셋이나 진공 완드를 사용하여 기계적 스트레스를 최소화하세요. 깨끗하고 습도가 낮은 환경에 보관하며, 질소가 제거된 건조기에 보관하는 것이 좋습니다. 결정학적 무결성을 보존하기 위해 극심한 온도 변화로부터 보호하세요. 표면 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 용기에 각 기판을 개별적으로 포장합니다.
Q3: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(111) 10x10mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: ISO 9001:2015 및 ISO 14001:2015와 같은 업계에서 인정하는 인증이 제조 공정에 적용되어 일관된 품질과 환경적 책임을 보장합니다. 또한 기판은 치수 공차, 표면 거칠기 및 전반적인 결함 밀도를 포함하는 SEMI M1 사양을 충족합니다. 또한 저항률 측정 및 도핑 프로파일에 대한 ASTM F76 또는 이와 동등한 표준을 문서에서 참조할 수 있습니다. 일반적으로 글로벌 시장의 요구 사항을 충족하기 위해 RoHS 및 REACH 규정 준수가 보장됩니다.
관련 정보
1. 제조 공정
실리콘(Si) 결정 기판(111) 10x10mm 제조는 일반적으로 단결정 실리콘 잉곳을 신중하게 선택하는 것으로 시작됩니다. 이러한 잉곳은 결정 방향과 순도의 균일성을 유지하기 위해 엄격하게 제어된 열 및 대기 조건에서 성장합니다. 조크랄스키 기법과 같은 고급 풀링 기법은 (111) 방향과 완벽하게 일치하는 우수한 결정 구조를 달성하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 결함을 최소화하여 높은 정밀도와 안정성이 요구되는 장치에 이상적입니다.
결정 성형 단계에서 잉곳은 일관된 두께와 우수한 표면 품질을 달성하도록 설계된 특수 다이아몬드 절단 장비를 사용하여 기판으로 슬라이스됩니다. 그런 다음 각 기판은 표면 거칠기를 개선하는 폴리싱 공정을 거쳐 후속 애플리케이션에서 매끄러운 인터페이스를 구현합니다. 정밀한 치수 제어를 통해 10x10mm 포맷으로 제작되어 다양한 미세 제조 시스템과의 호환성을 보장하고 반도체 생산 라인의 수율을 향상시킵니다.
2. 첨단 산업 분야에서의 활용
마이크로 일렉트로닉스, 센서 기술, 포토닉스 등 미래 지향적인 분야에서는 낮은 결함 밀도와 최적의 전하 캐리어 이동성을 요구하는 애플리케이션을 위해 (111) 결정 배향에 의존하고 있습니다. 실리콘(Si) 결정 기판(111) 10x10mm는 고온 확산 및 이온 주입을 포함한 강도 높은 공정 단계에서도 구조적 무결성을 유지하는 능력으로 인해 이러한 산업에서 특히 가치가 높습니다. 또한 안정적인 격자 배열은 중요한 웨이퍼 수준의 전자 장치에 필수적인 효율적인 전도 경로에 기여합니다.
양자 컴퓨팅 및 새로운 집적 회로 분야에서 이 특수 기판은 연구 및 엔지니어링 혁신을 위한 탁월한 기반을 제공합니다. 10x10mm의 정밀한 크기는 첨단 리소그래피 기술을 수용하여 정확한 소자 패터닝을 보장하고 재료 낭비를 줄여줍니다. 연구자들은 새로운 퀀텀닷 아키텍처와 스핀트로닉 부품을 연구하기 위해 (111) 결정면을 활용하는 경우가 많아 현대 기술의 최전선에서 혁신을 위한 핵심 재료로 활용되고 있습니다.