실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 1인치 설명
1인치 직경의 실리콘(Si) 결정 기판(110)은 우수한 결정 품질과 탁월한 구조적 균일성을 제공하도록 설계되었습니다. (110) 배향은 첨단 마이크로전자공학, 광전지 및 MEMS 연구 분야에 매우 유리한 독특한 원자 배열을 제공합니다. 이 기판은 고순도와 낮은 결함 밀도로 정밀한 도펀트 제어와 최소한의 격자 변형을 지원하여 실험 및 생산 환경 모두에서 신뢰할 수 있는 성능과 재현 가능한 결과를 보장합니다.
엄격한 품질 표준에 따라 제조된 각 기판은 표면 평탄도, 두께 균일성 및 전반적인 치수 정밀도를 확인하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다. 이러한 세심한 감독을 통해 박막 증착, 포토리소그래피 및 기타 제조 공정에 적합한 최적의 표면 품질을 보장합니다. 새로운 소자 개념을 탐색하든 생산 규모를 확장하든, 당사의 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110)은 첨단 기술 발전에 필수적인 일관된 특성과 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치 애플리케이션
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치는 다양하고 정교한 방법론을 위한 다목적 기반입니다. 고순도, 균일한 결정 구조 및 정밀한 배향으로 다양한 분야에서 일관된 성능을 제공합니다. 이러한 특성을 활용하면 높은 열전도율, 우수한 전기적 특성, 견고한 기계적 강도를 얻을 수 있어 최첨단 애플리케이션에 필수적입니다.
1. 산업용 애플리케이션
-고성능 전자 제품: (110) 방향은 효율적인 캐리어 수송을 보장하여 전력 트랜지스터에 이상적입니다.
-열 스프레더: 열 전도성이 뛰어나 수요가 많은 산업 환경에서 열을 방출하는 데 도움이 됩니다.
2. 연구 분야
-반도체 실험: 안정적인 결정 배향으로 고급 도핑 및 성장 연구를 지원합니다.
-포토닉스 발전: 균일한 기판 두께는 정밀한 광학 부품 설계 및 테스트에 도움이 됩니다.
3. 상업적 응용 분야
-소비자 기기 제조: 균일성과 견고성은 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 제품을 만드는 데 기여합니다.
-센서 기술: 고순도는 정확한 신호 감지와 시간이 지나도 안정적인 작동을 보장합니다.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치 포장
각 1인치 직경(110) 실리콘 크리스탈 기판은 충격 흡수를 위한 폼 인서트가 있는 클린룸 등급 폴리에틸렌 백에 개별적으로 밀봉되어 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 습도를 50% 미만으로 유지하면서 20~25°C의 통제된 환경에 보관하세요. 오염 방지 조치에는 이중 포장과 최소한의 취급이 포함됩니다. 요청 시 진공 밀봉 및 ESD 슈라우드와 같은 맞춤형 보호 포장을 준비할 수 있습니다. 제품 사양이 포함된 명확한 라벨링으로 추적성과 효율적인 재고 관리를 보장합니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치 FAQ
Q1: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 실리콘 (Si) 크리스탈 기판 (110) Dia. 1인치는 일반적으로 우수한 기계적 강도, 정밀한 원자 배열 및 일관된 격자 매개 변수를 나타냅니다. (110) 결정 배향으로 미세전자기계 시스템(MEMS) 및 방향성 에칭이 필요한 특수 전자 장치에 선호됩니다. 일반적인 저항은 도핑 유형에 따라 1 ~ 20 Ω-cm의 범위로 안정적인 전도성을 보장합니다. 표면 마감이 매끄럽고 거칠기가 최소화되어 고품질 디바이스 제작이 가능합니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 1인치는 오염을 방지하기 위해 클린룸 장갑을 착용하고 기판의 가장자리를 잡고 긁힘을 방지해야 합니다. 습도와 온도가 조절되는 깨끗하고 정전기가 없는 환경에 보관해야 합니다. 딱딱한 표면과의 직접적인 접촉을 피하고 패딩 처리된 용기를 사용하여 운반하세요. 정기적으로 검사하고 승인된 용제로 세심하게 청소하면 표면 무결성을 유지할 수 있습니다.
Q3: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 직경(Dia) 1인치에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까? 1인치에는 어떤 품질 표준과 인증이 적용되나요?
A3: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치는 일반적으로 품질 관리를 위한 ISO 9001 표준을 충족하여 일관된 생산 및 추적성을 보장합니다. 또한 많은 공급업체가 웨이퍼 형상, 평탄도 및 결정학적 방향 정확도에 대한 SEMI 사양을 준수합니다. 유해 물질을 최소화하기 위해 RoHS 준수 인증을 받는 경우도 많습니다. 제품 출하 전에 두께 균일성, 저항률, 결함 밀도를 검증하기 위해 정기적인 QC 검사 및 계측 프로세스가 수행됩니다.
관련 정보
1. 제조 공정
세심한 성장 방법을 사용하여 실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 1인치를 만들기 위해 균일한 격자 구조와 안정적인 방향을 보장하는 세심한 성장 방법을 사용합니다. 이러한 기판은 실리콘을 녹인 다음 조심스럽게 당겨서 잉곳을 형성하는 Czochralski 공정과 같은 기술을 통해 성장한 고순도 실리콘 결정으로 시작됩니다. 이 과정에서 (110) 방향이 정밀하게 유지되어 기판의 일관된 특성과 치수 정확도에 기여합니다.
이어서 웨이퍼를 잉곳에서 절단하고 최적의 부드러움을 위해 기계 연마하는 고급 슬라이싱 및 폴리싱 절차가 이어집니다. 연마 과정에서 불규칙한 부분이나 오염 물질을 철저히 제거하여 엄격한 평탄도 요건을 갖춘 거울과 같은 표면을 만듭니다. 이러한 디테일에 대한 관심은 기판이 연구 및 상업 환경에서 후속 디바이스 제작 단계를 거칠 때 매우 중요한 결함을 최소화하는 데 필수적입니다.
2. 첨단 산업 분야에서의 활용
미세전자기계 시스템(MEMS), 반도체 레이저 및 마이크로프로세서 제조에서 강력한 성능은 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치는 매우 귀중합니다. 잘 정의된 결정 배향은 열 관리, 전기 전도성 및 응력 분포에서 일관된 특성을 제공하며, 이는 모두 섬세한 전자 장치에 필수적인 요소입니다. 기판의 직경이 1인치이기 때문에 특수 제조 환경이나 혁신적인 장치 엔지니어링에 중점을 둔 파일럿 규모의 실험에 특히 적합합니다.
광전자 및 센서 개발과 같은 첨단 분야에서의 활용도는 이 기판의 상당한 신뢰성과 치수 정확성에서 비롯됩니다. 다양한 조건에서 결정 안정성을 유지하는 능력은 연구자와 제조업체가 생산 공정을 간소화하고 재료 낭비를 줄이며 출력 품질을 높이는 데 도움이 됩니다. 이러한 다용도성 덕분에 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 1인치는 여러 첨단 기술 분야에서 차세대 기술을 발전시키는 데 중추적인 역할을 합니다.