실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 3인치 설명
이 고품질 실리콘(Si) 결정 기판은 (110) 결정 방향과 3인치 지름을 특징으로 하며, 첨단 반도체 연구 및 생산에 가장 적합한 제품입니다. 균일한 배향 격자 구조는 뛰어난 캐리어 이동성과 최소한의 결함을 보장하여 MEMS 개발, 센서 제작 및 최첨단 마이크로전자공학에 이상적인 일관된 전기적 특성을 제공합니다.
엄격한 품질 표준에 따라 제작된 기판은 평탄도, 두께 균일성 및 표면 광택에 대한 엄격한 검사를 거칩니다. 열 안정성이 뛰어나 구조적 무결성을 손상시키지 않고 고온 가공이 가능합니다. 결함 밀도가 낮고 결정학적 정확도가 뛰어나 다양한 증착 및 에칭 공정에서 재현 가능한 결과를 보장합니다. 이 실리콘(110) 기판은 연구, 디바이스 프로토타이핑, 대규모 생산 등 어떤 용도로 사용하든 안정적인 성능을 제공하여 최신 전자 및 광전자 분야의 혁신을 지원합니다.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 직경. 3인치 애플리케이션
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 3인치는 다양한 고성능 애플리케이션에 이상적인 안정적인 표면 배향과 뛰어난 결정학적 특성을 제공합니다. (110) 배향은 전자 이동성을 향상시키고 소자 효율을 개선하여 첨단 기술에 선호되는 기판입니다. 3인치의 정밀한 직경은 박막 공정 및 디바이스 제작에서 균일성을 더욱 보장합니다.
1. 산업 응용 분야
-애플리케이션 1: 마이크로전자 패키징 - 균일한 두께는 마이크로전자 패키징에서 안정적인 디바이스 통합과 효율적인 조립을 지원합니다.
-애플리케이션 2: 전력 소자 제조 - (110) 표면 배향은 고전압 처리에 탁월하여 전력 전자 장치의 성능을 향상시킵니다.
2. 연구 응용 분야
-응용 분야 1: 양자 소자 탐색 - 높은 결정성은 새로운 양자 구조 및 소자에 대한 고급 연구를 촉진합니다.
-응용 분야 2: 포토닉스 연구 - 낮은 결함 밀도는 최첨단 광학 및 포토닉스 기술 연구를 뒷받침합니다.
3. 상업적 응용 분야
-응용 분야 1: 센서 개발 - 향상된 전자 이동성은 민감하고 정확한 센서 소자를 만드는 데 도움이 됩니다.
-애플리케이션 2: 디스플레이 부품 - 3인치 직경은 차세대 디스플레이 패널 및 이미징 시스템에 대한 업계 표준을 충족합니다.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 직경. 3인치 패키징
각 3인치 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 방향은 기계적 손상을 방지하기 위해 폼 안감 상자에 정전기 방지 폴리에틸렌 파우치에 담겨 배송됩니다. 밀봉된 포장은 먼지와 습기에 의한 오염을 방지합니다. 품질을 유지하려면 직사광선을 피해 습도가 낮은 환경에 보관하세요. 특정 실험실 또는 제조 요건에 맞게 요청 시 특수 포장 또는 라벨링과 같은 추가 맞춤화 옵션이 제공됩니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 3인치 FAQ
Q1: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 직경 3인치의 주요 재료 특성은 무엇입니까? 3인치?
A1: 3인치 직경의 실리콘(Si) 결정 기판(110)은 일반적으로 고순도, 정밀한 결정 배향 및 우수한 열 전도성을 나타냅니다. 특히 (110) 배향은 첨단 전자 애플리케이션에 도움이 되는 고유한 이방성 특성을 제공합니다. 기판 밀도는 약 2.33g/cm³이며 열팽창 계수는 2.6×10^-6/K입니다. 표면 마감은 종종 고도로 연마되어 마이크로 일렉트로닉스 및 MEMS를 위한 안정적인 장치 제작을 가능하게 합니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 오염을 방지하기 위해 클린룸 장갑을 착용하고 정전기 손상을 방지하기 위해 접지된 손목 스트랩을 사용하는 것이 올바른 취급 방법입니다. 항상 기판의 가장자리를 잡고 광택 처리된 표면과의 접촉을 최소화합니다. 실리콘 웨이퍼는 깨끗하고 건조한 환경, 가급적 전용 웨이퍼 캐리어 또는 카세트에 보관합니다. 안정적인 온도와 습도 수준을 유지하는 것은 기판의 표면 무결성과 결정학적 특성을 보존하는 데 매우 중요합니다.
Q3: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 직경(3인치)에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까? 3인치에는 어떤 품질 표준과 인증이 적용되나요?
A3: 이 기판은 일반적으로 재료 특성, 치수 공차 및 표면 품질을 정의하는 SEMI M1 사양을 준수합니다. 제조업체는 생산 전반에 걸쳐 일관된 품질 관리와 추적성을 보장하기 위해 ISO 9001 인증을 유지하는 경우가 많습니다. 검사는 두께와 표면 평탄도에 대한 표준화된 계측 방법을 따르며, 특정 애플리케이션의 경우 RoHS와 같은 환경 지침을 준수해야 할 수도 있습니다. 이러한 인증은 웨이퍼가 성능과 신뢰성에 대한 엄격한 업계 벤치마크를 충족한다는 것을 보장합니다.
관련 정보
1. 재료 특성 및 장점
이 3인치 직경의 (110)방향 실리콘(Si) 결정 기판은 뛰어난 균일성과 안정적인 격자 배열로 인정받고 있으며, 이는 디바이스 성능과 신뢰성 향상에 직접적으로 기여합니다. 기판이 (110) 평면을 따라 배향되어 있어 전위 밀도를 최소화하여 고온 및 고압 환경을 견딜 수 있는 보다 일관된 결정 구조를 제공합니다. 향상된 화학 순도는 정밀한 도핑 제어를 더욱 지원하여 최첨단 반도체 애플리케이션에 필수적인 우수한 전기 전도 특성을 구현할 수 있도록 합니다.
특히 이 실리콘 기판의 두께 균일성과 최소한의 표면 결함의 조합은 중요한 제조 공정에 탁월한 유전체 강도를 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 박막 증착 및 포토리소그래피와 같은 복잡한 단계에서도 치수 안정성을 유지할 수 있습니다. 또한 (110)방향 웨이퍼의 견고한 기계적 밀도는 기계적 응력에 대한 높은 내성을 제공하여 복잡한 전자 회로 및 시스템에서 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.
2. 첨단 산업 분야에서의 활용
고성능 트랜지스터 및 센서 생산에 널리 활용되는 실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 3인치는 통신 및 항공 우주와 같은 분야에서 특히 가치가 높습니다. 이 웨이퍼의 배향은 마이크로프로세서 부품을 만들 때 결함률을 낮추고 에너지 효율을 개선하여 장치가 더 빠르게 작동할 수 있도록 지원합니다. 이러한 장점은 다양한 집적 회로의 전반적인 발열을 낮추어 미션 크리티컬 애플리케이션에서 시스템 고장 가능성을 줄여줍니다.
마이크로 전자기계 시스템(MEMS)과 차세대 광전자 소자에 주력하는 기업들도 기판의 신뢰할 수 있는 결정학적 구조로부터 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. (110) 배향은 보다 효과적인 이방성 에칭을 가능하게 하며, 이는 MEMS 센서 및 액추에이터를 위해 정밀하게 설계된 채널과 캐비티를 만드는 데 핵심적인 요소입니다. 더 작고 효율적인 전자 부품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 이 실리콘 기판은 첨단 기술 분야의 연구 활동과 대규모 생산을 위한 중추적인 재료로 남아 있습니다.