CY8552 실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 4인치

실리콘(Si) 결정 기판(110) 직경. 4인치 설명

이 고순도 실리콘(Si) 결정 기판은 (110) 방향과 4인치 직경을 특징으로 하여 첨단 반도체 연구 및 생산에 이상적입니다. 도핑 프로파일이 균일하게 제어된 단결정 실리콘으로 제작되어 뛰어난 결정학적 균일성, 낮은 결함 밀도 및 우수한 열 전도성을 보여줍니다. (110) 배향은 특수 MEMS 디바이스 및 트랜지스터 아키텍처에 바람직한 고유한 전자 특성을 촉진하여 정밀한 에칭과 세밀한 미세 가공 공정을 가능하게 합니다.

엄격한 품질 표준에 따라 제조된 각 웨이퍼는 표면 거칠기, 평탄도 및 결함 제어에 대한 SEMI 지침을 충족하거나 초과합니다. 엄격한 검사 절차를 통해 일관된 두께와 최적의 표면 품질을 보장하여 최첨단 재료 연구 및 디바이스 제작에 필요한 신뢰성을 제공합니다. 다양한 과학 및 산업 응용 분야에서 고성능을 제공하는 이 (110) 지향 Si 기판을 믿으세요.

실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 4인치 애플리케이션

직경 4인치의 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110)은 수많은 첨단 기술 혁신에 필수적인 견고하고 정밀한 방향성을 갖춘 플랫폼을 제공합니다. 독특한 결정 구조는 뛰어난 전자 이동도, 열 전도성 및 기계적 강도를 제공하여 최첨단 응용 분야에서 매우 유용합니다. 첨단 반도체 장치에 전원을 공급하거나 정밀 기기를 지원하는 이 기판은 현대 기술의 엄격한 성능 요건을 안정적으로 충족합니다.

1. 산업용 애플리케이션

-전자 및 반도체: 뛰어난 전하 캐리어 이동성을 활용하여 신뢰할 수 있는 집적 회로 및 센서 어레이를 구현합니다.

-정밀 자동차 센서: 첨단 모션 감지기에 일관된 기계적 특성을 제공하여 차량 안전성을 향상시킵니다.

-화학 처리 장비: 열악한 환경을 견디며 산업 규모의 원자로에서 안정적인 성능을 보장합니다.

2. 연구 애플리케이션

-생체 의료 기기 프로토타입: 차세대 진단 도구 개발을 위한 생체 적합성 및 안정적인 기반을 제공합니다.

-박막 증착 연구: 결정 방향이 잘 정의되어 있어 재료 과학 분야에서 정확한 실험을 용이하게 합니다.

-광학 및 포토닉 조사: 일관된 굴절 특성으로 정밀한 도파관 및 레이저 연구를 지원합니다.

3. 상업적 응용 분야

-통신 부품: 네트워크 시스템 및 신호 처리에 중요한 고주파 성능을 제공합니다.

-재생 에너지 솔루션: 태양전지 개발의 기반이 되어 효율성과 내구성을 향상시킵니다.

-소비자 가전 제품 생산: 평판 디스플레이 및 센서를 위한 신뢰할 수 있는 고품질 기판 소재를 보장합니다.

실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 4인치 패키징

각 4인치(110) 실리콘 크리스탈 기판은 정전기 방지 파우치에 개별적으로 밀봉되어 있으며, 충격과 오염으로부터 보호하기 위해 폼 인서트로 둘러싸여 있습니다. 표면 무결성을 유지하기 위해 15°C~25°C 사이의 깨끗하고 습도가 낮은 환경에 보관하는 것이 좋습니다. 추가 보호층은 미립자 축적을 방지합니다. 특정 취급 또는 운영 요건을 충족하기 위해 요청 시 맞춤형 라벨링, 특수 마킹 또는 고유한 포장 구성을 사용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) Dia. 4인치 FAQ

Q1: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 직경 4인치의 주요 재료 특성은 무엇입니까? 4인치?

A1: (110) 배향의 실리콘(Si) 결정 기판은 균일한 결정 구조로 알려져 있어 첨단 반도체 애플리케이션에 유용합니다. 일반적으로 4인치 직경 웨이퍼는 엄격하게 제어된 두께(예: 525 ± 25 µm)와 도핑에 따라 달라지는 저항률 범위를 가지며, 높은 열전도율(약 149 W/m-K)과 낮은 결함 밀도를 나타냅니다. (110) 방향은 특정 특수 장치 설계를 지원하여 뚜렷한 기계적 및 전기적 특성을 제공합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 이 웨이퍼는 여과된 입자 없는 공기를 사용하는 클린룸 환경에서 취급해야 합니다. 맨 피부와의 직접적인 접촉은 피해야 하며, 정전기 방지 장갑이나 진공봉을 사용해야 합니다. 웨이퍼는 일반적으로 표면이 긁히지 않도록 보호하는 웨이퍼 캐리어 또는 카세트에 보관합니다. 안정적이고 저습한 환경(상대 습도 약 40%)과 적당한 온도(약 20~25°C)를 유지하면 오염, 산화, 기계적 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

Q3: 실리콘(Si) 크리스탈 기판(110) 직경 4인치에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요? 4인치에는 어떤 품질 표준이 적용되나요?

A3: 실리콘 웨이퍼 생산은 일반적으로 웨이퍼 두께, 직경 및 평탄도를 관리하는 SEMI M1 표준을 준수합니다. 또한 많은 공급업체가 품질 관리를 위해 ISO 9001 인증을 받아 각 제조 단계에서 엄격한 공정 제어 및 추적성을 보장합니다. 환경 관리에는 ISO 14001과 같은 추가 표준이 적용될 수 있습니다. 이러한 요건을 준수하면 반도체 소자 제조 또는 연구 애플리케이션에 사용할 수 있는 일관된 웨이퍼 품질, 최소한의 결함, 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.

관련 정보

1. 첨단 산업의 응용 분야

특수 반도체 장치 및 첨단 센서는 우수한 성능을 달성하기 위해 실리콘(Si) 결정 기판(110) Dia. 4인치의 결정 기판을 사용하여 우수한 성능을 달성합니다. (110) 결정 방향은 뚜렷한 전기적 및 기계적 특성을 제공하므로 고속 신호 처리가 필요한 부품에 특히 적합합니다. 웨이퍼의 직경이 4인치이기 때문에 다양하고 복잡한 설계를 수용할 수 있을 만큼 충분히 크면서도 첨단 기술 분야의 기존 제조 장비와 폭넓게 호환됩니다.

고효율 태양 전지 제조 및 전력 전자 장치와 같은 많은 첨단 분야에서는 이 특정 기판의 견고한 특성을 활용하고 있습니다. 결정 구조는 일관된 전류 흐름과 에너지 손실 감소가 중요한 애플리케이션에서 향상된 전기 전도성을 지원합니다. 따라서 (110) 실리콘 웨이퍼는 안정성, 소형화 및 높은 신뢰성이 요구되는 신흥 기술에 선호되는 솔루션으로 자리매김했습니다.

2. 연구 및 개발

연구 기관들은 (110) 실리콘 기판의 기능을 개선하기 위해 새로운 방법과 재료를 지속적으로 탐구하고 있습니다. 이러한 지속적인 연구에는 정확한 캐리어 농도를 달성하기 위한 도핑 공정의 최적화, 표면 평활도를 개선하고 불순물을 줄이는 새로운 방법의 연구 등이 포함됩니다. 이러한 노력을 통해 전 세계 연구소는 실리콘의 고유한 전기적, 기계적 특성을 활용하는 다양한 애플리케이션에서 성능의 한계를 뛰어넘고 있습니다.

최첨단 실험에는 종종 웨이퍼 두께와 방향을 변경하여 디바이스 효율에 미치는 영향을 평가하는 작업이 포함됩니다. (110) 배향 실리콘은 특히 첨단 마이크로시스템과 센서 어레이를 위한 특수 웨이퍼 본딩 접근법을 수용할 수 있기 때문에 관심이 높아지고 있습니다. 이러한 혁신은 최첨단 디바이스를 위한 길을 열어줄 뿐만 아니라 다양한 연구 및 산업 환경에서 수율을 높이고 생산성을 향상시키는 데 기여합니다.