CY8582 실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4 in 4H SEMI 타입(HPSI)

실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4인치 4H SEMI형(HPSI) 설명

당사의 4인치 4H SEMI형 HPSI(고순도 반절연) 실리콘 카바이드 잉곳은 뛰어난 열 전도성, 넓은 밴드갭 에너지 및 뛰어난 기계적 견고성을 제공하도록 세심하게 설계되었습니다. 실리콘 카바이드의 고유한 특성으로 인해 고온 및 고전압 애플리케이션에 이상적이며 에너지 손실을 최소화하고 디바이스 효율을 향상시킵니다. 열 충격에 대한 저항성이 뛰어난 이 잉곳은 극한의 작동 조건에서도 안정성을 유지하여 중요한 성능 환경에서 다운타임과 유지보수 비용을 줄여줍니다.

엄격한 SEMI 표준을 충족하도록 제조된 이 SiC 잉곳은 뛰어난 결정 품질과 재료 순도가 돋보입니다. 각 배치에는 엄격한 품질 관리 프로토콜이 적용되어 까다로운 전력 전자 장치, 무선 주파수(RF) 모듈 및 센서 시스템에서 안정적이고 반복 가능한 성능을 보장합니다. 높은 신뢰성, 향상된 전력 밀도, 장기적인 작동 안정성을 제공하는 차세대 솔루션을 위해 4H SEMI 유형 HPSI SiC 잉곳을 선택하세요.

실리콘 카바이드 잉곳 4H SEMI형(HPSI) 애플리케이션의 실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4

4인치 4H SEMI형(HPSI)의 실리콘 카바이드 잉곳은 뛰어난 열 전도성, 넓은 밴드갭, 화학적 불활성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 전자, 의료 기기 및 다양한 산업 공정에서 채택되고 있습니다. 이 소재의 뛰어난 전력 처리 능력과 높은 항복 전압은 재생 에너지 시스템과 차세대 가전제품을 비롯한 신흥 시장의 첨단 애플리케이션에 이상적입니다.

1. 산업용 애플리케이션

-제조 장비용 고온 전자제품, 소재의 견고한 열 안정성의 이점 활용

-부식 방지 부품이 필요한 첨단 화학 처리 시스템

-재생 에너지 발전소의 효율성 향상을 위한 태양광 발전 인버터

2. 연구 및 과학 기기

-정밀한 측정을 위한 분석 장비의 고정밀 센서

-최첨단 반도체 연구 및 재료 혁신을 위한 기판

-안정적인 고성능 소재가 요구되는 라만 및 분광 장치

3. 상업용 및 소비자용 애플리케이션

-성능과 신뢰성 향상을 위한 전기 자동차의 전력 모듈

-뛰어난 주파수 처리 능력으로 5G 네트워크를 지원하는 통신 하드웨어

-고효율, 오래 지속되는 전력 관리가 필요한 소비자 충전 시스템

실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4인치 4H SEMI형(HPSI) 패키징

각 4인치 4H SEMI형(HPSI) 실리콘 카바이드 잉곳은 물리적 및 환경적 손상으로부터 보호하기 위해 입자가 적은 ESD 안전 폴리에틸렌 백에 조심스럽게 밀봉한 다음 충격 흡수 폼 안감이 있는 용기에 넣습니다. 잉곳은 직사광선을 피해 깨끗하고 건조한 환경에 보관하세요. 오염 방지 조치에는 이중 밀봉과 변조 방지 라벨 사용이 포함됩니다. 특정 취급, 라벨링 또는 배송 요건에 따라 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4 in 4H SEMI 유형(HPSI) FAQ

Q1: 실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4 in 4H SEMI 유형 (HPSI)의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 이 잉곳은 넓은 밴드갭, 높은 항복 전기장, 우수한 열 전도성을 특징으로 하여 고전력 및 고온 애플리케이션에 적합합니다. 4H 폴리타입은 다른 SiC 변형에 비해 우수한 전자 이동성을 제공합니다. 이러한 잉곳은 일반적으로 고순도와 낮은 결함 밀도를 나타내므로 안정적인 디바이스 제작을 보장하는 데 도움이 됩니다. 또한 기계적 강도와 경도는 극한의 작동 조건에서도 안정적인 성능에 기여합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 웨이퍼 무결성을 유지하려면 깨끗한 장갑을 끼고 잉곳을 취급하고 쿠션이 있는 ESD 안전 용기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 충격이나 급격한 온도 변화는 결정 격자에 응력이나 결함을 유발할 수 있으므로 피합니다. 잉곳은 온도와 습도가 안정된 통제된 환경에 보관합니다. 오염을 방지하고 후속 가공을 위해 최적의 결정 품질을 유지하기 위해 보관 조건을 정기적으로 모니터링합니다.

Q3: 실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4의 4H SEMI 유형(HPSI)에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 잉곳은 일반적으로 결정 방향, 표면 마감 및 치수 공차에 대한 SEMI 표준을 준수하여 생산 공정 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다. 또한 유해 물질 및 환경 영향에 대한 표준을 충족한다는 것을 나타내는 RoHS 및 REACH 지침을 따르는 경우가 많습니다. 제조업체는 엄격한 품질 관리를 입증하기 위해 ISO 9001 인증을 보유할 수도 있습니다. 추가 테스트 프로토콜에는 제품 성능을 검증하기 위한 전기 저항, 표면 결함 및 순도 평가가 포함될 수 있습니다.

관련 정보

1. 품질 관리 조치

실리콘 카바이드 잉곳 SiC 잉곳 4를 4H SEMI 타입(HPSI)으로 생산하려면 각 잉곳이 엄격한 치수 공차 및 결정학 표준을 충족하도록 품질 관리에 대한 세심한 접근 방식이 필요합니다. 여기에는 고정밀 기기를 사용하여 제조의 모든 단계에서 잉곳의 순도, 결함 밀도 및 표면 마감을 모니터링하는 것이 포함됩니다. 자동화된 검사 시스템은 4H 격자의 균일성을 검증하고, 엄격한 샘플링 프로토콜은 배치 전체에서 높은 재료 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

스크리닝 프로세스를 지속적으로 개선하면 사소한 불일치도 빠르게 감지할 수 있어 다운스트림 웨이퍼 준비 과정에서 손상된 잉곳이 발생할 위험을 줄일 수 있습니다. 특수한 세척 단계가 통합되어 이후 공정에 영향을 미칠 수 있는 표면 오염 물질과 미립자를 제거합니다. 제조업체는 추적 시스템을 구현하여 각 잉곳의 원산지에 대한 이력 데이터를 추적할 수 있으므로 까다로운 고객 사양을 준수하기 위해 실시간으로 신속하게 조정할 수 있습니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 활용

전기 자동차 추진에 대한 관심이 높아지면서 높은 열전도율과 견고한 항복 전압이 중요한 전력 모듈에 4 in 4H SEMI 타입(HPSI) 실리콘 카바이드 잉곳이 사용되고 있습니다. 이러한 SiC 잉곳으로 제조된 반도체 전력 장치는 에너지 효율이 향상되어 열 발생을 줄이고 에너지 손실을 최소화할 수 있습니다. 항공우주와 같은 다른 산업 분야에서는 극한의 온도 조건과 열악한 환경에서도 회복력이 뛰어난 소재의 이점을 활용할 수 있습니다.

웨이퍼 제조의 최적화로 인해 정밀 계측 및 고주파 통신 분야에서 이 잉곳의 활용 범위가 더욱 확대되었습니다. 4H 구조의 우수한 격자 정렬 덕분에 차세대 레이더 시스템과 위성 애플리케이션에서 안정적인 성능을 발휘할 수 있습니다. 또한 이 첨단 잉곳 구성은 높은 전압 수준에서 작동하는 부품에 안정적이고 오래 지속되는 기판을 제공하여 수많은 신흥 기술의 혁신에 기여하고 있습니다.