CY8635 ITO 코팅 유리 기판 10옴/평 50x50x0.4mm

ITO 코팅 유리 기판 10옴/평 50x50x0.4mm 설명

50 × 50 × 0.4 mm 크기의 ITO 코팅 유리 기판은 표면 저항이 10Ω/sq로, 다양한 고성능 애플리케이션을 위해 세심하게 균일하고 투명한 전도성 층을 제공합니다. 인듐 주석 산화물 코팅은 광학적 선명도를 저하시키지 않으면서 정밀한 전기 전도성을 요구하는 장치에 이상적이며 터치스크린, 디스플레이 패널 및 태양광 연구에 탁월한 선택이 될 수 있습니다.

엄격한 품질 관리 하에 제조된 이 기판은 탁월한 필름 접착력과 안정적인 장기 사용을 보장합니다. 투명도가 높아 빛 손실을 최소화하고 내구성이 뛰어난 유리 베이스는 안정적이고 일관된 성능을 지원합니다. 이 기판은 시제품 개발이든 본격적인 생산이든 정밀도, 전도성 및 수명에 대한 까다로운 산업 표준을 충족하므로 첨단 연구 및 상업 벤처 모두에서 신뢰할 수 있는 옵션입니다.

ITO 코팅 유리 기판 10옴/Sq 50x50x0.4mm 애플리케이션

10옴/평의 전기 저항과 50x50x0.4mm 크기의 ITO(인듐 주석 산화물) 코팅 유리는 안정적인 전도성과 함께 뛰어난 광학 투명도를 제공합니다. 내구성이 뛰어난 코팅과 균일한 표면으로 선명도를 유지하면서 정밀한 전자 기능을 요구하는 애플리케이션에 이상적입니다. 이 다용도 기판은 하이엔드 기기와 계측기에서 탁월한 성능을 발휘하여 다양한 산업, 연구 및 상업 환경에서 혁신을 지원합니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-터치스크린 디스플레이: 정밀한 감지 및 반응형 사용자 인터페이스를 위한 투명 전도성 레이어를 제공합니다.

-연성 회로: 인쇄 전자 및 연성 디스플레이에서 일관된 전기적 성능을 보장하여 소형화된 설계를 지원합니다.

2. 연구 및 과학 기기

-바이오 센서: 의료 진단 및 랩온어칩 기기에서 생물학적 신호의 정확한 감지 및 측정을 용이하게 합니다.

-광학 센서: 재료 특성화를 위해 빛의 투과 또는 반사를 분석하는 실험에서 신호 선명도를 향상시킵니다.

3. 상업적 용도

-광전지: 투명 전극 역할을 하여 태양광 패널의 에너지 변환 효율을 높입니다.

-스마트 윈도우: 주거용 및 상업용 건물의 색조 조절 및 에너지 절약 기능을 구현할 수 있습니다.

ITO 코팅 유리 기판 10옴/Sq 50x50x0.4mm 포장

ITO 코팅 유리 기판(10옴/평, 50 x 50 x 0.4mm)은 기계적 손상과 정전기 방전을 방지하기 위해 개별적으로 보호 폼으로 포장되고 정전기 방지 파우치에 밀봉되어 제공됩니다. 오염을 방지하기 위해 직사광선을 피해 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다. 효과적인 오염 방지 조치를 위해 장갑을 끼고 취급하고 노출을 최소화하세요. 요청 시 맞춤형 크기와 추가 코팅이 가능합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 10 Ohm/Sq 50x50x0.4 mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 10 Ohm/Sq 50x50x0.4 mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 이 인듐주석산화물(ITO) 코팅 유리는 정밀한 10Ω/sq 시트 저항을 특징으로 하여 50×50mm 표면 전체에 걸쳐 균일한 전도성을 구현할 수 있습니다. 유리의 두께는 0.4mm로 균형 잡힌 구조적 무결성과 최소한의 무게를 제공합니다. 광학 투과율은 일반적으로 가시광선 범위에서 80%를 초과합니다. 이 코팅은 우수한 접착력, 낮은 표면 거칠기 및 안정적인 전기적 성능을 보여 터치 패널, 센서 및 광전자 장치에 적합합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 긁힘과 손상을 방지하려면 깨끗한 장갑과 비마모성 도구를 사용하여 ITO 기판을 취급하세요. 코팅된 면과의 직접적인 접촉을 최소화하고 온도와 습도가 일정하고 통제된 환경에 기판을 보관하세요. 마찰을 방지하기 위해 보호용 캐리어나 쿠션이 있는 포장에 보관하세요. 무거운 재료를 위에 쌓아두지 말고 적절한 라벨을 부착하여 추적성을 유지하고 오염 위험을 줄이세요.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 10 Ohm/Sq 50x50x0.4mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 기판은 일반적으로 제조 일관성에 대한 ISO 9001 요구 사항을 충족하여 반복 가능한 시트 저항과 안정적인 코팅 특성을 보장합니다. 또한 많은 공급업체는 낮은 유해 물질 수준을 확인하기 위해 RoHS 및 REACH 준수를 참조합니다. 특정 애플리케이션의 경우 광학 선명도 또는 환경 성능에 대한 ASTM 표준이 추가 인증에 포함될 수 있습니다. 문서화된 추적성을 유지하고 산업별 기준을 충족하면 품질과 국제 규정 준수를 검증하는 데 도움이 됩니다.

관련 정보

1. 재료 특성 및 장점

50x50x0.4mm 유리 기판의 엄격하게 제어된 인듐주석산화물(ITO) 조성은 평방당 10옴의 표면 저항으로 균일한 전기 전도성을 보장합니다. 이 최적의 저항 수준은 높은 광학 선명도를 유지하면서 효과적인 전류 분배를 가능하게 하여 투명성과 전도성이 모두 필요한 애플리케이션에 적합한 기판입니다. 0.4mm의 균형 잡힌 두께는 기계적 안정성에 기여하여 취급 또는 장치 조립 중 굴곡 손상 위험을 줄여줍니다.

세심한 코팅 기술은 표면 균일성을 더욱 향상시켜 전체 정사각형 영역에서 일관된 성능을 제공합니다. 이러한 정밀도는 작동 조건에서 안정적인 신호 전송과 최소한의 저항 손실을 의미합니다. 또한 내구성이 뛰어난 ITO 층은 유리와 강력한 결합력을 발휘하여 박리 위험을 완화하고 습도 및 온도 변동이 빈번한 환경에서 기판의 작동 수명을 연장합니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 활용

전통적인 디스플레이 기술 외에도 이 ITO 코팅 유리 기판은 미세전자기계 시스템(MEMS) 및 센서 계측을 개발하는 연구실에서 광범위하게 사용됩니다. 이 기판은 10옴/제곱미터 저항으로 민감한 장치의 신호 라우팅을 제어하여 고수준 진단 애플리케이션에서 간섭을 줄이고 정확도를 향상시킵니다. 또한 박막 증착 공정을 위한 안정적인 플랫폼을 제공하므로 차세대 화합물 반도체 소자 생산에 선호되는 선택입니다.

유연한 광전자 설계에 적합하다는 점도 ITO 코팅 기판의 또 다른 주요 장점입니다. 증강 현실 및 유연한 조명 통합과 같은 신흥 산업은 기판의 뛰어난 투명성과 견고한 전기적 특성을 활용하여 보다 컴팩트하고 효율적인 디바이스 레이아웃을 구현할 수 있습니다. 또한 표준화된 50x50mm 치수는 파일럿 규모의 생산 라인에서 프로토타입 제작을 간소화하여 제품 개발 일정을 단축하고 신속한 설계 반복을 가능하게 합니다.