ITO 코팅 유리 기판 30-60Ω/Sq 25x25x0.55mm 설명
25 × 25 × 0.55mm 크기와 30-60Ω/sq의 표면 저항을 제공하는 ITO 코팅 유리 기판으로 연구 및 제품 개발의 수준을 높이세요. 고품질 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅은 균일한 전도성과 함께 뛰어난 투명성을 제공하여 터치스크린, 디스플레이 패널, 태양 전지 등의 애플리케이션에 이상적입니다. 0.55mm 두께로 구조적 안정성을 보장하는 동시에 섬세한 전자 어셈블리에 적합한 경량 프로파일을 유지합니다.
각 기판은 엄격한 품질 표준에 따라 생산되어 탁월한 성능과 신뢰성을 보장합니다. 정밀한 코팅 균일성은 전기 핫스팟을 완화하여 디바이스의 효율성과 수명을 향상시킵니다. 센서 시제품을 제작하든 생산 규모를 확대하든 이 ITO 코팅 유리 기판은 소비자 가전, 의료 기기 등의 분야에서 첨단 기술 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/평방미터 25x25x0.55mm 애플리케이션
ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.55mm는 다양한 산업 분야에서 사용되는 특수 투명 전도성 솔루션입니다. 시트 저항이 낮고 광학적 선명도가 뛰어나 디스플레이, 센서 및 첨단 장치에 이상적입니다. 이 다용도 기판은 성능과 신뢰성을 향상시켜 상업, 산업 및 연구 분야에서 중요한 구성 요소로 사용됩니다.
1. 산업용 애플리케이션
-애플리케이션 1: 고정밀 센서 인터페이스를 위한 첨단 제조 장비에 사용되어 자동화 시스템에서 안정적인 성능과 정확한 데이터 수집을 보장합니다.
-애플리케이션 2: 화학 처리 공장에서 기판은 실시간 모니터링 프로브를 지원하여 부식에 강하고 신뢰할 수 있는 측정 솔루션을 제공합니다.
2. 연구 및 과학 기기
-애플리케이션 1: 기판의 균일한 전도성 코팅은 전기 화학 연구 설정에 이상적이며 고급 실험을 위한 정밀한 전극 배치를 가능하게 합니다.
-애플리케이션 2: 최첨단 이미징 및 분광학 도구는 신호 선명도를 향상시키고 간섭을 줄이며 정확한 과학적 측정을 보장하기 위해 ITO 유리를 통합합니다.
3. 상업용 애플리케이션
-애플리케이션 1: 소비자 가전제품은 ITO 코팅 디스플레이와 터치 인터페이스의 이점을 활용하여 선명한 가시성을 유지하면서 반응성이 뛰어난 성능을 제공합니다.
-애플리케이션 2: 의료 기기 센서는 투명 전극 층을 활용하여 환자 모니터링, 진단 정확도 및 치료 효과를 개선합니다.
ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x0.55mm 패키징
각 ITO 코팅 유리 기판(30-60옴/평, 25x25x0.55mm)은 정전기 방지 필름으로 개별적으로 포장되고 기계적 손상을 방지하기 위해 폼 인서트로 완충 처리됩니다. 건조 상태를 유지하고 오염을 방지하기 위해 밀봉된 방습 상자에 넣어 배송됩니다. 최적의 보관을 위해 인쇄물을 통제된 환경에 보관하세요. 요청 시 맞춤형 라벨링 또는 포장 구성이 가능합니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x0.55mm FAQ
Q1: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.55 mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 이 기판은 우수한 광학 투명성을 유지하면서 평방당 30~60옴의 시트 저항으로 투명하고 균일한 전도성을 제공합니다. ITO 코팅은 일반적으로 소다 석회 또는 붕규산 베이스 유리 위에 증착되어 높은 내구성과 최소한의 표면 결함을 보장합니다. 0.55mm의 기판 두께는 다양한 애플리케이션에 기계적 견고성과 유연성의 최적의 균형을 제공합니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: ITO 코팅은 비교적 섬세하기 때문에 지문이 남거나 긁힘이 발생하지 않도록 깨끗한 장갑을 끼고 기판을 취급하는 것이 좋습니다. 오염과 산화를 방지하기 위해 적절한 습도 조절과 함께 깨끗하고 먼지가 없는 환경에서 시트를 보관하십시오. 유리 위에 무거운 물체를 쌓아두지 말고, 표면 손상을 최소화하기 위해 각 기판을 보호층으로 분리하여 보관하세요.
Q3: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.55mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 대부분의 제조업체는 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템을 준수하여 ITO 코팅 유리 기판에 대한 일관된 생산 공정을 보장합니다. 이 제품은 일반적으로 환경 및 안전 규정을 준수함을 나타내는 RoHS 및 REACH 지침을 충족합니다. 또한 광학 투과율 및 균일성 평가와 같은 특수 테스트 방법을 적용하여 각 기판이 다양한 산업에서 기대하는 성능 및 신뢰성 표준을 충족하는지 확인합니다.
관련 정보
1. 제조 공정
최신 생산 라인에서는 표면의 일관된 전도성을 보장하기 위해 정밀한 증착 기술을 통해 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.55mm의 ITO 코팅 유리 기판(유리 기판)을 제조합니다. 제조업체는 일반적으로 마그네트론 스퍼터링을 사용하는데, 제어된 플라즈마 환경이 인듐주석산화물을 균일하게 코팅하고 결함을 최소화합니다. 이 세심한 접근 방식은 고성능 전자 및 광학 장치에 필수적인 투명성과 전도성을 유지하면서 평방미터당 30~60옴의 최적의 저항 범위를 유지하는 데 도움이 됩니다.
증착 후 단계에서 기판은 기계적 강도와 전기적 특성이 원하는 균형을 이루도록 세심하게 템퍼링됩니다. 엄격한 프로토콜을 통해 각 25x25x0.55mm 패널이 엄격한 두께 허용 오차와 일관된 시트 저항 값을 충족하는지 확인합니다. 이러한 조치는 첨단 센서, 플렉서블 디스플레이 및 기타 민감한 전자 부품과 같은 중요한 애플리케이션에 안정적인 성능을 제공하는 것을 목표로 합니다.
2. 첨단 산업의 응용 분야
이 특수 ITO 코팅 유리 기판은 차세대 디스플레이와 터치 패널을 개발하는 연구 환경에서 중요한 역할을 합니다. 평방당 30~60옴의 정격 시트 저항과 25mm x 25mm의 정밀한 치수 및 0.55mm 두께는 투명성과 안정적인 전도성이 모두 필요한 소형 장치에 이상적인 선택입니다. 연구자들은 유리 표면의 안정적인 전압 분포를 통해 실험 설정에서 정확한 결과를 얻을 수 있고 충실도 높은 프로토타입을 제작할 수 있다는 이점을 누릴 수 있습니다.
또한 항공우주 분야의 엔지니어들은 미션 크리티컬 계기판과 센서 어레이를 위해 이 기판의 내구성과 일관된 전기적 특성을 활용합니다. 견고한 유리 구조는 넓은 온도 변화를 견디는 동시에 투명성과 균일한 저항성을 유지하여 까다로운 작동 조건에서도 중단 없는 성능을 보장합니다. 그 결과, 25x25x0.55mm ITO 코팅 유리 기판은 정밀한 제어와 최고 수준의 신뢰성이 요구되는 신흥 산업 애플리케이션의 기본 구성 요소로 자리 잡았습니다.