CY8640 ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/평 100x100x0.55mm

ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mm 설명

ITO 코팅 유리 기판(30-60 Ohm/Sq, 100 × 100 × 0.55mm)은 다양한 첨단 애플리케이션에 뛰어난 전기 전도성과 광학적으로 선명한 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 균일한 고품질 인듐 주석 산화물 코팅으로 설계된 이 기판은 30~60옴/평 범위 내에서 안정적인 표면 저항을 보장합니다. 0.55mm 두께는 기계적 강도와 가벼운 취급 용이성 사이에서 완벽한 균형을 이루고 있어 연구 및 개발 환경에 원활하게 통합할 수 있습니다.

엄격한 품질 관리 조치와 세심한 제조 공정 덕분에 이 기판은 전도도와 광학 선명도 모두에서 업계 표준을 충족하거나 능가합니다. 투명한 전도가 필수적인 디스플레이 기술, 터치 패널, 광전지 및 센서 애플리케이션에 이상적으로 사용됩니다. ITO 코팅 유리 기판으로 최적화된 성능과 신뢰성을 경험하고 다음 프로젝트에서 혁신의 한계를 뛰어넘을 수 있습니다.

ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 100x100x0.55mm 애플리케이션

표면 저항률이 30-60 Ohm/Sq인 ITO(인듐 주석 산화물) 코팅 유리 기판은 다양한 민간 및 산업용 애플리케이션에 투명성과 전도성의 이상적인 조합을 제공합니다. 예측 가능한 전기적 거동과 견고한 광학 선명도가 결합되어 고급 제품 설계와 정밀한 성능 요구 사항을 지원합니다. 이러한 다목적 기판은 전자, 의료 기기, 에너지 시스템 등 다양한 분야에서 혁신을 가능하게 하며 까다로운 환경에서도 일관된 결과를 제공합니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-디스플레이 패널: 투명하고 전도성이 뛰어난 표면은 산업용 및 상업용 스크린에 밝고 선명한 이미지를 보장합니다.

-터치 스크린: 낮은 표면 저항으로 소비자 가전제품의 고감도 터치 인터페이스를 지원합니다.

-유연한 회로: 견고한 코팅으로 얇고 유연한 디자인에 적합한 전도성을 유지하여 새로운 플렉서블 디바이스에 적합합니다.

2. 의료 및 헬스케어 혁신

-진단 기기: 정밀한 전도성은 임상 테스트 기기를 위한 안정적인 센서 인터페이스를 만드는 데 도움이 됩니다.

-바이오센서 플랫폼: 균일한 ITO 층은 환자 모니터링 애플리케이션에서 신호 반응성과 정확성을 향상시킵니다.

-이미징 장비: 높은 광학 선명도는 첨단 이미징 및 스캐닝 시스템에서 정확한 결과를 생성하는 데 도움이 됩니다.

3. 재생 에너지 및 과학 연구

-태양 전지 전극 표면: 최적의 투명성과 전도성은 태양광 모듈의 광 투과율과 전력 출력을 향상시킵니다.

-광학 센서: 일관된 표면 저항은 실험실 및 현장 실험에서 정확한 감지 방법을 지원합니다.

-실험실 프로토타이핑: 안정적인 전기적 성능은 혁신적인 소재와 디바이스 프로토타입을 개발하는 데 도움이 됩니다.

ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/평 100x100x0.55mm 패키징

ITO 코팅 유리 기판은 폼 층으로 보호된 밀봉된 ESD 안전 파우치에 포장되어 견고하고 습기에 강한 상자 안에 들어 있습니다. 최적의 보관을 위해 적당한 온도의 깨끗하고 습도가 낮은 환경에 보관하세요. 오염 방지 조치에는 미립자 및 습기 침입을 방지하기 위해 건조제를 사용한 이중 포장 등이 포함됩니다. 요청 시 맞춤형 라벨링, 벌크 포장, 특수 캐리어를 제공하여 고유한 취급 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/평 100x100x0.55mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 기판은 디스플레이 품질의 선명도와 평방당 30-60옴 이내의 균일한 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅을 갖춘 플로트 유리로 만들어집니다. 일반적으로 가시광선 범위에서 80% 이상의 광학 투과율을 나타내며 디스플레이 및 터치 센서 애플리케이션의 요구 사항을 충족합니다. 0.55mm의 두께는 지나치게 부피가 크지 않으면서도 구조적 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 정밀한 표면 마감 덕분에 전체 패널에 걸쳐 일관된 전기 전도성을 쉽게 지원합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: ITO 코팅은 물리적 마모에 민감할 수 있으므로 취급 시 장갑을 착용하고 보푸라기가 없는 깨끗한 재료를 사용해야 합니다. 습기로 인한 손상을 방지하기 위해 습도가 낮은 환경(상대 습도 60% 미만)에 기판을 보관하는 것이 이상적입니다. 정전기 방지 포장이나 용기에 보관하면 정전기 방전을 방지하는 데 도움이 됩니다. 긁힘을 최소화하고 최적의 표면 상태를 유지하려면 보호용 분리대 없이 쌓아 두지 마세요.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 많은 제조업체가 전반적인 품질 관리와 생산 공정의 일관성을 위해 ISO 9001을 준수합니다. ITO 코팅은 균일한 두께와 시트 저항 측정을 위한 엄격한 지침을 따르는 경우가 많습니다. 또한 RoHS 준수를 통해 기판에 납이나 수은과 같은 유해 물질이 포함되지 않도록 보장합니다. 일부 공급업체는 전자 어셈블리에 대한 IPC 표준을 충족하여 다양한 환경 및 운영 조건에서 안정적인 성능을 더욱 보장할 수도 있습니다.

관련 정보

1. 소재 특성 및 장점

투명성과 전도성 모두를 위해 세심하게 설계된 ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55mm는 얇고 균일한 인듐 주석 산화물 층을 특징으로 합니다. 이 특정 시트 저항 범위는 안정적인 전자 성능을 제공하여 전체 기판에 걸쳐 원활한 전류 분배를 가능하게 합니다. 또한 0.55mm 두께는 디바이스 통합에 적합한 견고한 기반을 보장하여 뒤틀림과 파손의 위험을 줄이면서 뛰어난 광학적 무결성을 유지합니다.

가시광선 산란을 최소화하도록 최적화된 ITO 코팅은 높은 선명도를 유지하여 선명한 시각적 출력이 우선시되는 애플리케이션에 적합합니다. 또한 기판은 유리와 전도성 층 사이에 강한 접착력을 발휘하여 온도 변화와 정기적인 취급에 따른 장기적인 안정성을 보장합니다. 이러한 특성은 투명 전도성 소자를 첨단 디스플레이 및 센서 기술에 통합하고자 하는 설계자에게 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

2. 첨단 산업에서의 응용 분야

다양한 첨단 분야에서 다용도로 활용되는 ITO 코팅 유리 기판은 고해상도 터치 패널, OLED 디스플레이 및 박막 태양전지 개발에 크게 기여합니다. 엔지니어들은 균형 잡힌 전도성과 내구성을 활용하여 슬림한 폼 팩터를 유지하면서 사용자 입력에 정확하게 반응하는 대화형 화면을 제작할 수 있습니다. 정밀한 시트 저항 수준으로 효율적인 에너지 전송이 가능하여 휴대용 기기의 전력 소비를 줄일 수 있습니다.

차세대 의료 기기 및 자동차 제어 패널 생산의 핵심 요소로 인정받고 있는 이 기판의 안정적인 성능은 일관된 투명성과 안정적인 기능을 모두 요구하는 기기에 필수적입니다. 이러한 특성은 항공우주 분야에도 적용되어 가벼운 무게, 강한 내충격성, 신뢰할 수 있는 전기적 성능이 항공전자 인터페이스 구성에 중요한 역할을 합니다. 광학적 선명도와 일관된 전도의 균형을 제공하는 이 ITO 코팅 유리 기판은 수많은 첨단 분야에서 중요한 요구 사항을 충족합니다.