CY8642 ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 25x25x0.7 mm

ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 25x25x0.7 mm 설명

이 ITO 코팅 유리 기판은 뛰어난 전기 전도성과 높은 광학 투명도를 제공하여 정교한 전자 제품 및 연구 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 정밀하게 증착된 인듐 주석 산화물 층은 평방당 100옴의 균일한 시트 저항을 제공하여 25×25×0.7mm 표면 전체에 걸쳐 안정적인 성능을 보장합니다. 엄격한 품질 프로토콜에 따라 제작된 유리 기판은 탁월한 선명도와 구조적 무결성을 유지하여 프로토타입 및 대규모 생산 환경 모두에 안정적으로 통합할 수 있습니다.

첨단 광전자 장치, 터치스크린 및 센서 시스템용으로 설계된 이 ITO 코팅 유리 기판은 엄격한 산업 표준을 준수합니다. 견고한 코팅과 치수 정밀도로 반복 가능한 결과를 제공하여 성능 변동성을 최소화하고 디바이스 효율성을 극대화합니다. 이 일관된 고품질 솔루션은 다양한 연구 및 개발 요구 사항을 수용하면서 원활한 생산 워크플로우를 촉진합니다.

ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 25x25x0.7 mm 애플리케이션

시트 저항이 평방미터당 100옴인 ITO(인듐 주석 산화물) 코팅 유리 기판은 광학 투명성과 함께 강력한 전기 전도성을 필요로 하는 산업에 다용도 솔루션을 제공합니다. 25x25x0.7mm 포맷은 고정밀 애플리케이션을 지원하고 박막 기술의 첨단 연구를 촉진할 수 있습니다. 전자, 의료 및 지속 가능한 에너지 분야의 혁신을 촉진하는 이 기판은 까다로운 조건에서도 구조적 안정성을 유지하면서 신뢰할 수 있는 성능을 구현합니다.

1. 전자 및 반도체 응용 분야

-터치스크린 패널: 기판의 높은 전도성과 투명성은 반응성이 매우 뛰어난 사용자 인터페이스에 이상적입니다.

-디스플레이 기술: 일관된 전기적 특성으로 LCD 및 OLED 화면의 균일한 전류 분배를 지원합니다.

2. 의료 및 헬스케어 애플리케이션

-바이오 감지 장치: 기판의 안정성과 정밀한 전도성은 환자 모니터링을 위한 정확한 센서를 제작하는 데 도움이 됩니다.

-진단 장비: 높은 선명도와 강성은 이미징 및 기타 분석 도구에서 데이터 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

3. 재생 에너지 및 연구 애플리케이션

-태양 전지: 전도성 코팅은 효율적인 전하 수집을 촉진하여 광전지 성능을 향상시킵니다.

-실험실 규모의 프로토타이핑: 균일한 고정 표면은 실험용 박막 개발 및 테스트에 적합합니다.

ITO 코팅 유리 기판 100옴/Sq 25x25x0.7mm 패키징

각 ITO 코팅 유리 기판(100옴/평, 25x25x0.7mm)은 정전기 방지 및 습기 방지 필름으로 조심스럽게 포장되어 폼으로 채워진 단단한 용기에 담겨 있습니다. 표면 열화를 방지하기 위해 직사광선과 습도가 높은 곳을 피해 실온에서 보관하세요. 오염을 방지하기 위해 클린룸 장갑을 착용하고 밀폐된 환경에서 보관하세요. 맞춤형 보관 솔루션을 위해 요청 시 맞춤형 크기와 적재 옵션을 이용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 25x25x0.7mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 25x25x0.7 mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 이 25 x 25 x 0.7 mm 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅 유리 기판은 일반적으로 100 Ohms/Sq 표면 저항을 특징으로 하며, 높은 광학 투과율을 유지하면서 낮은 전기 저항을 제공합니다. ITO 층은 매끄러운 소다석회 유리 베이스에 증착되어 표면 전체에 걸쳐 일관된 전도성을 보장합니다. 또한 코팅은 우수한 접착력과 스크래치 저항성을 나타냅니다. 이러한 특성으로 인해 센서, 디스플레이 및 태양광 애플리케이션에 적합합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 섬세한 구조와 전도성 코팅으로 인해 이 기판은 세심한 취급이 필요합니다. 작업자는 지문과 오염을 방지하기 위해 보풀이 없는 장갑을 착용해야 합니다. 코팅된 표면과의 직접적인 접촉을 피하고 가장자리나 모서리를 다루세요. 깨끗하고 건조한 환경, 정전기 방지 인클로저에 보관하는 것이 이상적입니다. 보호 포장과 최소한의 접촉은 ITO의 균일한 전도성 층을 보존하는 데 도움이 됩니다.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 25x25x0.7mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 ITO 코팅 유리 기판은 일반적으로 제조 일관성 및 신뢰성을 위해 ISO 9001과 같은 국제적으로 인정받는 품질 벤치마크를 충족합니다. 유리 자체는 유해 물질 제한에 대한 RoHS 지침을 준수할 수 있습니다. 제조업체는 철저한 육안 및 전기적 검사를 거친 인증서를 제공하는 경우가 많습니다. 규정 준수에는 제어된 스펙트럼 투과율 측정, 균일한 코팅 검증, 시트 저항 공차 보장을 통해 기판이 엄격한 성능 요건을 충족하는지 확인하는 것이 포함될 수 있습니다.

관련 정보

1. 제조 공정

기술이 발전하면서 인듐주석산화물(ITO)을 유리 표면에 증착하는 데 사용되는 스퍼터링 기술이 개선되어 균일하고 일관된 저항층을 생성할 수 있게 되었습니다. ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 25x25x0.7 mm의 경우 최적화된 증착 파라미터를 엄격하게 준수하여 매우 균일한 층 두께를 달성하여 안정적인 전도성을 보장합니다. ITO를 적용하기 전에 유리 기판은 정밀 세척을 통해 표면 오염 물질을 제거하여 인듐 주석 산화물이 안정적인 결합을 형성하고 지정된 시트 저항인 평방미터당 100옴을 유지할 수 있도록 합니다.

진공 조건과 스퍼터링 속도를 세심하게 제어함으로써 제조 공정은 25x25mm 표면 전체에 걸쳐 높은 수준의 코팅 순도와 균일성을 유지합니다. 유리 기판의 0.7mm 두께는 내구성과 투명성의 균형을 맞추기 위해 신중하게 선택되어 최종 제품은 다양한 특수 애플리케이션에 적합합니다. 각 제조 단계마다 세심한 주의를 기울여 기판이 엄격한 품질 기준을 충족하는 동시에 광학적 선명도와 안정적인 전도 성능을 유지합니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 응용 분야

탁월한 전자기 차폐와 뛰어난 투명성을 자랑하는 ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 25x25x0.7mm는 첨단 디스플레이 패널과 고정밀 터치스크린의 필수 구성 요소로 자리 잡았습니다. 일관된 저항 특성과 견고한 구조로 기능적 신뢰성과 효율적인 에너지 전송이 중요한 차세대 전자 제품에 이상적입니다. 또한 안정적인 전도성 층은 다양한 환경 조건에서 일관된 성능을 지원하여 특수 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

이 기판은 기존 전자제품을 넘어 최첨단 센서 기술, 의료 영상 기기, 심지어 특정 항공우주 분야에서도 필수 불가결한 것으로 입증되었습니다. 연구자와 엔지니어는 균일한 전도성을 활용하여 신호 간섭을 최소화하고 선명도를 극대화하는 혁신적인 제품을 개발합니다. 기계적 복원력과 안정적인 전기적 성능을 결합한 이 컴팩트한 폼 팩터 ITO 기판은 여러 첨단 기술 분야의 신제품 개발에 지속적으로 영향을 미치고 있습니다.