CY8648 ITO 코팅 유리 기판 15옴/평 100x100x0.7 mm

ITO 코팅 유리 기판 15옴/평 100x100x0.7mm 설명

업계 표준인 평방당 15옴의 시트 저항을 제공하는 ITO 코팅 유리 기판으로 탁월한 선명도와 정밀한 전기적 성능을 경험하세요. 균일한 인듐주석산화물(ITO) 코팅은 100 x 100mm 표면 전체에 걸쳐 안정적인 전도성을 보장하며, 0.7mm 두께의 유리 기판은 내구성이 뛰어나고 광학적 왜곡을 최소화합니다. 이러한 투명성과 낮은 저항률의 조합은 고품질의 신뢰할 수 있는 전극 표면이 필요한 다양한 프로젝트에 이상적입니다.

엄격한 품질 관리 하에 설계된 각 기판은 일관된 코팅 두께, 매끄러움, 광학 선명도를 검사합니다. 디스플레이 프로토타입, 센서 생산 또는 연구 개발을 위한 신뢰할 수 있는 기판이 필요한 경우, 당사의 ITO 코팅 유리 기판은 혁신을 지원할 준비가 되어 있습니다. 검증된 성능을 믿고 정확하고 자신 있게 프로젝트를 진행할 수 있습니다.

ITO 코팅 유리 기판 15옴/Sq 100x100x0.7mm 애플리케이션

100x100x0.7mm 크기와 약 15 Ohm/Sq의 표면 저항을 제공하는 이 ITO 코팅 유리 기판은 다양한 산업에 유용한 투명 전도성 층을 제공합니다. 뛰어난 광학적 선명도, 균일한 코팅, 안정적인 전도성으로 다양한 첨단 애플리케이션에 적합합니다. 고정밀 제조부터 과학 연구 및 일상 소비재에 이르기까지, 고유한 특성으로 인해 현대 기술 솔루션의 핵심 구성 요소로 사용되고 있습니다.

1. 산업 응용 분야

-박막 제조 공정의 투명 전도성 전극으로 화학 공정 중 정밀한 제어와 고품질 생산이 가능합니다.

-자동화된 조립 라인용 터치 감지 패널로 산업 환경에서 효율성과 사용자 친화적인 작동을 향상시킵니다.

-일관된 전도성을 바탕으로 실내 온도 조절 및 차량 내 모니터링 시스템에서 정확한 성능을 보장하는 자동차 센서 모듈.

2. 연구 애플리케이션

-재료 과학 실험실의 실험을 위해 투명하고 전도성 있는 기판이 필요한 고급 광학 측정 도구.

-실시간 반응을 연구하기 위해 설계된 생화학 센서에 통합하여 혁신적인 진단 방법의 개발을 지원합니다.

-전도성 유리 기판이 태양 전지 프로토타입의 효율을 최적화하는 데 도움이 되는 새로운 태양광 기술 연구.

3. 상업용 애플리케이션

-소매 및 접객업 환경의 인터랙티브 디스플레이는 시인성이 높은 사이니지와 함께 반응형 터치 기능을 제공합니다.

-기판의 낮은 저항률과 뛰어난 광 투과율의 이점을 누릴 수 있는 가전제품 터치스크린.

-의료 환경에서 안정적인 모니터링과 데이터 입력을 위해 정밀한 제어 표면을 채택한 의료 기기 인터페이스.

ITO 코팅 유리 기판 15옴/평 100x100x0.7mm 패키징

각 ITO 코팅 유리 기판 15Ω/sq 100×100×0.7mm는 긁힘과 정전기 방전을 방지하기 위해 보호 폼 인서트와 정전기 방지 필름을 사용하여 조심스럽게 포장됩니다. 최적의 성능을 위해 제품을 직사광선을 피해 깨끗하고 건조한 환경에 보관하세요. 진공 밀봉 파우치는 입자 오염을 방지하는 데 도움이 됩니다. 개별 고객의 선호에 따라 맞춤형 포장 크기, 특수 라벨링, 배치별 추적 기능을 옵션으로 선택할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 유리 기판의 ITO(인듐 주석 산화물) 코팅은 최적의 전기 전도성과 광학 투명성을 제공합니다. 정사각형당 15옴으로 균일한 전류 분배와 최소한의 신호 손실을 제공합니다. 0.7mm 두께의 붕규산 또는 소다석회 유리 기반은 견고한 기계적 강도와 열 안정성을 보장합니다. 또한 기판의 낮은 시트 저항과 높은 투과율 덕분에 터치 스크린, 디스플레이, 센서 및 기타 광전자 애플리케이션에 적합합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 오염을 방지하려면 항상 클린룸 장갑을 착용하고 코팅된 표면과 직접 접촉하지 않도록 ITO 코팅 유리 기판을 취급해야 합니다. 습기로 인한 산화나 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 포장이나 습도가 조절되는 깨끗하고 먼지가 없는 용기에 보관하세요. 보호용 중간층 없이 기판을 쌓아두지 말고 코팅을 저하시킬 수 있는 강한 화학물질이나 연마재로부터 멀리 떨어진 곳에 보관하세요.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 15 Ohm/Sq 100x100x0.7mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 평판이 좋은 제조업체는 품질 관리 시스템에 대한 ISO 9001을 준수하여 일관된 제품 성능과 신뢰성을 보장합니다. 또한 제한 물질에 대한 RoHS 규정을 준수하고 유리 기판 및 전도성 코팅과 관련된 IEC 표준을 따르는 경우가 많습니다. 또한 광학 및 전기 검사를 정기적으로 실시하여 시트 저항 균일성, 필름 접착력, 투과율 수준을 확인하여 각 배치가 엄격한 기능 및 안전 사양을 충족하는지 확인합니다.

관련 정보

1. 재료 특성 및 장점

특수 인듐주석산화물(ITO) 전도성 층을 특징으로 하는 ITO 코팅 유리 기판 15 Ohm/Sq 100x100x0.7mm는 뛰어난 전기 전도성과 광학 선명도를 자랑합니다. 높은 투명성과 낮은 표면 저항의 조합은 대화형 터치 패널, 디스플레이 기술 및 과학 연구 장비와 같이 빛 투과와 안정적인 전도 사이의 균형이 중요한 애플리케이션에 이상적인 제품입니다.

최적의 내구성은 이 기판의 또 다른 핵심 특성입니다. 0.7mm의 두께와 견고한 ITO 레이어가 결합되어 가벼운 폼 팩터를 유지하면서 구조적 안정성을 보장합니다. 또한 15 Ohm/Sq의 제어된 시트 저항으로 제조업체는 다양한 환경 조건에서도 일관된 성능을 유지할 수 있어 시제품 개발과 대규모 생산 모두에 신뢰할 수 있는 솔루션이 될 수 있습니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 적용

항공우주, 의료 진단, 웨어러블 기술과 같은 첨단 분야에서는 ITO 코팅 유리 기판 15 Ohm/Sq 100x100x0.7mm를 적극적으로 사용하고 있습니다. 예를 들어, 항공우주 분야에서는 얇고 탄력적인 구조로 넓은 디스플레이 표면에서 정밀한 전도성이 요구되는 제어 패널에 사용됩니다. 의료 진단 도구에서는 민감한 전기 화학 반응을 처리하는 기판의 능력 덕분에 환자 데이터를 높은 정확도로 추적하는 장치에서 선호되는 구성 요소입니다.

웨어러블 기기 분야에서도 투명성과 얇은 두께로 인해 이 기판을 사용합니다. 증강 현실 디스플레이를 제공하는 스마트 안경에 통합되거나 유연하면서도 안정적인 전극이 필요한 피트니스 트래커에 통합되는 등 이 제품의 강성, 투명성, 제어된 저항의 조합은 혁신적인 설계 가능성을 촉진합니다. 이러한 첨단 산업 분야의 제조업체들은 일관된 성능과 지속적인 신뢰성을 중요하게 생각하며 미래 지향적인 혁신을 위한 기반을 마련합니다.