CY8650 ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/평 25x25x0.7 mm

ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.7 mm 설명

30~60옴/Sq의 표면 저항을 제공하는 ITO(인듐주석산화물) 코팅 유리 기판으로 투명성과 전도성의 완벽한 조화를 경험하세요. 25×25×0.7mm 크기의 이 기판은 뛰어난 균일성을 자랑하며 가장 까다로운 애플리케이션에서도 안정적인 전기적 성능을 보장합니다. ITO 코팅은 뛰어난 광 투과율과 낮은 시트 저항을 제공하므로 디스플레이, 터치 패널 및 센서 시스템에 이상적인 선택입니다.

각 기판은 엄격한 품질 관리하에 제조되어 고온 내성을 충족하고 장기간 사용해도 일관된 특성을 유지합니다. 정밀한 두께와 뛰어난 표면 평탄도는 디바이스 성능을 더욱 최적화하여 결함 발생 가능성을 줄이고 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. 첨단 광전자 기기의 프로토타입 제작이든 첨단 연구 통합이든, 당사의 ITO 코팅 유리 기판은 최고 수준의 품질과 혁신 표준을 충족합니다.

ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x0.7mm 응용 분야

ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.7mm는 뛰어난 투명성, 전도성 및 내구성을 갖춘 고성능 소재입니다. 전기적 특성과 광학적 특성의 독특한 조합으로 여러 산업 분야에서 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 이 기판은 통합이 용이하여 다양한 설계 및 제조 공정에서 안정적인 성능과 호환성을 보장합니다. 이러한 특성으로 산업, 연구 및 상업 부문에서 다양한 응용 분야를 제공하여 제품의 기능과 효율성을 향상시킵니다.

1. 산업용 애플리케이션

-화학 처리 센서: 기판의 투명 전도성 층은 산업 환경에서 화학 반응을 실시간으로 정밀하게 모니터링할 수 있습니다.

-석유화학 모니터링 장비: 다양한 조건에서 안정적인 성능을 발휘하여 석유화학 공정 제어를 위한 일관된 측정을 보장합니다.

2. 연구 분야

-첨단 반도체 실험: 연구자들은 새로운 마이크로칩 및 센서 프로토타입을 개발할 때 기판의 균일한 전도성을 활용할 수 있습니다.

-광학 코팅 연구: 투명한 전도성 표면은 실험실 규모의 광학 연구에서 새로운 재료와 기술을 조사하는 데 이상적입니다.

3. 상업적 응용 분야

-인터랙티브 디스플레이: 투명하고 저항이 낮은 코팅으로 선명도가 높은 터치 패널과 스크린을 쉽게 제작할 수 있습니다.

-소비자 가전 센서: 최적화된 두께와 신뢰성으로 웨어러블 기기 센서 및 기타 소비자 기기에 효율적으로 통합할 수 있습니다.

ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x0.7mm 패키징

각 ITO 코팅 유리 기판은 습기 및 미립자 오염을 최소화하기 위해 폼 안감 진공 밀봉 포장으로 세심하게 보호됩니다. 특수 방진 인클로저는 우발적인 손상을 방지하고 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 직사광선과 극한의 온도를 피해 깨끗하고 건조한 환경에 보관하세요. 요청 시 개별 라벨과 프로젝트 요구 사항에 맞는 대체 팩 크기 등 맞춤형 포장도 가능합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x0.7mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.7 mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 이 기판의 주요 특징으로는 시트 저항이 평방당 30-60옴인 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅이 있어 우수한 전도성을 보장합니다. 이 유리는 0.7mm 두께의 25mm x 25mm 크기이며 일반적으로 가시광선 스펙트럼에서 80% 이상의 높은 광투과율을 나타냅니다. 균일하고 투명한 전도성 층은 안정적인 전기 성능과 열 호환성을 지원하므로 디스플레이, 센서 및 태양광 애플리케이션에 이상적입니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 이 기판은 정전기 방전 및 표면 오염에 민감합니다. 전도도에 영향을 줄 수 있는 지문, 먼지 또는 습기를 피하기 위해 클린룸 장갑을 착용하고 가장자리를 잡고 취급하는 것이 좋습니다. 산화나 뒤틀림을 방지하기 위해 적당한 온도의 깨끗하고 건조한 환경에 보관하세요. ITO 코팅의 무결성을 유지하기 위해 구부리거나 과도한 압력을 가하지 마세요.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.7mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: ITO 코팅 유리 기판은 일반적으로 엄격한 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 생산되어 일관된 제조 및 추적성을 보장합니다. 많은 공급업체가 RoHS(유해물질 제한 지침) 및 REACH 규정을 준수하여 환경적으로 책임감 있는 생산을 보장합니다. 또한 ASTM 및 IEC와 같은 특수 광학 및 전기 테스트 표준을 사용하여 전도도 균일성, 투과율 및 접착력을 검증하여 각 제품이 산업별 성능 요건을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

관련 정보

1. 제조 공정

ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.7mm의 섬세한 구성을 고려할 때, 일반적으로 특수 스퍼터링 기술을 사용하여 균일한 인듐 주석 산화물 층을 증착합니다. 이러한 방법은 두께와 전기적 특성을 정밀하게 제어하여 30-60 Ohm/Sq의 일정한 전도도 범위를 보장합니다. 이 단계에서 진공 챔버는 기판 표면에서 최적의 광학 투명도와 균일한 저항을 달성하는 데 중요한 오염물질 없는 환경을 유지하도록 돕습니다.

코팅 절차가 끝나면 일반적으로 기판은 접착력과 구조적 안정성을 개선하기 위해 열 어닐링 과정을 거칩니다. 이 단계에서는 ITO 코팅을 개선하여 우수한 투과율을 유지하면서 전기적 성능을 강화합니다. 표면 형태 분석을 포함한 후속 검사 프로세스를 통해 각 유리 조각이 전도도, 두께 및 광학 품질에 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 활용

주로 고정밀 전자 제품에 맞춤화된 ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x0.7mm는 최첨단 디스플레이 패널 및 센서 기술에서 많이 사용됩니다. 정밀한 저항 범위와 얇은 두께 덕분에 터치스크린, 유연한 스마트 기기, 생체 의료 기기의 민감한 감지 장비에 적합합니다. 또한 일관된 투명성으로 사용자 인터페이스 장치와 시각적 모니터링 시스템의 필수 요소인 광학 왜곡을 최소화합니다.

효율성이 떨어지는 구형 투명 도체를 대체하는 ITO 코팅 기판은 플렉서블 태양광 및 차세대 광전자 등 다양한 신흥 연구 분야에서도 활용되고 있습니다. 엔지니어들은 내구성과 뛰어난 성능을 겸비한 소형 제품을 설계하는 데 있어 중요한 전도성과 투명성 사이의 균형을 맞추는 능력을 중요하게 생각합니다. 이러한 기판을 활용하여 업계는 웨어러블 센서부터 혁신적인 디스플레이 솔루션에 이르기까지 새로운 가능성을 모색할 수 있습니다.