CY8654 ITO 코팅 유리 기판 7-10옴/평 25x25x0.7 mm

ITO 코팅 유리 기판 7-10옴/Sq 25x25x0.7mm 설명

25×25×0.7mm의 컴팩트한 크기에 7-10Ω/□의 시트 저항을 제공하는 소니의 ITO 코팅 유리 기판으로 탁월한 성능과 안정성을 경험하세요. 인듐 주석 산화물(ITO) 층은 우수한 전기 전도성을 유지하면서 높은 광학 투과율을 제공하여 터치 패널, OLED 디스플레이, 태양전지 등의 애플리케이션에 이상적입니다. 균일한 코팅으로 표면 거칠기를 최소화하고 우수한 접착력을 보장하여 다양한 연구 개발 프로젝트에서 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.

이 기판은 엄격한 산업 표준을 충족하기 위해 엄격한 검사를 거치기 때문에 품질이 가장 중요합니다. 견고한 구조로 안정성과 내구성을 유지하여 다양한 광전자 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다. 모든 기술 또는 상업용 디스플레이 및 센서 요구 사항에 맞는 안정적인 성능, 효율적인 전도성, 전문가 수준의 결과를 얻으려면 ITO 코팅 유리 기판을 선택하세요.

ITO 코팅 유리 기판 7-10옴/평방미터 25x25x0.7mm 애플리케이션

ITO(인듐 주석 산화물) 코팅 유리는 전도성과 함께 높은 광학 투명도를 제공하여 많은 첨단 기술에 필수적인 구성 요소입니다. 평방당 7~10옴의 시트 저항과 0.7mm의 두께로 균일한 전도성과 탁월한 선명도를 제공합니다. 25x25mm의 컴팩트한 크기로 전자, 연구 기기, 태양광 장치 등 다양한 정밀 애플리케이션에 적합합니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-디스플레이 및 터치스크린 센서: 기판의 균일한 전도성과 높은 투명성은 모바일 기기와 모니터에서 선명하고 반응성이 뛰어난 패널을 만드는 데 필수적입니다.

-휴대용 전자기기의 센서 어레이: 안정적인 전기적 특성은 첨단 센서 모듈에서 정확한 신호 전송을 지원합니다.

2. 의료 및 헬스케어 애플리케이션

-진단 장비: 투명한 전도성 특성으로 최첨단 이미징 시스템에서 정밀한 측정 및 감지가 용이합니다.

-바이오센서 및 랩온칩 디바이스: 얇은 폼 팩터로 소형 플랫폼에 통합하여 신속하고 고감도 의료 테스트를 수행할 수 있습니다.

3. 재생 에너지 및 과학 연구

-광전지: 전도성 코팅으로 효율적인 에너지 전달을 보장하고 태양광 패널 혁신에서 최적의 광 흡수를 유지하는 데 도움을 줍니다.

-실험실 기기: 연구자들은 특수 장비에서 정확한 광학 측정을 위해 일관된 전기적 성능과 광학적 선명도를 필요로 합니다.

ITO 코팅 유리 기판 7-10옴/Sq 25x25x0.7mm 포장

각 ITO 코팅 유리 기판(7-10 Ohm/Sq, 25×25×0.7 mm)은 정전기 방전을 방지하기 위해 정전기 방지 백에 조심스럽게 포장됩니다. 유리는 충격 보호를 위해 폼 인서트로 완충 처리되어 있습니다. 성능을 유지하려면 적당한 온도와 습도의 통제된 환경에 보관하는 것이 좋습니다. 오염을 방지하기 위해 흘러내리지 않는 장갑을 착용해야 합니다. 특수 라벨링 또는 폼 레이어를 사용하여 특정 요구사항에 맞게 포장을 맞춤화할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 7-10옴/Sq 25x25x0.7mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 7-10 Ohm/Sq 25x25x0.7 mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 이 기판은 0.7mm 두께의 유리 백킹에 얇고 균일한 인듐 주석 산화물(ITO) 필름으로 구성되어 있으며, 표면 저항은 평방당 7~10옴입니다. 일반적으로 광학 투명도가 우수하여 가시광선 애플리케이션에서 높은 선명도를 제공합니다. ITO 층은 25 x 25mm 면적에서 일관된 전도도를 보여 터치스크린, 센서 및 기타 정밀 전자 장치에 적합합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 취급할 때는 깨끗한 장갑을 착용하고 직접 접촉을 피하여 ITO 표면에 지문이나 기름 잔여물이 남지 않도록 하는 것이 좋습니다. 오염을 최소화하기 위해 먼지가 없는 포장이나 정전기 방지 봉투에 넣어 실온의 깨끗하고 건조한 환경에 보관하는 것이 좋습니다. 전도성 코팅에 긁힘이나 손상을 방지하여 최적의 전기 및 광학 성능을 보장하기 위해 조심스럽게 취급하는 것이 좋습니다.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 7-10 Ohm/Sq 25x25x0.7mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 코팅 기판은 일반적으로 광학 선명도, 표면 품질 및 일관된 전기적 성능을 보장하는 공인 국제 표준(예: 유리 재료 특성에 대한 ISO 및 ASTM 가이드라인)을 준수합니다. 또한 많은 제조업체는 안전 및 환경 규정 준수를 촉진하기 위해 RoHS(유해 물질 제한) 및 REACH(화학물질 등록, 평가, 승인 및 제한) 요건을 준수합니다. 이러한 인증은 다양한 상업용 및 산업용 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 고품질의 제품을 보장하는 데 도움이 됩니다.

관련 정보

1. 제조 공정

생산 과정에서 25x25x0.7mm 유리 패널은 산화주석 인듐을 증착하기 전에 오염 물질을 제거하기 위해 정밀한 세척 과정을 거칩니다. 이러한 엄격한 준비 과정을 통해 잔류 표면 입자가 제거되어 ITO 층이 최적으로 접착되고 전체 기판에서 균일한 전기 전도성을 촉진합니다.

특수 스퍼터링 장비는 인듐주석산화물을 균일하게 도포할 수 있도록 도와주므로 시트 저항을 평방미터당 7~10옴으로 제어할 수 있습니다. 이 층 두께는 다양한 광전자 장치에 필요한 투명성과 전기적 성능을 유지하기 위해 세심하게 모니터링되어 각 배치에서 일관되고 반복 가능한 품질을 보장합니다.

2. 첨단 산업의 응용 분야

여러 첨단 산업에서 ITO 코팅 기판의 독특한 전도성과 투명성 조합의 이점을 활용하고 있습니다. 특히 터치스크린, LCD 패널 및 유연한 전자 인터페이스에 최소한의 광학적 왜곡과 정밀한 전기적 성능이 필수적인 디스플레이 기술에서 그 가치가 높습니다.

또한 센서 통합 및 의료 진단을 연구하는 연구 시설에서는 7~10옴/평방미터 ITO 층의 일관된 표면 특성을 활용하여 높은 정확도의 판독값을 달성합니다. 광학 선명도와 안정적인 전도성을 결합한 이 기판은 기술자와 엔지니어에게 바이오센서, 랩온칩 장치 및 기타 첨단 애플리케이션에서 획기적인 발전을 이룰 수 있는 다목적 플랫폼을 제공합니다.