CY8657 ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 10x10x1.1mm

ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 10x10x1.1mm 설명

내구성이 뛰어난 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅으로 제작된 이 유리 기판은 표면 저항이 100Ω/sq이고 두께가 1.1mm인 10x10x10mm 크기입니다. 투명한 전도성 층은 뛰어난 광학적 선명도와 균일한 빛 투과율을 보장하여 터치 패널, 디스플레이 기술 및 센서 개발에 적합합니다. 기판의 견고한 구성과 정밀하게 제어된 코팅 두께는 일관되고 신뢰할 수 있는 전기 전도성을 제공합니다.

이러한 ITO 코팅 기판은 엄격한 산업 표준을 충족하기 위해 엄격한 품질 관리를 거치므로 연구 기관과 제품 제조업체 모두에게 안정적인 고성능 솔루션을 보장합니다. 첨단 전자 애플리케이션을 개발하든, 태양광 프로토타입에 집중하든, 최첨단 나노 기술을 탐구하든, 이 기판은 이상적인 플랫폼을 제공합니다. 혁신의 미래를 이끌도록 설계된 ITO 코팅 유리로 최고의 성능, 내구성, 정밀도를 경험해 보세요.

ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 10x10x1.1mm 애플리케이션

첨단 전자 제품에 이상적인 ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq는 10x10x1.1mm 크기이며 일관된 전도성과 뛰어난 투명성을 제공합니다. 기판의 균일한 코팅과 견고한 구성 덕분에 광학적 선명도와 정밀한 전기적 성능이 중요한 다양한 애플리케이션에 다용도로 사용할 수 있습니다. 이 소재의 고유한 특성은 제조, 연구 및 최종 사용자 제품의 혁신을 지원합니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-높은 투명성과 균일한 전기 전도도가 요구되는 터치스크린 패널 및 센서

-박막 트랜지스터 및 디스플레이 부품은 안정적인 저저항 코팅의 이점을 누릴 수 있습니다.

2. 의료 및 헬스케어 애플리케이션

-모니터링 및 이미징을 위한 투명 전극을 갖춘 진단 장비

-일관된 전도도와 광학적 선명도로 측정 정확도를 향상시키는 바이오센서 플랫폼

3. 연구 및 과학 기기

-정밀 측정을 위해 신뢰할 수 있는 전도성 코팅이 필요한 실험실 테스트 셋업

-신호 간섭을 최소화하고 높은 광학 선명도가 필요한 첨단 현미경 슬라이드 및 광학 센서

ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 10x10x1.1mm 패키징

소니의 ITO 코팅 유리 기판은 폴리스티렌 폼과 같은 보호 재료를 사용하여 조심스럽게 포장하고 정전기 방지 백에 밀봉하여 손상을 방지합니다. 안전한 보관을 위해 습기와 먼지가 최소화되고 온도와 습도가 조절되는 깨끗한 환경에 기판을 보관하세요. 각 인쇄물은 오염 위험을 줄이기 위해 개별적으로 포장됩니다. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 포장 및 라벨링 옵션을 사용할 수 있습니다. 필름의 무결성을 유지하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 10x10x1.1mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 10x10x1.1mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 이 기판은 표면 저항이 평방미터당 약 100옴인 전도성 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅이 특징입니다. 일반적으로 80% 이상의 우수한 투명도를 제공하므로 광학적 선명도가 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 1.1mm의 두께는 과도한 무게 추가 없이 기계적 안정성을 보장합니다. 유리 베이스는 일관된 평탄도를 제공하며, ITO 층은 디스플레이, 터치스크린 및 다양한 센서 애플리케이션에 사용할 수 있도록 균일한 전도성을 보여줍니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: ITO 층의 손상을 방지하려면 항상 보풀이 없는 깨끗한 장갑을 착용한 상태에서 기판의 가장자리를 잡고 취급해야 합니다. 코팅된 표면을 맨손으로 만지거나 과도한 압력을 가하지 마세요. 먼지가 없는 깨끗한 환경에 개별 조각을 정전기 방지 봉투나 용기에 넣어 보관하세요. 코팅의 전도성과 광학 품질을 유지하기 위해 습기가 없는 평평한 곳에 보관하고 온도를 일정하게 유지하세요.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 10x10x1.1mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 기판은 일반적으로 엄격한 생산 및 검사 프로세스를 나타내는 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 제조됩니다. 또한 많은 공급업체는 제품이 유해 물질에 대한 환경 및 안전 규정을 충족하는지 확인하여 RoHS 및 REACH 준수를 보장합니다. 일상적인 품질 검사에는 표면 저항, 광학 투과율, 치수 정확도 검증이 포함됩니다. 따라서 사용자는 신뢰할 수 있는 고품질 성능을 필요로 하는 다양한 상업용 또는 산업용 애플리케이션에 이러한 기판을 자신 있게 통합할 수 있습니다.

관련 정보

1. 제조 공정

인듐주석산화물(ITO)을 고급 유리 패널에 세심하게 증착하는 것이 ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 10x10x1.1mm 생산의 핵심입니다. 이 공정에서 유리는 먼저 오염 물질과 미세한 입자를 제거하기 위해 철저한 표면 처리를 거칩니다. 그 후 제어된 진공 환경에서 ITO를 유리에 정밀하게 스퍼터링하여 균일한 커버리지와 평방미터당 100옴의 일관된 시트 저항을 보장합니다. 그런 다음 자동화된 센서가 실시간으로 두께와 저항을 측정하여 코팅 공정 전반에 걸쳐 엄격한 허용 오차를 유지하도록 돕습니다.

온도 및 가스 유량과 같은 환경 요인을 세심하게 제어하면 코팅의 선명도가 유지될 뿐만 아니라 ITO 층과 유리 기판 사이의 접착력도 향상됩니다. 전문 검사 스테이션에서는 첨단 광학 시스템을 사용하여 필름 두께의 미세한 변화를 감지하여 각 10x10x1.1mm 기판이 엄격한 사양을 충족하는지 확인합니다. 이러한 디테일에 대한 관심은 신뢰할 수 있는 투명성, 안정적인 전도성 및 수많은 상업용 및 산업용 애플리케이션에서 요구되는 전반적인 성능을 달성하는 데 필수적입니다.

2. 첨단 산업에서의 응용 분야

전도도와 광학 선명도의 섬세한 균형이 가장 중요한 고정밀 터치 인터페이스와 대화형 디스플레이를 요구하는 산업에서 이 ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 10x10x1.1mm의 두드러진 용도를 찾을 수 있습니다. 비침습적 제어 패널이 필요한 정교한 의료 기기부터 대화형 표면을 갖춘 최첨단 실험실 장비까지, 이 기판의 다용도성은 다양한 첨단 기술 분야에 도움이 됩니다. 시간이 지나도 안정적인 성능을 유지하는 능력은 특히 오래 지속되는 신뢰성이 필요한 환경에 적합합니다.

혁신적인 연구소와 소비자 가전 제조업체는 투명 발열체 및 유연한 센서와 같은 새로운 애플리케이션을 개척하기 위해 이 특수 기판에 의존하는 경우가 많습니다. 이러한 시나리오에서 ITO 코팅의 균일한 두께는 일관된 열전도율과 정밀한 전기 피드백을 보장하여 설계 옵션을 개선하고 디바이스 기능을 향상시킬 수 있습니다. 이 제품은 전도성과 투명성을 모두 제공함으로써 최신 고성능 전자 시스템에서 가능한 것의 경계를 계속 확장하고 있습니다.