CY8659 ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 50x50x1.1mm

ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 50x50x1.1 mm 설명

ITO 코팅 유리 기판은 균일한 100Ω/sq 표면 저항 덕분에 연구 및 산업용 애플리케이션 모두에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 고급 플로트 유리 위에 투명한 인듐 주석 산화물을 증착하여 제작된 이 컴팩트한 50×50×1.1mm 플레이트는 전도성 표면을 유지하면서 뛰어난 광학 선명도를 제공합니다. 견고한 구조로 원치 않는 긁힘이나 벗겨짐을 방지하여 다양한 기능 요건에서 오래도록 사용할 수 있습니다.

이 프리미엄 기판은 터치 패널, 센서 및 디스플레이 기술을 위한 훌륭한 솔루션일 뿐만 아니라 평탄도, 접착력 및 전반적인 광학 투과율에 대한 엄격한 품질 표준을 충족합니다. 엄격한 검사와 일관된 제조 공정을 통해 까다로운 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 프로토타입을 제작하든 제품 설계를 마무리하든, 당사의 ITO 코팅 유리 기판은 향상된 전도성, 선명도 및 신뢰성으로 최고 수준의 결과를 지원합니다.

ITO 코팅 유리 기판 100옴/평 50x50x1.1mm 애플리케이션

ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 50x50x1.1mm는 다양한 응용 분야에서 뛰어난 투명성, 균일한 표면 저항, 안정적인 성능으로 높이 평가받는 다목적 전도성 소재입니다. 얇고 내구성이 뛰어난 구조로 일관된 전도성과 선명도가 중요한 정밀 전자제품에 적합합니다. 다양한 공정과의 호환성 덕분에 첨단 연구, 산업 시스템 및 상업용 제품에 이상적인 선택입니다.

1. 전자 및 반도체 애플리케이션

-선명하고 일관된 전도성이 요구되는 가전제품용 고성능 디스플레이 인터페이스

-새로운 회로 설계를 테스트하는 연구 시설의 박막 트랜지스터 프로토타입

-정확한 측정을 위해 정밀한 전기 특성이 필수적인 센서 어레이

2. 의료 및 헬스케어 애플리케이션

-정확한 환자 모니터링을 위해 안정적이고 투명한 전극이 필요한 진단 장치

-민감한 분석을 위해 생체 적합성, 전도성 표면이 필요한 랩온어칩 플랫폼

-가볍고 유연한 부품이 필요한 웨어러블 의료 센서

3. 재생 에너지 및 연구

-태양 전지 효율 향상을 위해 투명 전도성 층을 통합한 태양광 모듈

-전기화학 전지의 견고한 전극을 활용한 실험적 수소 생산 시스템

-맞춤형 전도성 기판을 필요로 하는 새로운 기술에 대한 고급 학술 연구

ITO 코팅 유리 기판 100옴/Sq 50x50x1.1mm 패키징

각 ITO 코팅 유리 기판은 긁힘을 방지하기 위해 개별적으로 보호 필름으로 포장된 폼 안감 상자에 쿠션 처리되어 있습니다. 정전기 방지 가방이 정전기 방전을 방지하고 가장자리를 밀봉하여 오염을 최소화합니다. 직사광선을 피해 깨끗하고 습도가 조절되는 환경에 보관하세요. 최소한의 취급으로 손상 위험을 줄이세요. 특정 용도에 맞게 맞춤형 포장 구성, 라벨링, 강화 소재를 사용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 100옴/Sq 50x50x1.1mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 50x50x1.1mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 이 기판은 1.1mm 두께의 유리 시트에 증착된 투명 전도성 인듐 주석 산화물(ITO) 층으로 구성되어 있습니다. 평방당 약 100옴의 표면 저항을 제공하여 안정적인 전기 전도성을 보장합니다. 일반적인 광학 투과율은 가시광선 범위에서 80%를 초과하여 선명도와 전도성의 균형을 맞춥니다. 코팅은 50x50mm 면적 전체에 걸쳐 균일하여 센서, 디스플레이 및 기타 상업용 애플리케이션에서 일관된 성능을 제공합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 오염이나 긁힘을 방지하기 위해 보푸라기가 없는 깨끗한 장갑을 사용하여 유리 기판을 취급하세요. 활성 표면을 직접 만지지 말고 먼지와 습기로부터 보호하기 위해 원래의 보호 포장에 넣어 보관하세요. 온도와 습도가 안정된 깨끗하고 통제된 환경에 기판을 보관하세요. 파손을 방지하기 위해 유리 가장자리를 과도하게 쌓거나 과도한 압력을 가하지 않도록 주의하세요.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 50x50x1.1mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 기판은 일반적으로 일관된 제품 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 ISO 9001과 같은 엄격한 품질 관리 시스템 하에서 제조됩니다. 또한 상업 및 산업용으로 안전하게 사용할 수 있도록 RoHS 및 REACH 준수를 포함한 엄격한 환경 규정을 준수하는 시설에서 생산되는 경우가 많습니다. 품질 검사에는 광학 균일성, 코팅 접착력, 전기 테스트 등이 포함되어 고객 사양과의 적합성을 확인할 수 있습니다.

관련 정보

1. 제조 공정

ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 50x50x1.1mm의 생산에는 균일하고 투명한 전도성 층을 얻기 위해 특수 마그네트론 스퍼터링 장비가 사용됩니다. 이 기술은 진공 환경에서 제어된 전기장과 자기장을 적용하여 인듐 주석 산화물이 유리 표면에 고르게 증착되도록 합니다. 코팅 두께와 증착 속도를 세심하게 조정하면 일관된 전기 성능을 달성하는 데 필수적인 평방미터당 100옴의 정밀한 시트 저항을 유지할 수 있습니다.

어닐링 및 엄격한 표면 처리와 같은 추가 단계를 통해 제조업체는 필름 접착력을 최적화하고 기판의 내구성을 향상시킵니다. 각 제작 단계는 전문화된 검사를 거쳐 실시간으로 조정하고 편차를 최소화합니다. 그 결과 다양한 작동 조건에서 뛰어난 광학적 선명도와 신뢰할 수 있는 전도성을 모두 갖춘 안정적이고 고품질의 ITO 필름이 탄생합니다.

2. 첨단 산업에서의 응용 분야

신뢰할 수 있는 투명 도체에 대한 수요가 높은 광전자, 생명공학, 플렉서블 전자 등의 산업에서 ITO 코팅 유리 기판 100 Ohm/Sq 50x50x1.1mm를 광범위하게 사용하고 있습니다. 센서, 진단 장비 또는 차세대 디스플레이 기술에 통합된 이 기판은 정밀한 시트 저항과 균일한 두께로 정확성이 가장 중요한 환경에서 일관된 결과를 제공합니다.

터치 지원 장치 설계 및 유기 발광 다이오드(OLED) 연구와 같은 진보적인 분야에서도 기판의 최소 저항 손실과 높은 투명성에 의존합니다. 전기 전도도와 광 투과율의 균형 잡힌 조합은 운영 효율성을 향상시키고 개발자에게 소형 또는 비전통적인 장치 아키텍처에서도 획기적인 혁신을 위한 다용도 플랫폼을 제공합니다.