ITO 코팅 유리 기판 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm 설명
이 ITO 코팅 유리 기판은 12-15Ω/□의 시트 저항과 1.1mm 두께의 10×10mm 크기를 특징으로 하며, 높은 투명성과 안정적인 전도성이 필요한 애플리케이션에 탁월한 선택입니다. 인듐 주석 산화물 코팅은 균일한 표면 저항과 최소한의 광학 왜곡을 보장하기 위해 세심하게 준비되어 다양한 전자 및 광전자 장치에서 정밀하고 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
엄격한 품질 관리로 설계된 각 기판은 철저한 검사를 거쳐 내구성, 전도성, 스크래치 저항성을 확인합니다. 낮은 저항률과 우수한 필름 접착력으로 터치 패널, 디스플레이 스크린, 태양광 전지에 적합한 유리 기판은 정확성과 안정성에 대한 업계 표준을 충족합니다. 견고한 설계와 균일한 코팅이 결합되어 빠른 신호 전송이나 안정적인 투명성이 요구되는 모든 곳에서 최적의 디바이스 성능을 보장합니다.
ITO 코팅 유리 기판 12-15옴/평 10x10x1.1mm 애플리케이션
이 ITO 코팅 유리 기판은 12~15옴/평방미터의 정밀한 표면 저항을 제공하며 뛰어난 투명성과 내구성을 자랑합니다. 10x10x1.1mm 폼 팩터로 정밀한 전도성과 최소한의 광학 간섭이 필요한 첨단 전자 디스플레이, 센서 및 이미징 장치에 적합합니다. 또한 견고한 표면은 의료, 자동차 및 재생 에너지 애플리케이션에 적용 가능하며 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
1. 전자 및 반도체 애플리케이션
-고해상도 터치스크린 패널의 투명 전극층으로 사용되어 정밀하고 반응이 빠른 입력을 가능하게 합니다.
-OLED 디스플레이 패널에 통합되어 효율적인 전도성을 유지하면서 이미지 선명도를 향상시킵니다.
-박막 트랜지스터(TFT) 연구 개발에 사용되어 새로운 반도체 소재를 테스트하는 데 사용됩니다.
2. 의료 및 헬스케어 애플리케이션
-소형 이미징 시스템에서 정확하고 반복 가능한 신호 감지가 필요한 진단 기기에 활용됩니다.
-지속적인 환자 모니터링을 위해 웨어러블 건강 모니터에 통합되어 신뢰할 수 있는 센서 성능을 보장합니다.
-최소한의 광학 간섭으로 분석 물질을 민감하게 감지하는 생화학 감지 장치에 적용됩니다.
3. 산업 및 자동차 애플리케이션
-제조 장비의 고급 제어 인터페이스에 통합되어 투명하면서도 전도성 있는 표면을 제공합니다.
-자동차 대시보드 디스플레이 및 계기판에 통합되어 균일한 전도성과 선명한 가시성을 제공합니다.
-실내 조명 및 온도 관리를 위한 에너지 효율적이고 조절 가능한 투명도를 위해 전기 변색 창문에 활용됩니다.
ITO 코팅 유리 기판 12-15옴/평 10x10x1.1mm 포장
각 ITO 코팅 유리 기판 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1mm는 보호 폼 층으로 개별 포장되어 정전기 방지 밀봉 파우치 안에 넣어 튼튼하고 습기에 강한 상자에 넣어 배송됩니다. 오염을 방지하기 위해 건조하고 먼지가 없는 환경에 적절히 보관하는 것이 좋습니다. 취급 시 장갑이나 비마모성 어플리케이터를 사용하는 것이 좋습니다. 진공 밀봉 또는 맞춤형 라벨링과 같은 맞춤형 포장 옵션은 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 준비할 수 있습니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
ITO 코팅 유리 기판 12-15옴/Sq 10x10x1.1mm FAQ
Q1: ITO 코팅 유리 기판 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 기판은 인듐주석산화물(ITO) 코팅이 된 소다석회 유리로 만들어지며, 표면 저항은 평방당 12-15옴이고 두께는 1.1mm입니다. 평균 광학 투과율은 가시광선 스펙트럼에서 약 80~85%로 디스플레이 또는 센서 애플리케이션의 선명도를 보장합니다. 코팅은 균일하고 안정적이며 10x10mm 표면 전체에 걸쳐 일관된 전기적 성능을 유지하도록 설계되었습니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 취급 시 클린룸 장갑이나 보풀이 없는 장갑을 사용하는 것이 좋습니다. 지문, 긁힘 또는 오염을 방지하기 위해 코팅된 표면과 직접 접촉하지 않도록 주의하세요. 기판은 온도가 안정된 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 하며, 정전기 방지 또는 먼지가 없는 용기에 보관하는 것이 이상적입니다. 과도한 습도와 햇빛을 피해서 보관해야 ITO 코팅의 무결성을 유지하고 성능을 최적화할 수 있습니다.
Q3: ITO 코팅 유리 기판 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 이 제품은 일반적으로 품질 관리 시스템에 대한 ISO 9001을 포함하여 국제적으로 인정받는 제조 지침을 준수합니다. 또한 많은 공급업체가 RoHS 및 REACH 지침을 준수하여 환경에 미치는 영향을 최소화하고 제한 물질이 없도록 보장합니다. 유리 기판은 엄격한 광학 및 전기 테스트를 거쳐 일관된 시트 저항, 투과율 및 접착 품질을 보장하여 연구, 제품 개발 및 고품질 디스플레이 애플리케이션의 요구 사항을 충족합니다.
관련 정보
1. 재료 특성 및 장점
표면 전도성을 염두에 두고 설계된 ITO 코팅 유리 기판은 평방당 12~15옴의 저항을 제공하여 민감한 전자 애플리케이션에 매우 적합합니다. 투명한 전도성 층으로 인해 표준 유리와 달리 이 10x10x1.1mm 기판은 광학 선명도를 유지하면서 전기 신호를 효율적으로 전송할 수 있습니다.
빛 투과율을 극대화하여 더 밝은 디스플레이와 향상된 디바이스 효율을 구현할 수 있는 것이 주요 장점 중 하나입니다. 또한 기판의 균일한 코팅 두께는 제품 신뢰성을 향상시켜 광범위한 온도와 작동 조건에서 일관된 성능을 제공합니다.
2. 첨단 산업 분야에서의 적용
예를 들어 의료 분야에서는 정확한 센서 응답을 위해 투명한 전도가 중요한 민감한 진단 장비를 지원합니다. 소비자 가전 분야에서는 신뢰성과 선명도가 모두 요구되는 고정밀 터치 스크린, 웨어러블 기기, 플렉시블 디스플레이 프로토타입에 활용됩니다.
일관된 전기적 특성에 의존하는 자동차 전장 제품에서도 헤드업 디스플레이와 혁신적인 변조 패널에 이러한 기판을 사용합니다. 재생 에너지 분야에서 박막 태양전지 모듈은 이 ITO 코팅 솔루션을 통합하여 집광 및 변환 효율을 향상시켜 다양한 분야에서 제품의 다용도성을 보여줍니다.