ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x1.1mm 설명
25×25×1.1mm 크기의 이 ITO 코팅 유리 기판은 30-60Ω/□의 시트 저항 범위를 제공하여 안정적인 전기 전도 및 뛰어난 광학 선명도를 보장합니다. 정밀하게 증착된 인듐 주석 산화물 층은 표면 균일도가 높아 기판 전체에 균일한 전류 흐름을 지원합니다. 유리 베이스는 공간에 민감한 애플리케이션에 필수적인 최소한의 두께를 유지하면서 견고한 기계적 강도를 제공합니다.
터치스크린, LCD, OLED 및 센서 기술용으로 설계된 이 ITO 기판은 일관된 투명성과 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 각 유닛은 결함 없는 표면과 안정적인 저항 특성을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 내구성이 뛰어난 코팅과 강력한 접착력은 업계 표준을 충족하므로 엔지니어와 연구자가 기판을 첨단 전자 장치 또는 실험 설정에 통합할 때 안심하고 사용할 수 있습니다.
ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x1.1mm 애플리케이션
25x25x1.1mm 형식의 시트 저항이 30-60 Ohm/Sq인 ITO(인듐 주석 산화물) 코팅 유리 기판은 안정적인 전기 전도성과 함께 뛰어난 광학 투명성을 제공합니다. 균일한 코팅과 견고한 구조로 다양한 민간 및 상업용 제품에서 정밀한 성능을 지원합니다. 이러한 투명성과 전도성의 조합은 정확성, 안정성, 혁신적인 기능이 요구되는 애플리케이션을 지원하는 하이엔드 기기에 가장 적합한 선택입니다.
1. 전자 및 반도체 애플리케이션
-투명한 전도성 층으로 소비자 가전제품의 터치 패널 인터페이스에 적합
-저저항 전도성 표면이 필요한 센서 어레이 및 연성 회로 설계에 널리 사용됨
-깨끗하고 안정적인 기판이 중요한 반도체 웨이퍼 공정에 이상적
2. 과학 및 연구 분야
-신뢰할 수 있는 투명성과 전도성 덕분에 포토닉스 실험실의 광학 실험에 적합합니다.
-고급 계측 및 센서 테스트 설정에서 정확한 측정을 용이하게 합니다.
-차세대 디스플레이 및 센서 기술 프로토타입 제작을 위한 R&D 환경에 필수적임
3. 상업 및 소비자 애플리케이션
-고해상도 디스플레이 제조에서 정밀한 제어를 가능하게 하여 생생한 이미징 기술 지원
-스마트 가전 및 제어 패널의 터치스크린 기술을 위한 내구성 있는 플랫폼 제공
-대화형 키오스크의 전도성 인터페이스로 사용되어 사용자 경험과 반응성 향상
ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x1.1mm 패키징
이 ITO 코팅 유리 기판은 보호용 PTFE 라이너에 개별 포장되어 방습 포일 파우치 안에 밀봉된 후 단단한 판지 상자에 담겨 있습니다. 각 기판은 정전기 방전 및 오염을 완화하기 위해 정전기 방지 장갑으로 취급됩니다. 최적의 성능을 위해 20~25°C의 깨끗하고 건조한 환경에 보관하세요. 추가 보호를 위해 요청 시 질소 제거 포장 옵션이 제공되며, 특수 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 크기 조정 또는 라벨링이 가능합니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
ITO 코팅 유리 기판 30-60옴/Sq 25x25x1.1mm FAQ
Q1: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm / Sq 25x25x1.1mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 이 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅 유리 기판은 평방당 30-60옴의 저항 범위를 제공하며 일반적으로 우수한 광학 선명도를 제공합니다. ITO 층은 스퍼터 증착되어 25mm x 25mm 표면 전체에 걸쳐 균일한 전도성을 보장합니다. 1.1mm 두께로 내구성과 빛 투과율의 균형을 유지합니다. 투명한 전도성 코팅으로 디스플레이 기술, 터치 패널 및 다양한 센서 애플리케이션에서 안정적인 성능을 발휘할 수 있습니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 지문, 기름 또는 기타 오염 물질이 전도성과 투명성에 영향을 미치지 않도록 깨끗한 장갑을 끼고 ITO 코팅 유리 기판을 취급해야 합니다. 섬세한 코팅에 흠집이 생기지 않도록 유리를 옮길 때는 비마모성 소재나 부드러운 핀셋을 사용하세요. 유리를 먼지, 과도한 열, 직사광선으로부터 보호하여 보관 수명을 연장할 수 있도록 정전기 방지 포장에 넣어 깨끗하고 습도가 낮은 환경에 보관하는 것이 이상적입니다.
Q3: ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x1.1mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 이러한 기판은 일관된 성능과 추적성을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 제조되는 경우가 많습니다. 또한 RoHS 지침을 준수하여 생산 시 유해 물질의 사용을 최소화할 수 있습니다. 또한 많은 공급업체가 표면 균일성, 코팅 연속성 및 치수 공차에 대한 철저한 검사를 수행하여 민간 및 산업용 애플리케이션에 대한 제품 신뢰성을 보장하기 위해 적합성 인증을 제공합니다.
관련 정보
1. 소재 특성 및 장점
전도성과 투명성 모두에 맞춤화된 ITO 코팅 유리 기판 30-60 Ohm/Sq 25x25x1.1mm는 첨단 디스플레이 기술을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다. 인듐 주석 산화물 층은 표면 전체에 걸쳐 균일한 전기 저항을 제공하여 디바이스 제작 시 일관된 성능을 보장합니다. 또한 1.1mm의 제어된 두께로 광학 선명도를 저하시키지 않으면서도 구조적 안정성을 유지하여 터치 패널 및 센서 인터페이스와 같은 섬세한 애플리케이션에 적합합니다.
표면 결함을 최소화하도록 최적화된 이 기판은 유리 베이스와 ITO 코팅 사이의 안정적인 접착력이 돋보입니다. 30~60옴/Sq 범위의 전도성 요구 사항과 낮은 반사율의 균형을 유지하여 고대비 이미징이 필요한 정교한 광학 설계가 가능합니다. 이러한 다용도성 덕분에 이 기판은 선명도와 전기적 기능이 모두 중요한 웨어러블 기기, 투명 터치스크린 및 기타 시각 중심 시스템에 탁월한 선택이 될 수 있습니다.
2. 품질 관리 조치
포괄적인 절차를 통해 모든 ITO 코팅 유리 기판(30-60 Ohm/Sq 25x25x1.1mm)이 엄격한 상업 표준을 충족하도록 보장합니다. 공정 중 평가는 전도성 층의 연속성을 검증하여 성능에 영향을 줄 수 있는 미세한 결함을 감지합니다. 제조업체는 정기적인 두께 테스트를 통해 정확한 기판 치수를 확인하여 후속 디바이스 조립을 위한 안정적인 기반을 유지합니다.
표면 균일성 검사 및 접착력 평가와 같은 다양한 검사 방법을 통해 일관된 품질을 보장합니다. 고급 이미징 도구는 코팅의 광학 투과율을 검증하며, 이는 선명한 시야 또는 디스플레이 정확도가 필요한 애플리케이션에 매우 중요합니다. 이러한 엄격한 프로토콜은 높은 수준의 신뢰성을 유지하여 완제품이 다양한 산업 분야의 정교한 전자 시스템에 원활하게 장착될 수 있도록 지원합니다.