CY8672 ITO 코팅 유리 기판 3-5옴/평 100x100x1.1mm

ITO 코팅 유리 기판 3-5옴/평 100x100x1.1mm 설명

이 고품질 ITO(인듐 주석 산화물) 코팅 유리 기판은 3~5Ω/sq의 안정적인 시트 저항을 제공하므로 정밀 전자 애플리케이션에 이상적인 선택입니다. 1.1mm 두께에 100×100mm 크기의 이 기판은 첨단 연구 및 제품 개발을 위한 뛰어난 광학적 선명도, 균일한 전도성, 강력한 화학적 내구성을 제공합니다. 견고한 ITO 레이어는 일관된 성능을 보장할 뿐만 아니라 투명성을 유지하여 디스플레이 기술, 센서 및 터치 패널에 적합합니다.

엄격한 품질 기준에 따라 제조된 이 기판은 엄격한 검사를 거쳐 균일한 코팅과 안정적인 전기적 특성을 확인합니다. 표면 저항을 제어하여 효율적인 신호 전송을 촉진하고 긁힘에 강한 표면은 까다로운 환경에서도 내구성을 제공합니다. 다용도로 사용할 수 있도록 설계된 이 ITO 코팅 유리 기판은 실험실 및 산업용 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.

ITO 코팅 유리 기판 3-5옴/Sq 100x100x1.1mm 애플리케이션

표면 저항이 3-5 Ohm/Sq이고 크기가 100x100x1.1mm인 ITO 코팅 유리 기판은 뛰어난 전도성과 광학적 선명도가 특징입니다. 정밀한 전기적 성능과 투명한 전극 특성이 요구되는 까다로운 환경에서 널리 사용됩니다. 뛰어난 내구성과 균일한 코팅으로 다양한 상업용 및 산업용 애플리케이션에서 핵심 부품으로 사용됩니다.

1. 전자 및 반도체

-터치스크린 센서: 저저항 전도성 층은 최신 디스플레이에 정확하고 반응이 빠른 입력 기능을 제공합니다.

-PCB 프로토타이핑: 투명한 전극 특성은 육안 검사 및 효율적인 회로 설계 프로세스를 지원합니다.

2. 의료 및 헬스케어

-진단 영상 장비: 정밀한 센서 통합과 향상된 이미징 품질을 위해 투명하고 전도성 있는 표면을 제공합니다.

-랩온어칩 디바이스: 민감한 분석 및 미세 유체 애플리케이션에 필수적인 안정적인 전기 전도성을 보장합니다.

3. 에너지 및 산업 제조

-태양광 패널 부품: 높은 광학 투과율과 전도성을 결합하여 태양 에너지의 수집 및 흐름을 향상시킵니다.

-공정 제어 모니터: 생산 라인의 정확한 모니터링을 위해 견고하고 투명한 전극 표면을 제공합니다.

ITO 코팅 유리 기판 3-5옴/평 100x100x1.1mm 포장

각 ITO 코팅 유리 기판(3-5 Ohm/Sq, 100x100x1.1mm)은 정전기 방지 폼 시트 사이에 조심스럽게 쿠션을 넣고 밀폐 플라스틱 파우치에 밀봉하여 먼지와 습기로부터 보호합니다. 패키지는 최적의 전도도를 유지하기 위해 15-25°C 범위의 온도에서 빛 노출을 최소화하고 서늘하고 건조한 조건에서 보관해야 합니다. 미립자 오염을 방지하기 위해 깨끗한 공간에서 취급해야 합니다. 요청 시 맞춤형 라벨링 및 내부 포장 디자인이 제공됩니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

ITO 코팅 유리 기판 3-5옴/Sq 100x100x1.1mm FAQ

Q1: ITO 코팅 유리 기판 3-5 Ohm/Sq 100x100x1.1mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 인듐 주석 산화물(ITO) 코팅 유리 기판 3-5 Ohm/Sq는 일반적으로 평균 시트 저항이 평방당 3-5옴이고 가시광선 투과율이 80-90%인 투명 전도성 층을 특징으로 합니다. 1.1mm 두께의 소다석회 유리 베이스는 기계적 안정성을 제공합니다. 균일한 ITO 코팅은 뛰어난 광학적 선명도, 최소한의 표면 결함, 안정적인 전기적 성능을 보장합니다. 이러한 조합으로 센서, 터치 패널 및 다양한 광전자 장치에 적합합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 섬세한 전도성 표면을 보호하고 긁힘을 방지하려면 깨끗한 장갑이나 핑거코트를 사용하여 기판을 다루십시오. 코팅된 면에 직접 닿지 않도록 하고, 패널을 원래 포장이나 먼지가 없는 용기에 보관하세요. 습도가 낮은 환경을 유지하고 급격한 온도 변화로부터 보호하세요. 적절한 취급과 보관은 표면 오염의 위험을 줄여 소재의 전도성과 광학적 선명도를 보존합니다.

Q3: ITO 코팅 유리 기판 3-5 Ohm/Sq 100x100x1.1mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 기판은 일반적으로 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 제조되어 일관된 제품 성능과 추적성을 보장합니다. 또한 많은 공급업체가 환경 및 안전 요건을 충족하기 위해 RoHS(유해 물질 제한) 및 REACH(화학물질 등록, 평가, 허가 및 제한) 지침을 준수합니다. 또한 표준화된 광학 및 전기 테스트 절차를 통해 코팅 균일성, 시트 저항 및 투과율을 검증하여 상업용 및 산업용 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.

관련 정보

1. 첨단 산업 분야에서의 적용

소비자 가전, 광학 기기, 자동차 디스플레이와 같은 최첨단 분야에서 3-5 Ohm/Sq 100x100x1.1mm ITO 코팅 유리 기판은 중요한 역할을 합니다. 이 투명한 전도성 층은 고해상도 터치 패널과 센서를 강화하여 인터랙티브 패널과 웨어러블 기술에서 정확한 입력 감지를 보장합니다. 1.1mm 두께는 선명도를 유지하면서 견고한 구조적 지지력을 제공하므로 차세대 제품에 사용되는 섬세하면서도 까다로운 디스플레이 시스템에 적합합니다.

많은 연구 시설에서 광전자 부품 및 플렉서블 태양전지 개발에 이 기판을 활용하고 있습니다. 3~5 Ohm/Sq의 낮은 표면 저항은 효율적인 전자 흐름을 지원하여 신속하고 에너지 절약적인 장치를 만드는 데 도움이 됩니다. 고효율 조명 프로토타입부터 실험용 레이저 시스템에 이르기까지 이 기판은 광범위한 첨단 상업 및 산업 응용 분야에서 비용 효율성과 성능을 개선하는 데 기여합니다.

2. 품질 관리 조치

ITO 코팅 유리 기판을 생산하는 동안 여러 단계의 세심한 검사를 통해 핀홀, 스크래치 또는 저항률 변화와 같은 결함을 최소화합니다. 자동화된 스캐닝 장비는 투명 전도성 층의 무결성을 검사하여 코팅이 전체 표면 영역에 고르게 부착되었는지 확인합니다. 이러한 단계는 약간의 결함도 정밀 구동 장치의 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 필수적입니다.

통제된 환경에서의 광범위한 테스트를 통해 습기, 열, 기계적 스트레스에 대한 장기적인 신뢰성을 확인합니다. 여기에는 시간이 지남에 따라 기판의 전기 전도도를 평가하여 3~5 Ohm/Sq 범위를 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 이러한 검증을 통해 대규모 제조 시 일관성을 보장하여 고객에게 고성능 디스플레이, 센서 및 기타 첨단 상용 기술에 ITO 코팅 유리를 통합할 수 있는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.