탄탈산칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP 설명
탄탈산 칼륨(KTaO₃)은 우수한 화학적 안정성, 낮은 유전 손실, 넓은 밴드갭으로 잘 알려진 고품질 페로브스카이트 결정 기판입니다. 5 × 10 × 0.5mm 크기의 이 (111)방향 기판은 단면 광택(SSP) 처리되어 정밀한 박막 증착을 지원하므로 첨단 전자, 광자 및 광전자 연구에 이상적입니다. 격자 정합 기능은 에피택셜 층의 전위를 줄여 디바이스 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
엄격한 품질 표준에 따라 제조된 각 탄탈산칼륨 결정 기판은 엄격한 검사를 거쳐 우수한 표면 평활도, 최소한의 결함, 신뢰할 수 있는 결정학적 방향을 보장합니다. 연구자와 제조업체는 고주파 필터, 광도파관 및 센서와 같은 응용 분야에서 일관된 특성을 신뢰할 수 있습니다. 이 견고한 기판은 까다로운 연구 및 산업 환경에서 탁월한 성능과 신뢰할 수 있는 품질을 모두 제공합니다.
탄탈산칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP 응용 분야
탄탈산 칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP는 안정적인 유전체 특성, 일관된 표면 품질, 우수한 열 거동으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 여러 산업 분야에서 정밀한 필름 증착과 고성능 디바이스 통합이 가능합니다. 산업용 센서부터 학술 연구에 이르기까지 전자, 광학 등의 분야에서 혁신을 위한 새로운 가능성을 열어주는 동시에 까다로운 애플리케이션에서 신뢰성을 보장합니다.
1. 산업용 애플리케이션
-화학 공정에서 첨단 센서 기술을 지원하여 정밀한 제어 및 모니터링 보장
-석유화학 환경에 원활하게 통합되어 촉매 효율과 성능 향상
-정밀한 필름 증착을 위한 내구성 있는 기판 표면을 통해 자동차 배기가스 제어 장치를 향상시킵니다.
2. 연구 응용 분야
-반도체 R&D에서 고정밀 증착 연구를 촉진하여 새로운 소자 아키텍처 구현 가능
-차세대 광학 코팅 및 포토닉 구조 개발을 위한 안정적인 플랫폼 제공
-대학 실험실 및 과학 기관에서 유전체 특성에 대한 실험적 조사 지원
3. 상업용 애플리케이션
-통신 부품을 개선하여 우수한 신호 신뢰성 및 디바이스 성능에 기여합니다.
-의료 기기 센서를 위한 견고한 기반을 제공하여 의료 환경에서 정확한 진단을 보장합니다.
-소비자 가전제품에서 신뢰할 수 있는 성능을 발휘하여 일관된 품질과 수명을 제공하는 데 도움이 됩니다.
탄탈산칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP 패키징
탄탈산 칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP는 손상과 오염을 방지하기 위해 클린룸 등급 폴리에틸렌 파우치와 ESD 안전 용기를 포함한 여러 겹의 보호 재료로 포장되어 있습니다. 최적의 안정성을 보장하기 위해 온도와 습도가 조절된 건조하고 먼지가 없는 환경에 보관하세요. 요청 시 진공 밀봉 또는 대량 배송과 같은 맞춤형 포장 옵션을 이용할 수 있습니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
탄탈산칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP FAQ
Q1: 탄탈산칼륨 크리스탈 기판(111) 5x10x0.5mm SSP의 주요 재료 특성은 무엇인가요?
A1: 탄탈산 칼륨(KTaO₃) 결정 기판은 높은 유전 상수, 우수한 입방 대칭성, 근적외선 범위에서 상대적으로 낮은 흡수를 나타냅니다. (111) 배향은 고급 박막 증착 공정을 지원하는 균일하고 안정적인 격자 파라미터를 보장합니다. 열팽창 계수가 낮기 때문에 고온에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 이러한 특성으로 인해 KTaO₃ 기판은 광전자, 페로소자 및 정밀한 격자 매칭이 필요한 다양한 연구 실험에 이상적입니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 탄탈산칼륨 결정 기판은 깨지기 쉬우므로 오염과 표면 손상을 방지하기 위해 보풀이 없는 깨끗한 장갑을 착용하고 취급해야 합니다. 습도가 낮은 통제된 환경에 보관하며, 보호 용기나 밀봉된 정전기 방지 백에 보관하는 것이 가장 좋습니다. 핀셋과 같은 취급 도구는 끝이 부드럽거나 긁힘을 방지하기 위해 덮개가 있는지 확인하세요. 기름과 이물질이 인쇄물의 표면 품질을 떨어뜨릴 수 있으므로 피부에 직접 닿지 않도록 주의하세요.
Q3: 탄탈산칼륨 크리스탈 기판(111) 5x10x0.5mm SSP에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 이러한 기판은 일반적으로 생산 일관성과 추적성을 보장하기 위해 ISO 9001을 비롯한 엄격한 산업 품질 관리 시스템에 따라 제조됩니다. 제조업체는 치수 허용 오차, 순도 및 청결도에 대한 추가적인 고객별 프로토콜을 준수하는 경우가 많습니다. 신뢰성을 유지하기 위해 표면 평탄도 측정 및 결함 검사와 같은 정기적인 품질 검사를 수행합니다. 업계 요구사항 준수에 대한 문서가 제공되어 기판이 상업용 및 연구용 애플리케이션의 높은 기준을 충족할 수 있도록 지원합니다.
관련 정보
1. 제조 공정
고품질 탄탈산칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP를 생산하려면 결정 성장 환경에 대한 세심한 제어가 필수적입니다. 제조 과정에서 정밀하게 관리되는 온도와 맞춤형 성장 조건은 균일한 결정 구조를 형성하여 결함을 최소화하고 일관된 웨이퍼를 만드는 데 도움이 됩니다. 순도나 온도의 미세한 변동도 최종 기판의 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 이 까다로운 공정에는 특수 장비와 엄격한 모니터링이 필요합니다.
초기 결정 성장 단계 후에는 엄격한 어닐링 및 폴리싱 단계를 거쳐 기판의 물리적, 화학적 특성을 개선합니다. 기판 표면은 고급 애플리케이션에서 우수한 인터페이스 품질을 달성하는 데 매우 중요한 매끄러운 마감으로 세심하게 연마됩니다. 이러한 공정 전반에 걸쳐 특수 처리 방법과 환경 보호 장치를 통해 기판의 구조적 무결성을 유지하면서 오염을 방지할 수 있습니다.
2. 품질 관리 조치
각 탄탈산칼륨 결정 기판(111) 5x10x0.5mm SSP의 균일성과 정밀도를 유지하려면 제조 주기 전반에 걸친 지속적인 검사가 중요합니다. 기판 표면의 두께 편차나 결함을 감지하기 위해 자동화된 표면 평가, 고해상도 이미징 및 치수 검사를 구현합니다. 이러한 철저한 감독을 통해 각 크리스탈은 다양한 상업 및 산업 부문에서 정한 엄격한 광학 및 전기 표준을 충족합니다.
기판이 최종 형태에 도달하면 유전체 특성, 구조적 안정성 및 표면 순도에 중점을 둔 분석을 통해 철저한 테스트 프로토콜을 사용합니다. 이러한 제어된 평가를 통해 각 웨이퍼가 정밀 광학 및 첨단 센서 시스템과 같은 고도로 민감한 애플리케이션에서 최적의 성능을 발휘할 수 있음을 확인합니다. 제조업체는 강력한 테스트 기준을 준수함으로써 다양한 혁신적 최종 용도에 대한 정확한 성능 기대치를 일관되게 충족하는 신뢰할 수 있는 기판을 제공합니다.