탄탈산 칼륨 결정 기판(111) 20x20x0.5mm DSP 설명
탄탈산 칼륨(KTaO₃) 결정 기판(111)은 높은 유전율, 뛰어난 열 안정성, 낮은 누설 전류로 높이 평가받는 20 x 20 x 0.5mm DSP 크기입니다. 정밀한 (111) 배향은 균일한 에피택셜 성장을 보장하여 첨단 전자 및 광학 장치에 탁월한 플랫폼이 됩니다. 폴리싱된 표면은 다양한 박막 증착 기술을 지원하여 우수한 재료 인터페이스에 기여합니다.
엄격한 품질 관리 하에 제조되는 각 기판은 엄격한 검사를 거쳐 두께 정확도, 표면 평탄도 및 최소한의 결함을 확인합니다. 이러한 품질 덕분에 초전도 애플리케이션, 양자 컴퓨팅, 고주파 전자기기 등 최첨단 연구 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 구현할 수 있습니다. 이 기판은 일관된 결정 품질과 순도를 제공함으로써 연구자와 엔지니어가 장치 혁신과 기술 발전의 경계를 넓힐 수 있도록 지원합니다.
탄탈산칼륨 결정 기판(111) 20x20x0.5mm DSP 응용 분야
탄탈산 칼륨 결정 기판(111) 20x20x0.5mm DSP는 뛰어난 유전체 특성과 열 안정성으로 인해 고정밀 애플리케이션을 위한 탁월한 플랫폼을 제공합니다. 결정 방향이 잘 정의되어 있어 박막이 일관되게 성장하여 필수 전자 장치, 센서 및 광전자 장치를 지원합니다. 이러한 기판은 신뢰성과 성능이 뛰어나 다양한 산업, 연구 및 상업용 응용 분야에서 매우 귀중하게 사용됩니다.
1. 산업용 애플리케이션
-고주파 전자제품에서 박막 커패시터의 안정적인 기판으로 사용되어 고온에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
-화학 공정용 정밀 센서에 통합되어 석유화학 및 제조 환경에서 공정 품질을 모니터링하고 유지하는 데 도움이 됩니다.
2. 연구 응용 분야
-광학 실험을 위한 우수한 유전체 특성을 활용하여 학술 및 R&D 실험실에서 첨단 광소자 개발에 사용됨
-반도체 층의 에피택셜 성장 기술을 연구하는 데 활용되어 과학자들이 새로운 소자 아키텍처와 재료 혁신을 탐구할 수 있게 해줍니다.
3. 상업적 응용
-통신 하드웨어에 통합되어 무선 모듈 및 차세대 통신 시스템의 신호 무결성을 향상시킵니다.
-의료 진단용 고성능 이미징 기기에 채택되어 정확한 감지 및 전반적인 이미징 품질 향상 지원
탄탈산 칼륨 결정 기판(111) 20x20x0.5mm DSP 패키징
각 탄탈산칼륨 결정 기판(111) 20x20x0.5mm DSP는 정전기 방지 봉투에 담겨 배송되며, 충격 흡수 폼으로 보강되고 습기를 방지하기 위해 밀봉되어 있습니다. 최적의 무결성을 위해 직사광선을 피해 깨끗하고 온도가 조절되는 환경에 보관하세요. 오염을 방지하기 위해 입자가 없는 장갑과 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 특정 취급 및 보관 요건을 충족하기 위해 요청 시 진공 밀봉 또는 특수 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 솔루션을 이용할 수 있습니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
탄탈산칼륨 결정 기판(111) 20x20x0.5mm DSP FAQ
Q1: 탄탈산 칼륨 크리스탈 기판(111) 20x20x0.5mm DSP의 주요 재료 특성은 무엇인가요?
A1: 탄탈산 칼륨(KTaO3)은 높은 유전율, 입방 페로브스카이트 결정 구조, 우수한 열 안정성을 특징으로 합니다. (111) 배향으로 전기 광학 및 반도체 연구에서 에피택셜 필름 성장을 위한 잘 정의된 플랫폼을 제공합니다. 이 결정은 화학적으로 안정적이며 누설 전류가 낮아 첨단 소자 제작에 적합합니다. 균일한 조성으로 까다로운 응용 분야에서 일관된 광학 및 전기적 특성을 보장합니다.
Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
A2: 탄탈산칼륨(111) 기판은 상대적으로 부서지기 쉬우므로 얼룩이나 표면 손상을 방지하기 위해 보풀이 없는 깨끗한 장갑을 착용하고 취급해야 합니다. 습도가 낮고 먼지가 없는 환경에 보관하며, 가급적이면 원래 포장이나 정전기 방지 용기에 넣어 보관하세요. 딱딱한 표면과 직접 접촉하거나 급격한 온도 변화를 피하세요. 적절한 취급과 보관은 기판의 표면 무결성을 보존하여 신뢰할 수 있는 실험 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.
Q3: 탄탈산칼륨 크리스탈 기판(111) 20x20x0.5mm DSP에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 이러한 기판은 일관된 제조 공정을 보장하고 업계 전반의 표준을 충족하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 생산되는 경우가 많습니다. 최종 제품은 두께 공차, 결정학적 방향 정확도 및 표면 마감에 대한 엄격한 검사를 거칩니다. 또한 많은 공급업체가 유해 물질을 최소화하기 위해 RoHS 지침을 준수합니다. 포괄적인 문서화 및 추적성은 다양한 상업용 및 연구용 애플리케이션에서 반복 가능한 성능을 지원합니다.
관련 정보
1. 재료 특성 및 장점
탄탈산칼륨 결정 기판(111) 20x20x0.5mm DSP는 뛰어난 위상 안정성과 낮은 유전 손실로 첨단 전자 광학 장치에 매우 적합합니다. (111) 방향은 향상된 격자 정렬을 제공하여 주파수 및 편광에 대한 정밀한 제어가 필요한 애플리케이션에서 일관된 성능을 제공합니다. 이 기판은 본질적으로 안정적인 구조로 인해 다양한 열 조건에서도 일관된 특성을 유지할 수 있으므로 정밀한 연구 또는 생산 환경에서 신뢰할 수 있는 결과를 보장할 수 있습니다.
크리스탈의 뛰어난 투명성과 균일한 표면 품질 덕분에 광학 시스템과의 통합이 더욱 용이해집니다. 이러한 고유한 특성의 조합은 고속 신호 처리를 지원할 뿐만 아니라 산란이나 흡수로 인한 왜곡을 최소화하는 데도 기여합니다. 따라서 탄탈산칼륨 결정 기판을 사용하는 부품은 정확도가 높아지고 효율성이 향상되어 새로운 상업 및 산업 기술의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 품질 관리 조치
각 탄탈산칼륨 기판의 치수 정확도와 표면 평탄도를 확인하기 위해 생산의 모든 단계에서 엄격한 검사 프로토콜이 구현됩니다. 정교한 계측 장비를 사용하여 두께 균일성 및 결정 방향과 같은 속성을 모니터링하여 각 부품이 여러 제조 배치에서 일관된 성능을 발휘하도록 보장합니다. 이러한 제어 조치는 디바이스의 신뢰성을 저하시킬 수 있는 미세 구조적 결함을 방지하는 데 필수적입니다.
엄격한 문서화 및 추적성 요건은 제품의 개발 경로를 지속적으로 기록하여 재료 및 공정 무결성을 완벽하게 감독하는 데 도움이 됩니다. 제조업체는 각 기판의 제작에 대한 상세한 이력을 유지함으로써 기능에 영향을 미칠 수 있는 편차를 신속하게 파악하고 해결할 수 있습니다. 품질 보증에 대한 이러한 체계적인 접근 방식은 최첨단 상업용 애플리케이션에서 요구하는 정확한 사양을 유지하기 위한 노력을 강조합니다.