100mm 내재형 실리콘 웨이퍼 기판 프라임 등급(100), SSP, >20000옴-cm 설명
이 고유 실리콘 웨이퍼는 정밀하게 정렬된(100) 방향의 고순도 단결정 실리콘으로 제작됩니다. 20000옴-cm 이상의 높은 저항률은 자유 캐리어 농도를 감소시켜 반도체 공정 중 누설 전류를 최소화합니다. 기판의 낮은 결함 수준과 균일한 표면 마감은 열 및 화학 처리 단계에서 치수 일관성과 예측 가능한 전기적 거동을 보장하여 중요한 디바이스 제조를 지원합니다.
100mm 인트린 실리콘 웨이퍼 기판 프라임 등급(100), SSP, >20000옴-cm 애플리케이션
1. 전자 및 반도체 제조
- 집적 회로 제조에서 기판으로 사용되어 높은 저항률을 활용하여 전하 캐리어 역학을 제어함으로써 민감한 소자의 누출을 최소화합니다.
- 포토리소그래피 공정에 적용하여 균일한 표면을 구현함으로써 정밀한 패턴 전송과 결함 밀도 감소를 가능하게 합니다.
2. 연구 및 개발
- 반도체 실험 연구에서 기본 재료로 사용되어 재료 고유의 특성을 분석함으로써 다양한 공정 조건에서 실리콘 거동에 대한 이해를 높입니다.
- 프로토타입 소자 제작에 사용되어 공정 혁신을 검증하고, 잘 특성화된 기판을 활용하여 변동성을 줄입니다.
100mm 인트린 실리콘 웨이퍼 기판 프라임 등급(100), SSP, >20000옴-cm 포장
맞춤형 폼 인서트가 있는 클린룸 승인 정전기 방지 용기에 포장된 웨이퍼는 습기 및 미립자 오염을 방지하기 위해 질소 제거 봉투에 밀봉되어 있습니다. 보관 조건은 온도가 조절되고 습도가 낮은 환경을 유지해야 합니다. 특정 취급 요건을 충족하기 위해 요청 시 진공 밀봉 및 특수 캐리어 트레이를 포함한 맞춤형 포장 솔루션을 이용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 웨이퍼의 고저항을 확인하는 측정 기법은 무엇인가요?
A1: 웨이퍼는 생산 과정에서 4점 프로브 테스트와 표면 저항도 매핑을 거칩니다. 이러한 기술을 통해 저항률이 20000옴/cm 이상의 사양을 충족하는지 확인하여 반도체 공정에 필요한 본질적인 품질을 검증합니다.
Q2: 제조 과정에서 웨이퍼의 표면 품질은 어떻게 보장되나요?
A2: 오염 물질과 불규칙성을 감지하는 간섭계 프로파일 측정과 광학 현미경을 통해 표면 품질을 모니터링합니다. 이러한 엄격한 품질 관리는 이후 고정밀 가공 과정에서 디바이스 성능에 영향을 미칠 수 있는 결함을 최소화합니다.
Q3: 특정 애플리케이션에 맞게 기판 파라미터를 맞춤 설정할 수 있나요?
A3: 요청 시 맞춤형 웨이퍼 두께 및 맞춤형 표면 마감 프로토콜을 포함한 맞춤형 옵션을 사용할 수 있습니다. 이러한 유연성은 디바이스별 공정 통합 및 성능 최적화를 위한 개발을 지원합니다.
추가 정보
고유 실리콘 웨이퍼는 최소 전하 캐리어 농도로 인해 반도체 제조의 기본이 됩니다. 정의된(100) 결정학적 배향은 디바이스 제조 시 균일한 에칭 및 증착을 달성하는 데 도움이 되어 공정 재현성을 향상시킵니다. 이 웨이퍼는 주류 및 실험 공정 모두에 필수적이며 다양한 반도체 애플리케이션을 위한 일관된 플랫폼을 제공합니다.
제조 과정에서 사용되는 엄격한 품질 관리 프로토콜은 첨단 전자 애플리케이션에서 정밀한 재료 특성의 중요성을 강조합니다. 이러한 특성을 이해하면 엔지니어와 연구원이 웨이퍼가 중요한 산업 표준을 충족하면서 디바이스 성능을 개선하기 위해 공정 파라미터를 최적화하는 데 도움이 됩니다.
사양
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사양
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세부 정보
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재질
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실리콘
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성장 방법
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FZ
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방향
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<100>
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치수
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Dia. 100 mm x 0.525 mm
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유형 / 도펀트
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내재 / 도핑되지 않음
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표면 마감
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단면 광택
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전기 저항
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>20000 옴-cm
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*위 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.