상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45 μm 설명
당사의 상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti)은 15-45 μm의 제어된 입자 크기 분포를 달성하기 위해 세심하게 생산됩니다. 순도 ≥99%(또는 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작)의 이 고품질 분말은 우수한 중량 대비 강도 비율과 우수한 내식성 등 탁월한 기계적 특성을 보장합니다. 생체 적합성이 뛰어나 의료용 임플란트 및 기기에 이상적이며, 까다로운 환경에서도 신뢰성이 높아 항공우주, 자동차 및 에너지 애플리케이션에 적합합니다. 엄격한 품질 표준은 원료 선택부터 정밀 분무 공정 및 엄격한 테스트에 이르기까지 제조의 모든 단계를 안내합니다. 이를 통해 일관된 성능과 조성을 보장하여 적층 제조, 금속 사출 성형 및 기타 고급 생산 기술을 위한 균일한 층 증착과 향상된 흐름 특성을 제공합니다. 가장 중요한 프로젝트에 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 제공하는 CP Ti 파우더를 믿으세요.
상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45μm 응용 분야
입자 크기가 15-45μm인 상업용 순수 티타늄(CP Ti) 분말은 생체 적합성, 내식성, 기계적 강도가 뛰어납니다. 입자 크기가 미세하고 형태가 균일하여 첨단 제조 공정에 이상적입니다. 주요 응용 분야는 적층 제조, 분말 야금, 용사 등이며, 이 다목적 소재는 항공우주, 의료 및 산업 환경에서 우수한 성능을 갖춘 가볍고 내구성 있는 부품을 생산할 수 있습니다.
1. 적층 제조 애플리케이션
-3D 프린팅: 일관된 입자 크기 분포로 복잡한 부품 형상에서 정밀한 레이어링과 결함 감소를 지원하여 구조적 무결성이 뛰어난 경량 설계를 가능하게 합니다.
-레이저 파우더 베드 융합: 이 고도로 제어된 공정은 CP Ti의 우수한 기계적 특성을 활용하여 피로 수명이 향상되고 다공성이 최소화되는 견고한 부품을 제작합니다.
2. 분말 야금 응용 분야
-냉간 등방성 프레스: 구형 CP Ti 분말이 균일하게 응집되어 우수한 내식성과 생체 적합성을 갖춘 고밀도 티타늄 부품을 형성합니다.
-열간 등방성 프레싱: 높은 압력과 온도를 가하여 다공성이 감소하고 기계적 특성이 개선된 복잡한 그물 모양에 가까운 부품을 생산합니다.
3. 열 스프레이 응용 분야
-플라즈마 스프레이 코팅: CP Ti 공급 원료를 증착하여 조밀하고 내마모성이 강한 표면을 형성하여 부식과 고온에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다.
-HVOF 코팅: CP Ti를 고속 산소 연료 스프레이로 분사하면 열악한 운영 환경에서 부품 수명을 향상시키는 견고한 접착식 코팅이 생성됩니다.
상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45μm 포장
상업용 순수 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45 μm는 산화를 방지하기 위해 진공 밀봉된 견고한 내습성 백에 포장되어 있습니다. 각 층에는 패딩 처리된 쿠션이 포함되어 있어 운송 중 손상을 최소화하고, 불활성 가스 퍼징으로 순도를 유지하고 오염을 방지합니다. 보호 기능을 강화하기 위해 산화 방지 포장재와 맞춤형 라벨링을 사용할 수 있습니다. 유연한 용기 옵션과 개인 라벨링은 고유한 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.
포장: 진공 밀봉, 플라스틱 병 또는 맞춤형.
상업용 순수 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45 μm FAQ
Q1: 상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45μm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 상업적으로 순수한 (CP) 티타늄 구형 분말(15-45μm)은 높은 내식성, 우수한 생체 적합성 및 놀라운 무게 대비 강도 비율을 나타냅니다. 구형 형태 덕분에 유동성이 향상되고 패킹 밀도가 균일하여 적층 제조 공정에 이상적입니다. 파우더의 미세한 입자 크기 분포는 소결 특성을 향상시켜 조밀한 미세 구조와 최소한의 다공성을 가진 부품을 생산합니다. 또한 CP Ti는 열 전도성이 우수하고 열 팽창률이 낮아 최종 부품의 안정적인 치수 정확도를 지원합니다.
Q2: 상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45μm는 일반적으로 어떻게 가공 또는 제조됩니까?
A2: 상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45μm는 선택적 레이저 용융(SLM), 전자빔 용융(EBM), 분말 기반 직접 에너지 증착 등 다양한 적층 제조 기술을 통해 가공할 수 있습니다. 제조 과정에서 최적의 레이저 또는 전자빔 파라미터는 거의 완전 밀도에 가까운 부품을 만드는 데 매우 중요합니다. 또한 기존의 분말 야금 방법과 냉간 등방성 프레스를 사용한 다음 소결 및 열간 등방성 프레스와 같은 후처리를 통해 부품 특성을 개선할 수 있습니다.
Q3: 상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45μm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?
A3: 상업적으로 순수한 티타늄 구형 분말(CP Ti) 15-45μm는 일반적으로 의료용 티타늄에 대한 ASTM B348 또는 ASTM F67을 준수하여 엄격한 화학적 제어 및 기계적 특성 요구 사항을 보장합니다. 잔류 산소, 질소 및 기타 불순물을 면밀히 모니터링하여 지정된 한계를 충족하므로 안정적인 성능을 보장합니다. 또한 많은 제조업체가 품질 관리를 위해 ISO 9001을 따르고 제3자 인증을 수행합니다. 포괄적인 추적성 및 재료 인증은 안전과 일관성에 대한 항공우주 및 의료 산업의 요구에 더욱 부합합니다.
관련 정보
1. 원자재 - 몰리브덴 광석
몰리브덴은 다양한 산업 분야에 사용되는 귀중한 금속입니다. 채굴 및 가공 작업을 통해 광석에서 추출됩니다. 스탠포드 어드밴스드 머티리얼즈는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고급 원료를 공급받아 분말 제품의 품질과 일관성을 보장합니다.
2. 분말 생산 방법
몰리브덴 분말을 생산하는 데는 원자화를 포함한 여러 가지 방법이 사용됩니다. 각 방법에 따라 크기 분포, 모양 및 표면 특성과 같은 입자 특성이 달라집니다. 생산 방법은 의도된 응용 분야 요구 사항에 따라 선택됩니다.
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