Super Invar 32-5 시트 두께 1mm 설명
Super Invar 32-5는 초저열팽창과 뛰어난 치수 안정성으로 널리 알려진 특수 철-니켈-코발트 합금입니다. 이 1mm 두께의 시트는 일관된 평탄도와 정밀도를 보장하기 위해 세심하게 제작되어 광학 장치, 과학 기기, 항공 우주 부품 등 엄격한 공차가 중요한 분야에 이상적입니다. 니켈과 코발트 함량이 높은 Super Invar 32-5는 넓은 온도 범위에서 최소한의 팽창을 유지하여 까다로운 어셈블리에서 왜곡을 줄이고 정확성을 보존합니다.
공인된 업계 표준에 따라 제조된 각 시트는 화학 성분, 인장 강도 및 치수 정확도를 확인하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 이러한 일관된 품질 덕분에 엔지니어와 제조업체는 열팽창을 정밀하게 제어해야 하는 복잡한 설계에 Super Invar 32-5를 사용할 수 있습니다. 최첨단 실험실에서든 고성능 산업 환경에서든 입증된 신뢰성과 안정성으로 가장 까다로운 응용 분야에서 최고의 선택이 될 수 있습니다.
Super Invar 32-5 시트 두께 1mm 적용 분야
Super Invar 32-5는 열팽창 계수가 매우 낮은 니켈-철 합금으로, 높은 치수 안정성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 1mm의 두께로 안정적인 강도와 균일성을 유지하여 까다로운 환경에서도 정밀한 결과를 보장합니다. 이 합금의 고유한 특성은 엄격한 공차 유지가 안전과 성능에 매우 중요한 항공우주, 전자, 계측기 등의 산업에 필수적입니다.
1. 정밀 계측
-레이저 간섭계 구성 요소: 온도 변화에 따른 팽창을 최소화하면서 고정밀 장치에서 정확하고 안정적인 정렬을 제공합니다.
-매우 안정적인 측정 게이지: 까다로운 측정 환경에서도 치수 무결성을 유지하여 품질과 신뢰성을 보장합니다.
2. 항공 우주 공학
-위성 센서 브래킷: 열 왜곡을 최소화하여 궤도에서의 정밀한 센서 보정 및 일관성을 지원합니다.
-내진동 프레임: 스트레스와 극심한 온도 변동에도 최소한의 치수 변화로 안정적인 구조적 지지력 제공
극저온 애플리케이션
-저온 실험용 픽스처: 극저온에서 작동하는 과학적 설정에서 형상 안정성 유지
-초전도 코일 지지대: 팽창 감소를 통해 극저온 자석 시스템에서 코일 형상 및 효율을 보존합니다.
Super Invar 32-5 시트 두께 1mm 포장
각 Super Invar 32-5 시트(두께 1mm)는 부식 방지 종이로 꼼꼼하게 포장되고 진공 포장된 플라스틱 파우치에 밀봉됩니다. 이 과정은 치수 안정성을 유지하고 산화를 방지하며 운송 중 재료의 무결성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 습기와 물리적 손상으로부터 더욱 안전하게 보호하기 위해 충격 흡수 폼 또는 완충재를 사용합니다. 브랜드 및 특수 상자 크기를 포함한 맞춤형 포장 옵션으로 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
Super Invar 32-5 시트 두께 1mm FAQ
Q1: Super Invar 32-5 시트 두께 1mm의 주요 재료 특성은 무엇인가요?
A1: 주로 철(Fe)과 니켈(Ni)이 결합되고 코발트(Co)가 균형 있게 첨가된 Super Invar 32-5는 극저온에서 약간 높은 온도에 걸쳐 매우 낮은 열팽창 계수를 제공합니다. 이 1mm 두께의 시트는 뛰어난 치수 안정성, 열 응력 하에서의 왜곡 최소화, 높은 연성을 제공합니다. 또한 이 소재는 우수한 기계 가공성, 적당한 내식성 및 표면 전체에 걸쳐 일관된 특성을 보여줍니다.
Q2: Super Invar 32-5 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?
A2: Super Invar 32-5 판재는 밀링, 선삭 또는 드릴링과 같은 표준 가공 기술을 사용하여 가공할 수 있지만 치수 정확도를 유지하기 위해 적당한 이송 속도와 날카로운 툴링이 권장됩니다. 1mm 두께의 경우 정밀 금형을 사용한 성형이 가능하지만 과도한 변형을 방지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 온도 제어 진공 또는 불활성 가스 용접 방법은 합금의 낮은 팽창 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
Q3: Super Invar 32-5 시트 두께 1mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: Invar 합금은 일반적으로 ASTM F1684 또는 이와 동등한 표준을 준수하여 재료 구성 및 관련 기계적 특성을 보장합니다. 또한 제조업체는 용도에 따라 품질 관리를 위한 ISO 9001 및 특수 항공 우주 공정을 위한 NADCAP을 준수함을 입증할 수도 있습니다. 또한 고객 및 규제 요건을 충족하기 위해 화학 성분, 치수 공차, 열적 특성을 확인하는 추적성 문서와 재료 테스트 보고서(MTR)가 포함되는 경우가 많습니다.
관련 정보
1. 제조 공정
탁월한 치수 안정성을 보장하기 위해 1mm 두께의 Super Invar 32-5 시트를 생산하려면 모든 단계에서 정밀한 열 및 기계적 제어가 필요합니다. 특수 밀은 시트의 낮은 열팽창 계수를 유지하기 위해 온도 변화에 대한 엄격한 제어를 유지하면서 재료를 원하는 두께로 압연합니다. 고급 계측기를 통해 Invar 32-5의 성분을 모니터링하여 니켈-철 균형이 지정된 허용 오차 범위 내에서 유지되도록 하여 안정적인 성능을 보장합니다.
뛰어난 치수 일관성 때문에 주로 사용되는 Super Invar 32-5는 내부 응력을 줄이기 위해 설계된 압연 후 처리를 거칩니다. 이러한 공정에는 미세 구조를 개선하고 고정밀 환경에서 요구되는 안정성을 강화하는 세심하게 관리된 열처리가 포함됩니다. 엄격한 검사를 통해 1mm 시트가 정확한 두께 표준을 충족하는지 확인하여 제조 공정의 세심한 엔지니어링을 반영합니다.
2. 첨단 산업 분야에서의 적용
항공우주 연구자 및 우주 탐사 기관에서 채택한 Super Invar 32-5 시트는 극심한 온도 변화에서도 정확한 치수를 유지해야 하는 핵심 부품에 1mm 두께를 채택하는 경우가 많습니다. 이 소재의 독특한 구성은 빠른 가열 및 냉각 사이클에서도 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이 되므로 실험실 테스트 장비와 비행 하드웨어 모두에 선호되는 소재입니다. 열 왜곡을 최소화하여 확고한 정확성이 요구되는 민감한 애플리케이션에서 오정렬의 위험을 줄여줍니다.
하이테크 광학 분야에서 인정받고 있는 Invar 32-5 시트 등급은 렌즈 마운팅 시스템, 레이저 벤치 및 측정 장치에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 1mm 두께는 치수 충실도를 유지하면서 전체 무게를 줄이는 데 기여하기 때문에 소형 어셈블리에 특히 유리합니다. 고유의 안정성은 마이크로미터 수준의 정확도가 가장 중요한 기기에서 더 높은 신뢰성과 효율적인 성능을 촉진하여 Super Invar 32-5를 첨단 산업 혁신의 초석으로 자리매김하게 합니다.