Invar 36 플레이트 두께 10mm 설명
두께 10mm의 Invar 36 플레이트는 넓은 온도 범위에서 탁월한 치수 안정성을 제공하는 특수 니켈-철 합금입니다. 열팽창 계수가 매우 낮은 것으로 유명한 이 소재는 정밀 측정 장치, 극저온 장비 및 항공우주 부품에 널리 사용됩니다. 견고한 기계적 특성과 뛰어난 가공성으로 연구 및 산업 분야 모두에서 다용도로 사용할 수 있습니다.
최고 품질 기준을 충족하기 위해 공들여 제조된 Invar 36 플레이트는 엄격한 테스트를 거쳐 균일한 두께, 일관된 구성, 뛰어난 구조적 무결성을 보장합니다. 각 플레이트는 정밀도 저하 없이 오래 지속되는 성능을 제공하기 위해 세심하게 제작됩니다. 위성 시스템, 과학 장비 또는 복잡한 툴링을 설계하는 경우 Invar 36 플레이트는 까다로운 환경에서 정확성과 신뢰성이 요구되는 프로젝트에 탁월한 솔루션입니다.
Invar 36 플레이트 두께 10mm 적용 분야
두께 10mm의 Invar 36 플레이트는 광범위한 온도 범위에서 뛰어난 치수 안정성으로 널리 인정받고 있습니다. 열팽창 계수가 거의 0에 가깝기 때문에 정밀한 측정, 엄격한 공차 및 구조적 무결성이 요구되는 응용 분야에 특히 유용합니다. 첨단 광학 시스템부터 항공우주 엔지니어링에 이르기까지 이 고성능 합금은 핵심 부품의 정확성과 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
1. 정밀 계측 및 측정
- 광학 벤치 어셈블리: 이 프레임은 정확한 결과를 위해 열 안정성을 유지하기 위해 최소한의 팽창에 의존합니다.
- 레이저 시스템 구성 요소: 고성능 레이저 작업을 위해서는 정밀한 정렬을 유지하는 것이 중요하며 안정적인 빔 위치를 보장합니다.
- 계측 장비 프레임: 일관된 측정을 위해 설계된 이 프레임은 온도 변동으로 인한 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 항공우주
- 위성 구조 부품: Invar 36의 낮은 확장성은 민감한 항공 우주 계측을 위한 안정적인 구성을 보장합니다.
- 항공기 엔진 부품: 중요한 엔진 부품은 극한의 온도 조건에서도 치수 일관성을 유지할 수 있습니다.
3. 산업 기계
- 툴링 픽스처: 가공 정밀도와 반복성을 위해서는 일관된 공차가 필수적입니다.
- 압연기 부품: 이러한 부품은 다양한 온도와 응력 하에서 구조적 무결성을 유지합니다.
Invar 36 판재 두께 10mm 포장
각 10mm 두께의 Invar 36 플레이트는 손상을 방지하기 위해 견고한 폼 레이어와 튼튼한 강철 또는 나무 상자로 세심하게 보호됩니다. 플레이트는 진공 밀봉되어 습기 침입을 최소화하고 녹 방지 코팅으로 내성을 강화합니다. 또한 보호 필름, 맞춤형 라벨링, 특수 상자를 옵션으로 제공하여 특정 요구사항에 맞출 수 있습니다. 이러한 조치를 통해 안전한 취급, 최대의 부식 방지, 성공적인 시설 도착을 보장합니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
Invar 36 플레이트 두께 10mm FAQ
Q1: Invar 36 판재 두께 10mm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 10mm 두께의 Invar 36 플레이트는 상온 근처에서 일반적으로 1.2 x 10^-6 K^-1의 낮은 열팽창 특성을 유지합니다. 주로 철(64%)과 니켈(36%)로 구성된 이 합금은 치수 안정성이 뛰어나며 다양한 온도에서 일관된 기계적 강도를 유지합니다. 니켈 함량이 높기 때문에 열변형을 최소화하여 정밀 계측, 항공우주 부품, 정확한 치수 공차가 필요한 산업용 툴링에 이상적입니다.
Q2: Invar 36 판재 두께 10mm를 제작하는 데 일반적으로 어떤 공정이 사용되나요?
A2: 10mm Invar 36 판재 제작에는 일반적으로 압연, 기계 가공, 용접과 같은 전통적인 방법이 사용됩니다. 상대적으로 연성이 높지만 합금의 낮은 열팽창 특성으로 인한 뒤틀림을 방지하기 위해 저열 입력의 특수 용접 절차를 권장합니다. 정밀 밀링 또는 가공 도구도 엄격한 공차를 유지하는 데 도움이 됩니다. 최종 부품의 치수 정확도를 유지하기 위해 상당한 냉간 가공 후 응력 완화 어닐링을 수행하는 경우가 많습니다.
Q3: Invar 36 판재 두께 10mm에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: Invar 36 플레이트 제조업체는 일반적으로 ASTM F1684와 같은 국제 규격과 AMS(항공우주 재료 사양)에 명시된 표준을 준수합니다. 플레이트는 종종 구성, 기계적 특성 및 치수 정확도를 검증하는 밀 테스트 인증서와 함께 제공됩니다. ISO 9001과 같은 품질 관리 시스템도 일관성과 추적성을 보장하기 위해 생산 프로세스를 관리할 수 있습니다. 최종 사용 요구 사항에 따라 항공우주 부문을 위한 NADCAP과 같은 추가 인증이 적용될 수 있습니다.
관련 정보
1. 제조 공정
Invar 36 플레이트를 10mm 두께로 생산할 때는 온도와 대기에 대한 세심한 제어가 가장 중요합니다. 제조업체는 일반적으로 고급 철과 니켈을 정확한 비율로 용융하여 합금의 유명한 낮은 열팽창 계수를 유지하는 것으로 시작합니다. 그런 다음 용융된 재료를 조심스럽게 주조하고 응고시켜 슬래브 또는 잉곳을 형성한 다음 열간 압연 또는 단조하여 원하는 판재 모양을 얻습니다. 이 단계에서 온도 변화를 면밀히 모니터링하여 Invar 36의 고유한 특성이 그대로 유지되도록 합니다.
기술 발전으로 정밀 압연기와 자동화된 핸들링 시스템이 도입되어 최종 10mm 두께의 플레이트의 균일성을 향상시켰습니다. 특수 열처리 공정은 입자 구조를 더욱 세분화하여 잔류 응력을 줄이고 치수 안정성을 향상시킵니다. 열처리 후 더 엄격한 두께 공차를 달성하기 위해 냉간 압연 또는 마감 밀을 사용하는 경우가 많기 때문에 Invar 36 플레이트는 다양한 열 환경에서 일관된 성능을 요구하는 응용 분야에 매우 적합합니다.
2. 첨단 산업 분야에서의 적용
항공우주 제조업체는 극심한 온도 변화에서도 정확한 공차가 필요한 툴링 및 부품을 제작하기 위해 특히 10mm 두께의 Invar 36 플레이트를 사용합니다. 예를 들어 인공위성 제작에서 합금은 열팽창을 최소화하여 중요한 계측기의 정렬을 유지하여 정확한 데이터 수집을 보장합니다. 또한 치수 안정성은 정밀한 피팅과 성능이 필수적인 지상 지원 장비에 탁월한 선택입니다.
과학 연구 분야의 획기적인 연구로 인해 10mm 두께의 Invar 36 플레이트의 사용은 더욱 증가했습니다. 입자가속기든 심우주 관측소든 이 합금의 균일한 구조적 무결성은 정렬을 유지하고 열로 인한 왜곡을 줄이는 데 매우 유용합니다. 고급 엔지니어링 프로토타입부터 특수 실험실 장비에 이르기까지 Invar 36은 복잡한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공하여 미래 지향적인 프로젝트를 위한 탁월한 선택으로 인정받고 있습니다.
사양
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사양
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가치
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크기
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두께 10 mm
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밀도
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~8.1 g/cm3
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융점
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~1430℃
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인장 강도
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490-655 MPa
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항복 강도
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240-400 MPa
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연신율
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30-35%
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*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.